Штамп для безоблойной радиальной штамповки

 

. ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ РАДИАЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ, содержащий боек и корпус, в котором размещены толкатель, обжимной элемент и инструментодержатель , в пазах которого установлены радиальные пуансоны с закрепленными на них рабочими инструментами, отличаю щи йс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения стойкости инструмента, он снабжен дополнительными бойком, толкателем, обжимным элементом и радиальными пуансонами, установленными с зазором в пазах радиальных пуансонов, а также установленной в корпусе с помощью подпружиненных стержней оправкой, на которой размещен инструмёнтодержатель, причем рабочие инструменты закреп% лены на радиальных пуансонах подвижно с помощью винтов и пружин, (Л а опорные поверхности радиальных пуансонов под рабочие инструменты и рабочих инструментов выполнены в виде полуцилиндров.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ()9) (!)) (sl)4 В 21 J 7/16

ГОСУДАРСТОЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3294723/25-27 (22) 02.06.81 (46) 15.10.85. Бюл. Р 38 (72) Т.А.Чхаидзе, Г. Г.Датешидзе, Ф.А. Кахиани и 3.А.Чхаидзе (71) Проектно-технологический научноисследовательский институт станкостроения (53) 621.73(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 305951, кл. В 21 К 5/02, 1971.

Авторское свидетельство СССР

В 689776, кл. В 21 J 7/16, 1979 (прототип). (54)(57) . штАмп для БезовлойнОЙ

РАДИАЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ, содержащий боек и корпус, в котором размещены толкатель, обжимной элемент и инструментодержатель, в пазах которого установлены радиальные пуансоны с закрепленными на них рабочими инструментами, о т л и ч а ю щ и Яс я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей и повышения стойкости инструмента, он снабжен дополнительными бойком, толкателем, обжимным элементом и радиальными пуансонами, установленными с зазором в пазах радиальньм пуансонов, а также установлен- ной в корпусе с помощью подпружиненных стержней оправкой, на которой размещен инструментодержатель, причем рабочие инструменты закреплены на радиальньм пуансонах подвижно с помощью винтов и пружин, а опорные поверхности радиальных . пуансонов под рабочие инструменты и рабочих инструментов выполнены в виде полуцилиндров.

S0! 10

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а имен но к штампам для радиальной штамповки стержневых изделий.

Известен штамп для радиальной штамповки, содержащий корпус и обойму, в пазах которой размещены поворачивающиеся относительно осей деформирующие пуансоны.

Недостатком штампа является то, что в нем нельзя деформировать заготовки сложной формы.

Наиболее близким техническим решением является штамп для радиальной штамповки, содержащий боек и корпус, в котором размещены толкатель и обжимной элемент, а также радиальные пуансоны. В известном штампе нельзя обрабатывать заготовки сложного профиля со ступенями, а также изготавливать заготовки инструмента с зубьями в случае разной длины их конусной части. Кроме того, неравномерное распределение усилий на радиальные пуансоны при деформировании предопределяет их низкую стойкость.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение стойкости инструмента.

Цель достигается тем, что известный штамп снабжен дополнительным бойком, дополнительными толкателем, обжимным элементом и радиаль- . ными пуансонами, установленными с зазором в пазах радиальных пуан сонов, а также установленной в корпусе с помощью подпружиненных стержней оправкой, на которой размещен инструментодержатель, причем рабочие инструменты закреплены на радиальных пуансонах подвижно с помощью винтов и пружин, а опорные поверхности радиальных пуансонов под рабочие инструменты и рабочих инструментов выполнены в виде полуцилиндров.

На фиг. 1 показан штамп, общий вид на фиг. 2 — то же, сечение по А-.А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, сечение по Б-Б на. фиг. 1; на фиг. 4 узел Т на фиг. 1; на фиг. 5 — вид по стрелке В на фиг. 4.

Штамп состоит из корпуса 1, бойка 2 и дополнительного бойка 3, а .также механизма переключения, включающего опору 4 с планшайбой 5 и пружиной 6. В опоре 4 размещены ры=

26359 2 чаг 7 с пружиной 8 и стержень со скосом 9 с пружиной 10. Бойки 2 и 3 взаимодействуют соответственно с толкателем 11 и дополнительным толкателем 12, которые в свою очередь воздействуют на обжимной элемент 13 и дополнительный обжимной элемент 14.

В инструментодержателе 15 расположены радиальные пуансоны 16, на

10 которых подвижно установлены рабочие инструменты 17 с зубьями 18, причем рабочие инструменты 17 закреплены на радиальных пуансонах 16 с помощью винтов 19 и пружин 20. В радиальных пуансонах 16 установлены с зазором дополнительные радиальные пуансоны 21, взаимодействующие одним концом с дополнительным обжимным элементом 14, а другими — с рабочим инстру20 ментом 17. В инструментодержателе

15 установлен упор 22 с пружиной

23. Инструментодержатель 15 жестко закреплен на оправке 24, которая установлена в корпусе 1 с зазором Ь

25 посредством пальцев 25 и пружин 26.

На корпусе 1 установлена крышка 27, которая ограничивает перемещение подпружиненных элементов штампа ,в исходном положении. Фиксация исходной заготовки 28 в штампе осу ществляется по упору 22. Для возвращения обжимных элементов 13 и 14 и бойка 3 в исходное положение установлены пружины 29 — 31.

Штамп работает следующим образом.

После установки исходной заготовки в штамп включается пресс, ползун которого воздействует через опору 4 и планшайбу 5 на дополнительный боек 3. В этом случае рычаг 7 удер живает планшайбу 5 в требуемом поло-, жении. Под действием бойка 3 перемещаются дополнительный толкатель

12 и дополнительный обжимной элемент

14, которые приводят в движение допол нительные радиальные пуансоны 21.

В результате воздействия дополнительных радиальных пуансонов 21 на рабочие инструменты 17 происходит деформация концевого участка заготовки

28. После окончания процесса деформации концевого участка заготовки между рабочими инструментами 17 и радиальными пуансонами 16 образовывается зазор д . Базирование оправки на подпружиненных пальцах 25 и выполнение опорных поверхностей радиальных пуансонов 16 и рабочих инl0263

3 струментов 17 в виде полуцилиндров позволяет обеспечивать равномерное распределение усилия деформирования.

При дальнейшем движении полэуна пресса стержень со скосом 9 перемещает рычаг 7 и выводит его из сопри косновения с планшайбой 5. Планшайба 5 перемещается вверх и освобождает дополнительный боек 3 от передачи рабочего усилия. После это-, 1п

ro рабочее усилие от опоры 4 передается непосредственно к бойку 2. Под действием бойка 2 перемещаются толкатель 11 и обжимной элемент 13, которые приводят в движение радиаль59 4 ные пуансоны 16, воздействующие на рабочие инструменты 17. Происходит, деформирование другого участка заготовки. По окончании процесса штампо . ки подвижные детали штампа под действием пружин возвращаются в исходное положение.

Использование данной конструкции в промышленности позволит обрабатывать изделия сложной формы с зубьями в одном штампе. Кроме того, выполнение рабочих инструментов плавающими существенно повышает их стойкость.

102á359

1026359

Редактор Л. Письман Техред Т.Дубинчак

Корректор В. Гирняк

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7019/1 Тираж 646 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5