Смеситель

 

СМЕСИТЕЛЬ, содержащий корпус с загрузочно-разгрузочным окном, установленный в шарнирных опорах двух рычагов, один из которых выполнен полым , и привод вращательного движения о тличающийся тем, что, с целью повышения э«)фективности смешения и надежности работы привод выполнен в виде неполно-поворотного пневмодви,гателя, установлен на корпусе и соединен с полым рычагом.

СОЮЗ СОВЕТСИИХ

РЕСПУБЛИН .

3® В О1 F 9/0,2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИ ГЕТ СССР

1ТО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3005812/23"26 (22) 12.11.80 (46) 15.06.83. Бюл. И 22 (72) Й И. Вепиль

-.(71) Научно-исследовательский и конст рукторско-технологический институт эма лированного химического оборудования (53) 66 063(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР ,Ф 341513, кл. В 01 F 9/02, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

0 620269, кл. В 01 F 9/02, l975 °

„SU„„1022?2? A (54) (57) СИЕСИТЕЛЬ, содержащий корпУс с загрузочно-разгрузочным окном, ус" тановленный в аарнирных опорах двух рычагов, один из которых выполнен полым, и привод вращательного движения, отличающийся тем, что, с целью повьаения эффективности сне" . шения и надежности работы, привод вы-. полнен в виде неполно-поворотного пневнодвигателя, установлен на корпусе и соединен с попым рычагом. !

022727

Изобретение относится к устройствам смесительной и сушильной техники и может быть использовано в химической, фармацевтической и других отраслях народного хозяйства, например при сушке химических продуктов под ваку" умом с одновременным их перемешиванием и измепьчением.

Известен смеситель, содержащий кор10 пус, совершающий.-сложное вращение, связанный при помощи шарнирно установленных рычагов - карданной передачи с приводом Г 1 1.

Данный смеситель не обеспечивает высокой надежности работы устройства из-за больного количества трущихся пар и достаточной эффективности пере- мешивания.

Известен также смеситель, содержащий корпус с загрузочно-разгрузочным окном, установленный в шарнирных опорах двух рычагов,. один из которых выполнен полым и привод вращательного движения f2).

Недостатком такой конструкции является невозможность непосредственного вращения смесительного резервуара, т.е. передача крутящего момента осуществляется от привода вилке, а от нее к смесительному резервуару. Из- 30 вестно, что крестовина карданной передачи (муфты), при вращении одной из вилок с постоянной угловой скоростью, совершает сложное ускоренно-качательное и одновременно вращательное движе-35 ние, вызывающее большие динамические нагрузки в шарнирах крестовины и вилок. Чем больие угол между осями вилок кардана, тем в большей степени возрастают динамические нагрузки, 40

Кроме того, с увеличением угла ) резко снижается механический КПД. Но для повышения эффективности перемешивания обрабатываемого материала в смесителе необходимо значительное 4 увеличение угла между осями вилок.

Цель изобретения - повышение эффективности смешения и надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, 50 что в смесителе, содержащем корпус с загрузочно-разгрузочным окном, установленным в шарнирных опорах двух рычагов, один из которых выполнен попым, и привод вращательного движения, вышеуказанный привод выполнен в виде неполно-поворотного пневмодвигателя, установлен на корпусе и соединен с полым рычагом.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на Фиг. 2 неполно-поворотный пневмодвигатель, (узел I на фиг. 1), продольный разрез; на Фиг. 3 — разрез А-А на фиг.2 .(крайнее положение цилиндра неполно" поворотного пневмодвигателя); на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2 (среднее положение цилиндра неполно-поворотного пневмодвигателя); на Фиг.5разрез А-А на Фиг. 2 (второе крайнее положение цилиндра неполно-поворотного пневмодвигателя) .

Смеситель содержит смесительный резервуар 1 с греющей рубашкой 2, подиипниковые узлы 3, в которых шарнирно установлены рычаги 4 и 5. Греющая рубашка 2 смесительного резер вуара 1 соединена с помощью гибких шлангов 6 и 7 для подвода и отвода теплоносителя с полым рычагом 4.

Смесительный резервуар 1 снабжен загрузочно-разгрузочным окном 8. B смесителе установлено контактное уплотнение 9.

На фланце смесительного резервуара 1 с прокладкой 10, корпусом уплотнения ll, с сальниковыми кольцами 12 и шайбой 13 с помощью шпилек 14 и гаек 15 установлен неполно-поворотный пневмодвигатель, состоящий из цилиндра 16, внутри которого размещена перегородка 17, установленная с по мощью шлицевого соединения на полом валу 18. Полый вал 18 установлен в подшипниках качения 19, размещенных в цилиндре 6 и крышке 20 с попас ями. На полом валу 18 установлено стопорное кольцо 21. Подшипник качения 19, установленный в цилиндре 16, закрыт втулкой 2? с уплотнительным кольцом 23. Втулка 22 закреплена винтами 24.

На лопастях перегородки 17 подвижно установлены одинарные клапаны двухстороннего действия 25. На лопастях крышки 20 подвижно установлены двойные клапаны одностороннего действия 26. Рычаг 4 снабжен вакуумной. трубой ?7 и каналами 28 для подачи сжатого воздуха в камеры изменяемого объема 29, образованные внутренними стенками цилиндра 16 с крышками ?О и наружными поверхностями перегородки !7, и каналами 30 для создания разряжения в рабочей полости смесительного резервуара 1. Рычаг 4 винтами 31 соединен с полым валом 18. Попый вал 18 имеет кольцевой канал 3?, 7 ют новые крайние положения, закрывают одни и открывают противоположные каналы 34 доступа сжатого воздуха, и две другие противоположно располо" женные камеры измеряемого объема 29 и одновременно открывают каналы 35 для отвода и выхлопа отработанного сжатого воздуха в атмосферу. При этом смесительный резервуар 1 (фиг. 3} поворачивается из одного. крайнего положения в другое на угол 2 и поворачивает рычаги 4 и 5 в подшипниках 3 на 180 . При обратном движении (фиг.5) цилиндр 16 со смесительным резервуаром 1 поворачивается еще на угол 2)" и поворачивает рычаги 4 и 5 на 180 .

Карданный смесительный резервуар 1 и механизм в целом совершат полный оборот. Затеи процесс повторяется.

Цилиндр 16 со смесительным резервуаром 1 совершает гложное вращатель ное движение. Через полость вакуумной трубы 27 и каналы 30 рычага †А . — —-осуществляется отсос газов из рабочег6 объема смесительного резервуара.

С увеличением угла между осями ви" лок { f ) увеличивается область сложного движения и повышается неравномерность движения смесительного резер" вуара 1. Это приводит к повышению . эффективности перемешивания и сушки материала. В крайних положениях цилиндра 16, когда его угловая скорость в обычных карданах максимальная, в предлагаемой конструкции происходит процесс демпфирования за счет сжатого воздуха, что сглаживает резкое иэменение угловых скоростей, снижая вибрации и напряжения в шарнирах.

Проверка модели предлагаемого смесителя показывает, что угол 3 может принципиально достигать 90 . Это не а достижимо для известных карданов с крестовиной, так как при угле + 90 механический КПД практически равен нулю. Число оборотов смесительного резервуара может регулироваться простым способом, например вентилем подачи сжатого воздуха в рабочие каВ предлагаемом смесителе повышается пожаро- и вэрывобезопасность эксплуатации иэ-за отсутствия в нем электропривода, уменьшаются габари" ты и вес.

3 102272 4 переходящий в радиальные каналы 33 и каналы 34 для подачи сжатого воздуха . в рабочие камеры изменяемого объема 29. Лопасти крышки 20 снабжены . каналами 35 для отвода и выхлопа отработанного воздуха.

В кольцевых пазах крышки 20 и перегородки 17 установлены уплотняю- щие кольца 36. В пазах лопастей ne"" регородки 17 и лопастей крышки 20 ус- 1О тановлены уплотняющие пластины 37 и 38.

Рычаги 4 и 5 установлены под углом

Смеситель работает следующиМ образом.

Из полости контактного уплотнения 9 сжатый воздух через каналы 28 рычага . 4 поступает в кольцевой канал 32 полого вала 18 и, разветвляясь, через каналы 33 и 34 поступает одновременно в две из четырех противоположно расположенные камеры изменяемого объема 29.При этом клапаны 25 и 26, упиРаясь, например друг в друга, пеРе- 25 мещаются и занимают свои крайние положения (фиг. 3 и 5). Клапаны 25 закрывают с одной стороны каналы 34 и открывают одновременно их с другой для поступления сжатого воздуха в камеры изменяемого объема 29. В то же время клапаны 26 с одной стороны за крывают каналы 35 и одновременно от-. крывают их с другой стороны для отвода и выхлопа отработанного сжатого воздуха в атмосферу. 35

Поступающий сжатый воздух в камеры изменяемого объема 29 (Фиг. 3) пОворачивает в подшипниках качения 19 относительно перегородки 17 с уплотняющими кольцами 36 и уплотняю- 4О щими пластинами 37 цилиндр 16 и крыш.ку 20 с уплотняющими пластинами 38, со смесительным резервуаром 1 (являющимся крестовиной кардана), греющей рубашкой 2, загрузочно-разгрузочным 45 окном 8, гибкими шлангами 6 и 7, шайбой 13, прокладкой l0, корпусом уплотнения !1, вакуумной трубой ?7 полого вала 18 с кольцом 21 и винтами 31, уплотнительными кольца- 50 меры изменяемого объема. ми 12, шпильками 14, гайками 15, втулкой 22 с уплотнительным кольцом 23, и винтами 24 до своего нового крайнего положения (фиг. 5).

В это время клапаны 25 и 26 переклю- 55 чают, например, друг друга и занима1022727.4 -4

ff (2 f2 12 1022727

Ьг. Z

1022727

Составитель Н. Федорова

Редактор Т. Митейко Texgeg M.Tenep Корректор Ю.Макаренко

Заказ 101/3 Тираж 8 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1120Я Москва, Ж-Я Раушская наб.д д. 4/$

Фипиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, ч