Способ получения сортовых заготовок

 

„„SU„„1022759

СОЮЗ СОЮТСНИХ и

РЕСПУБЛИН <5ii 8 21 В l/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 755334 (2l) 2766449/22-02 (22) 17.05 79 (46} 35.06.83. Бюл. И 22 (72) В.И.Клименко, А.И.Онищенко, Г.M.Øóëüãèí, В.ф.Губайдулин и A.À.lie" вичев (71) Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (53) 62l.771.25.04(088.8) (56) I. Авторское свидетельство СССР

М 755334, кл. 8 21 8 3/02, l977. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ .СОРТОВЫХ

ЗАГОТОВОК по авт.св. Р 755334, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества поверхности разделения заготовок, дополнительные напряжения в перемычках создают одновременным приложением к заготовкам в противофазах циклически изменяющихся по времени усилий, экс" центрично относительно перемычки, одновременно в плоскостях, перпендикулярных и параллельных поверхнос" ти разделения.

1 1022759 3

Изобретение относится к технологии прокатного производства, преимущественно к методам получения эаготовок для сортовых и проводочных.ста-, нов.

По основному авт,св. И 755331! известен способ получения сортовых заготовок при последовательном формировании заготовок иэ сляба в ряде калибров, состоящих из нескольких совмещенных по ширине ручьев, одновременно в несколько связанных между собой перемычками по ширине заготовок и последующим их разделением в чистовом калибре путем сдвига одних заготовок относительно других, после достижения толщины перемычки равной

0,03-0,0! высоты чистового калибра!

О!

I в момент разделения в чистовом калиб20 ре к смещаемым заготовкам прикладывают вибрацию1!1, К недостатку способа следует отнести наличие незначительных заусенцев в местах разделения, являющихся следствием разрыва перемычки в последней стадии разделения. Это исключает использование -данного способа при производстве товарной заготовки.

Цель иэобретениФ - улучшение качества поверхности разделения заготовок.

Поставленная цель достигается тем, 30 ремычки. Это способствует уменьшению длины шейки разрыва и, следовательно„ величины заусенца.

50 При приложении к заготовкам циклически изменяющихся усилий одновременно в плоскостях параллельных и перпендикулярных поверхности разделения в зоне перемычки возникают дополнительные напряжения, обеспечи вающие разрушение перемычки при ее циклически изменяющемся изгибе (ломчто согласно способу сортовых заготовок дополнительные напряжения в перемычках создают одновременным приложением к заготовкам в противофазах циклически изменяющихся во времени усилий, эксцентрично относитель" но перемычки, одновременно в плоско" стях перпендикулярных и параллель1 .40 ных поверхности разделения.

При приложении к заготовкам циклически изменяющихся усилий в плоскостях, параллельных поверхности раз" деления, происходит снижение предела текучести металла, что приводит к

45 уменьшению взаимного перемещения заготовок, обеспечивающего разрыв пе: ке) . Это предотвращает образование заусенца. Кроме того, после разделения на выходе из валков происходит взаимная обкатка мест разделения.

На фиг. 1 показана схема прокатки; на фиг. 2 " закон изменения усилий обжатия; на фиг. 3 и !! - взаимные положения заготовок в момент. приложения сил в противофазах; на фиг.5 - заготовки после разделения.

Прокатка одновременно двух заготовок 1 и 2, соединенных перемычкой

3 в момент разделения, введется сле" дующим образом.

К заготовкам прикладываются циклически изменяющиеся усилия одновременно в плоскостях параллельных линий разделения 4 (силы Р и Р4 или

Р! и P4) и перпендикулярных линий

1 разделения !! (силы Р! и Р или Р, 1 и P> ). Усилия прикладываются к заготовкам со стороны валков 5 и 6.

При взаимном смещении заготовок 1 и 2 в вертикальной плоскости наличие сил Р) и Р4 (РЗ и Р !) способ ствует уменьшению предела текучести металла в районе перемычки 3 и, следовательно, улучшает качество разде" ления путем уменьшения вероятности образования заусенца.

На фиг. 2 показан закон изменения сил, который описывается, например, гармонической кривой:

Р, à sinut

2,4 где а - амплитуда колебаний;

cot - фаза колебаний.

Силы Р4 и Р (Р! и Р ) способствуют энакопеременному изгибу перемычки, что в свою очередь снижает прочность перемычки (усталостные напряжения в процессе ломки перемычки значительно снижают ее прочность) . Разрушение перемычки 3 происходит при значительно меньшей величине взаимного смещения заготовок 1 и 2, что предотвращает образование заусенцев.

После разрушения перемычки под действием сил Р4 и Р (Р4 и P< ) на выходе из валков происходит взаимная обкатка разделенных поверхностей при провороте заготовок. Это способствует улучшению качества поверхности мест разделения заготовок.

Пример, Прокатку квадратных заготовок 20х20 мм последовательно производят на стане 250 в черновом и чистовом двухручьевых калибрах иэ

3 10227 исходной заготовки размерами 36х40 мм

Черновой калибр состоит из двух квадратных ручьев врезанных на диагональ и разделенных между собой перемычкой шириной, равной 1 мм. 6Ь рина чернового калибра 54 мм, глубина вреза ручьев калибра 13 мм.

Чистовой- калибр состоит из двух квадратных ручьев, врезанных на диагональ., Враз каждого ручья в верхний fð и нижний валок МЭличен. Глубина вреза первого ручья в верхний валок

12,5 мм,. а в нижний f3,5 мм., глубина вреза второго ручья а верхний валок

13,5 мм, в нижний- :валок f2,5 мм. Ширина чистового калибра 55 мм.

К заготовке через валки в чисто-. вом калибре прикладывают циклически изменяющиеся усилия по гармоническому закону с амплитудой колебаний

500 кг и частотой 700 Гц.

59 4

Исходную заготовку за три пропуска прокатываЬт в черновом калибре, получая две заготовки 20,5х20,5.ìè, соединенные между собой перемычкой. толщиной равной 1 мм ", 0,0357 высоты заготовок) и шириной 0,5 мм. При прокатке раската из чернового калибра в чистовом калибре происходит смеще- . ние заготовок. относительно друг друга в вертикальной плоскости, в свя- . зи с чем происходит срез-разрыв .перемычки. Приложение к заготовкам через валки в чистовом калибре циклически изменяющихся усилий в вертикальной и горизонтальной плрскостях способствует срезу перемычки и взаимному обкатыванию (обжатию) мест разделения заготовок, что гарантирует качественную поверхность мест разделения и исключает образование, заусенцев.

1022759

Составитель 9.3аранин

Редактор Т.Иитейко Техред М.Коштура Корректор Л. Бокшан

Заказ 4112/5 . Тираж 81б Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП "Патент, ", r. Ужгород, ул. Проектная,

Способ получения сортовых заготовок Способ получения сортовых заготовок Способ получения сортовых заготовок Способ получения сортовых заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам прокатки сортовых профилей в совмещенном виде с последующим разделением раската в линии стана и последующей многониточной (трехниточной) прокаткой, и может быть реализовано на непрерывных мелкосортных станах

Изобретение относится к металлургии, а именно к получению слябов из углеродистых спокойных, полуспокойных и кипящих марок сталей

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам прокатки сортовых профилей в сдвоенном виде с последующим продольным разделением раската в потоке стана^ и может быть использовано на непрерывных сортовых прокатных станах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении различного по сечению металлопроката мелкого и среднего сорта

Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано при получении полупродукта на обжимных и заготовочных станах

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке заготовок на обжимных прокатных станах

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах металлоконструкций

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в цехах холодной и горячей прокатки черных и цветных металлов и сплавов, а также при прокатке неметаллических материалов

Изобретение относится к обработкe металлов давлением, преимущественно к технологии прокатки фасонных и сортовых заготовок из непрерывнолитого слитка
Наверх