Дисковая рубильная машина для производства щепы

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТВ-МЙ И ОТНРЬГГИЙ (61) 950529 (21) 3428925/29-15 (22) 27.04.82 (46) 07.06.83. Бюл. И 21 (.72) Н.А.Наумов, H.È.Íîñêîâ, В.М.Чудинов и М.В.Калачев (71) Центральный научно-исследователь" ский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности (53) 634.0 36(088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР

И 950529, кл. В 27 I 11/00, 1981.

„SUÄÄ 1021616 A (54) (57) 1 ДИСКОВАЯ РУБИЛ6НАЯ МАШИНА

ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЩЕПЫ по авт. св.

М 950529, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества фракционного состава щепы, прорези лопаток выполнены расширяющимися к периферии диска.

2. Машина по и.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что прорези каждой лопатки выполнены расширяющимися к ее полости.

1021616

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности, к оборудованию для измельчения древесины.

По основному авт. св. И 950529 известна дисковая рубильная машина для производства щепы, включающая кожух, загрузочный патрон,,ножевой диск с подножевыми окнами и полыми лопат10 ками с прорезями, смонтированными над дополнительными окнами $1) .

Недостатком этой рубильной машины является то, что прорези выполнены одинаковые по ширине не только в продольном (от центра к периферии диска); но и в поперечном (от рабочей поверхности к полости лопатки) направлениях, что может привести к забиванию прорезей мелкими фракциями щепы, снижая качество фракционного состава щепы.

Цель изобретения — повьш.ение качества фракционного состава щепы.

Цель достигается тем, что прорези лопаток выполнены расширяющимися к периферии диска и прорези каждой лопатки выполнены расширяющимися к ее полости, На фиг.1 изображена рубильчая машина, общий вид; на фиг.2 - разрез

А-А на фиг.1; ча фиг.3 — разрез Б-Б ЗО на фиг.1; на фиг.4 — разрез B-H на фиг.3.

Дисковая рубильная машин включает кожух 1 с камерой 2 для щепы:.i камерой 3 для мелких фракций, загрузочны л,патрон 4, ножевой диск 5 с -ожами 6, подножевыми окнами 7 и полыми лопатками 8 с рабочей поверхностью 9, про.резями 10 и полостью 11, смонтированными над дополнительными окнами 12. 40

Прорези 1О выполнены расширяющимися от центра к периферии диска 5, а также от рабочей поверхности 9 лопатки 8 к полости 11. Камера 2 снабжена разя грузочным патрубком 13, камера 3 разгрузочным патрубком 14.

Работа дисковой рубильной машины осуществляется следующим образом.

Включением привода ножевой диск 5 приводят во вращательное движение.

Через загрузочный патрон 4 древесину подают в зону действия ножей 6, где ее измельчают на щепу, которую через подножевые окна 7, отводят B камеру 2.

Далее щепа попадает на рабочую поверхность лопаток 8 с прорезями 10 и скользит по ней от центра ножевого диска 5 к периферии. Мелкие Фракции щепы через прорези 10, полость 11 лопатки 8 и дополнительные окна 12 попадают в камеру 3, откуда их отводят через разгрузочный патрубок 14. Кондиционную щепу более крупную по сравнению с мелкими фракциями, не проходящую через прорези, отводят через разгрузочный патрубок 13. Мелкие фракции щепы, которые могут,.частично проваливаясь s прорези, застревать в них, под действием центробежной силы и массы щепы движутся от центра к пeðèôåðèè диска по расширяющимся прорезям до тех пор пока не попадут в полос †.ь 11 попатки 8.

Вь полнение прорезей лопатки расширяющимися от центра к периферии диска,,а также от рабочей поверхности к полос Ги лопатки позволяет повысиTь качество фракционного состава щепы за счет исключения застревания мелких фракций щепы в прореsRx лопатки.

1021616

Составитель А. Васильев

Редактор К.Волощук Техред А.Ац Корректор А.Тяско

Заказ 3970/14 Тираж 503 Подпи оное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от„рытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,