Газовая криогенная машина
ГАЗОВАЯ КРИОГЕННАЯ МАШИНА, содержащая корпус, разделенный порш:нем с уплотнением на объем картера и полость сжатия, а также электромагнитный клапан, отличающаяся тем, что, с целью снижения времени выхода на рабочий режиму она дополнительно содержит обратный клапан, и полость сжатия соединена с объемрм картера линией связи , на которой установлены оба клапана , при этом уплотнение поршня выполнено симметричным.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ЭШ F 25 В 9/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГП4Й
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К двТОРСН У-СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3419740/23-06 (22) .08.04.82 (46) 30. Об. 83. Бюл. В 24 (72) Н.Я. Барткевич, В.M. Мясников, Ю.О. Прусман и A.Â. Смирнов (53) 621.565(088.8) (56) 1. Грезин А.К., Зиновьев В.С.
Микрокриогенная техника, М, "Машиностроение", 1977, с. 170.
2. Патент США Р 3220200, 1 кл. 62-6, опублик. 1965, „„Я0„„ 25970 А (54)(57) ГАЗОВАЯ КРИОГЕННАЯ МАШИНА, содержащая корпус, разделенный поршнем с уплотнением на объем картера и полость сжатия, а также электро магнитный клапан, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью снижения .времени выхода на рабочий режим; она дополнительно содержит обратный клапан, и полость сжатия соединена с объемом картера линией связи, на которой установлены оба клапана, при этом уплотнение поршня выполнено симметричным.
1025970
Составитель Б. Килимник
Редактор В. Пилипенко Техред С. Мигунова Корректор Г. Огар
Заказ 4540/32 Тираж 530 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5
Филиал IIIIII "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относитФя к криогенной технике, а более конкретно к га» зовым криогенным машинам (ГКМ), и может найти, применение там, где предъявляются жесткие требования к величине массы, габаритам и времени выхОда ГКМ на рабочий режим.
Известны ГКМ, содержащие полости сжатия, расширения и картера, регенератор, компрессорный поршень с симметричными и несимметричными уплотнениями, вытеснитель (1) .
Для обеспечения быстрого выхода
ГКМ на режим ее создают с заведомо большей холодопроиэводительностью, чем той, которая требуется для стационарного режима работы, а это приводит к увеличению габаритных рамеров, массы и потребляемой мощности, Известна газовая криогенная машина, содержащая корпус, разделенный поршнем с уплотнением на объем картера и полость сжатия, а также электромагнитный клапан. С помощью клапана полость сжатия на период выхода на рабочий режим подключают к специальному баллону с высоким давлением газа, в результате чего время выхода на рабочий режим сокращается (2Q .
Недостатком известной ГКМ является наличие дополнительного объема высокого давления, что значительно увеличивает массу и габариты особенно миниатюрных ГКМ и ограничивает возможности сокращения времени выхода на рабочий режим.
Цель изобретения - снижение времени выхода на рабочий режим, а также сокращение масси и габаритов.
Поставленная цель достигается тем, что газовая криогенная машина, содержащая корпус, разделенный. поршнем с уплотнением на объем кар тера и полость сжатии, а. также электромагнитный клапан, дополнительно содержит обратный клапан, и полость сжатия соединена с объемом картера линией связи, на которой установлены оба клапана, при этом уплотнение поршня выполиейо симметричным.
На чертеже представлена схема предлагаемой машины.
Машина содержит корпус 1,, разделенный поршнем с уплотнением Ма объем картера и полость сжатия, электромагнитный клапан 2, а также обратный клапан 3. Полость сжатия сосоединена с объемом картера линией связи 4, на которой установлены оба
; клапана. Уплотнение поршня выполне5 но симметричным, т.е., перетечки через уплотнение в обоих направлениях одинаковы при равных перепа-. дах давления.
На головке охлаждения машины установлен датчик 5 температуры, который подключен к электронному блоку 6 управления.
Пропускная способность линии связи с установленными на ней клапанами должна быть в 100-500 раз больще величины утечек через уплотнение поршня. Давление открытия ббратного клапана должно составлять величину
0,02-0,05 МПа.
Машина работает следующим обра20 зом.
При пуске по сигналу блока б управления открывают .электромагнитный клапан 2. При атом минимальное давление в полости сжатия будет бЛиз»
25 ко к давлению в объеме картера.
Поскольку объем картера в 10-20 раз больше полости сжатия, давление в нем практически не изменяется.
Таким образом, после пуска ГКМ
3П работает на повышенном рабочем давлении, что позволяет сократить время выхода иа рабочий режим.
При достижении зацанной . темпера-. туры на головке охлаждения, по сигназту от датчика 5 температуры электронный блок закрывает электромагнитный клапан 2. Среднее давление в полости сжатия за счет перетечек через уплотнение поршня понижается.
Холодоироизводительность ГКМ умень4О шается, одновременно уменьшается нагрузка иа механизм движения It потребляемая мощность.
Выполнение ГКМ по данной схеме позволяет резко снизить массу и га45 баритиые размеры ГКМ по сравнению с прототипом. Для миниатюрных ГКМ масса снижается в 1,5-2 раза.
Испытания макета, изготовленно-. го согласно изобретения, показали, 5П что время выхода на рабочий режим сократилось на 25%, холодопроизводительность при этом увеличиЛась на 20-25% по сравнению с базовым образцом ГКМ.
