Способ получения строительных изделий

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий перемешивание пены с волокном, гипсовым вяжущим и заполнителем, о т л и ч а и щ и и с я тем, что, с целью повышения прочности изделий при изгибе и снижения иа объемной массы, сначбша осуществляют смешивание вапокна с водным раствором пенообразователя с последующим вспениванием полученной смеси и последовательным введением в нее гипсового вяжущего и заполнителя.

(19) 01) СООЗ СОВЕТСНИХ

ЮМ

РЕСПУБЛИН

Зсм) C 04 В 11/09

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ;: „

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ / - ., " / (21) 2975503/29-33 (22) 12.08.80 (46) 07.06.83. Бюл. М 21 (72) А. П. Меркин, Б; М. Румянцев и Т. Е. Кобидзе (71) Московский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный ин-. ститут им. В..В. Куйбышева (53) 666.972 (088.8) (56) 1. Бетоны и растворы, армированные волокном. Реферативная информация

UHHHC, сер. "Строительные материалы и изделия", вып. 9. 1977.

2. Архангельская И. П., Меркин А. П., Петрухина В. Н. Разработка технологии . изготовления пеногипсовых изделий. Реферативная информация ВНИИЭСМ, сер.

4 Промышленность автоклавных материалов и местных вяжущих", вып. 12, 1975 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРО: ИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий перемешивание пены с волюкном, гипсовым вяжущим и заполнителем, о т л и ч а—

Й шийся тем, что, с целью повышения прочности изделий при изгибе и снижения иж объемной массы, сначала осуществляют смешивание волокна с водным раствором пенообразователя с последующим вспениванйем полученной смеси и последовательным введением в нее гипсового вяжущего и заполнителя.

1 102:1666 2

Предел прон« ности при изгибе, кгс/см

43,6

29,7

32,2

Объемная масса, кг/м

810

810

840.840

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к способам изготовления теплоизоляционных звукопоглощаюших изделий на основе гипсового вяжущего с примене- 5 кием дисперсного армирования волокном .и введения заполнителей, Известен способ получения строительных растворов и бетонов, армированных волокном, вдуванием волвкна в раствор или бетон. Способ позволяет совместить распушку и распределение волокна в pauvre воре или бетоне f13 .

Недостатком этого способа являются низкие прочностные показатели матерыла из-эа неравномерного распределения волокон в обьеме.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления пеногилсовых изделий путем сухой мине» рализации пены, основанный на распыле-! нии вяжущего над,поверхностью пены при интенсивном перемешивании. С целью увеличения прочности при изгибе в образующуюся пеногипсовую композицию вводят измельченный стекложгут с длино1 волокон 10-12 мм Г23 .

Однако этот способ характеризуется недостаточно высокой прочностью изде- Зр лий при изгибе при относительно высокой объемной массе.

Цель изобретения — повышение прочности изделий при изгибе и снижение их объемной массы.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения строи« тельных изделий, включающему перемешивание пены с волокном, гипсовым вяжущим и заполнителем, сначала осуществ ляют смешивание волокна с водным раствором пенообразователя с последующим вспениванием полученной смеси и последовательным введением в нее гипсового вяжущего и заполнителя.

Способ осуществляют следующим о6разом.

Готовят водный раствор пенообразователя вводят в этот раствор волокнистый компонент и вспениванием раствора пенообраэователя с волокном получают пену с кратностью 4-8, в полученную армированную пену при непрерывном перемешивании вводят сухие компоненты смеси, начиная с тонкодисперсных (гип-, совое вяжущее) с последовательным увеличением дисперсности (введение заполнителей) . Такая последовательность введения компонентов позволяет постепенно наполнить межлузырьковое пространство пеноструктуры с получением изделий различного состава и обьемной массы в зависимости от количества и вида вводимых компонентов, Способами по изобретению и по прототипу готовят изделия иэ гипсового вяжущего Г5Б (по ГОСТ 125-79), рубленного стекложгута (по ГОСТ 17139-71), пенообраэователя "Прогресс", представля.ющего собой смесь натриевых солей сернокислых эфиров вторичных спиртов, вспученного перлита Арагацкого месторождения фракции до 1 мм и шлака силикомарганца фракции 1-5 мм. При изготовлении изделий используют одинаковую по составу смесь исходных компонентов, включаьошую, мас.%; гипсовое вяжущее 60, вспучейный перлит 10, шлак 30. Стекловолокно вводят в количестве 0 5 и 1,5% от массы смеси. Водотвердое отношение поддерживают около l.

Физико-механические показатели изделий, изготовленных по предлагаемому и известному способам приведены в таблице.

3 1021666 4

Как видио из данных таблипы, приме- прочности при. сжатии способа по прототинение предлагаемого способа обеспечива- пу. ет при меньшей обьемной массе дости- Предлагаемым способом можно изготовжение предела прочности при сжатии иэ- лять отделочные, перегородочные и с,теноделий, на 25-30% превышающего предел вые изделия.

Составитель Л. Кройчук

Редактор Н. Киштулинец Техред Nt. Костик Корректор А. Ференп

Заказ 3982/17 . Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4