Роторная дробилка
Og) . 01) CONS CQSETQHHX
: СОЦКАЛИСГИЧ93НИХ
РЕСОУЬЛИН .
ГОСУДАРСТВЕННЬЮ КОМИТЕТ ССОР
00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И. O HPblTHA
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
3юр 02.С 13/06 (21) 3378434/29-33.. -: -: Ф ц:(87). РСЧ ОРНАЯ gH (22) 1 2.0 1.82 .. (46) 97.06.83. Бю. Ж 21. .. ротор-с рЮо.-ими 4
Куенепов . тепьная пиита, привод щ а я с "4 тем, чтО с щмзью поэъипщйи . (53) 621.926.4(088,8):- . -иачцства продукта, ротор випопкеи:в щще (56} .1. Богданов О..С. и др. Подготови- сеипий, рщаайеещых в поперечном сечетеп,ные процессы; Справочник по o6ma-, . нии ж6средстзом упростим епемеитов,: а в
М, 4 с; 193,," 2. Авторское свидетепьство СССР
% 363520 in. В 02 С 13/06: 1971 (прототип).
1О21 62
ВНИИПИ Заказ 3952/6 Тираж 622 Подписное
Филиал ППП "Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к устройствам для дробления материалов и может быть прИменено в горнорудной, стороительной и других отраслях промьпцленности.
Известтта" роторная дробилка, содержашая корпус, в котором установлен приводной ротор с закрепленными в его пазах билами )1), Недостатком известной дробилки явля ется как большой выход мелких фракций . в дробленном продукте, так и наличие в дроблеином продукте негабаритных кус ков, т.е. размером. несколько бопьше номинального размера разгрузочного отверстия камеры дробления;
Наиболее близким техническим реше-. нием является роторная дробилка, оодержашая корпус, в котором установлены ротор с рабочими элементами, стража- 20 тельная ппита, привод E.21., Однако известной дробилке присуше, низкое качество продукта.
Uem изобретения — повышение качества продукта.
Указанная цель достигается тем; что в роторной дробилке, содержашей корпус,,: в котором установлены ротор с рабочими
; эЛементами, отражательная плита, привод, 30 ротор выполнен в виде секций, раздепен- нытт. в поперечном сечении посредством упругих элементов, а в продольном - антифрикционных конец.
На фиг 1 изображена дробилка, фрон: :тальньтй разрез; на фиг. 2 - ротор в
: сборе, вид спереди., Дробтйтка содержит верхнюю 1 и ниж» нюю 2 части корпуса с загрузочным 3 и и разгрузочным 4 люками и опорные лапы 5, Вал 6 с секциями ротора 7 с рабочими элементами» бинами 8 смонтирован на подшипниках в разъеме корпуса
1 и 2 дробилки, На валу 6 закреплены при помоши прокладок 9 секции ротора 7, разделенные между собой и концевыми шайбами 10 с гайками 11 при помощи антифрикционных колец 12.
Между ротором 7 с билами 8 и дробящей плитой 13 образована камера дробления 14. Верхняя 1 и нижняя 2 части корпуса соединены между собой при помощи фланцевого соединения 15.
Дробилка работает следутощим образом.
Материал для дробления подается через загрузочный люк 3 в камеру дробления
14, где куски прижимаются бщтами 8 ротора 7 к дробящей плите 13. Уситпте от привода (не показан) передается через вал 6 ротора 7 на дробимый материал.
Под действием передаваемых нагрузок прокладки 9 сжимаются, но каждая из них деформируется по-разному, в зависимости от .того, какой кусок находится по оси этой части ротора 7.. При этом на каждый кусок действуют нагрузки пропорционально его размеру. После того, как кусок материапа разруппттся и выйдет из дробилки через разгрузочный люк 4, каждая секция ротора 7 под действием упругих сил прокладок 9 возврашается в исходное положение относительно вала 6.
В связи с тем, что дробилка дифференцированно реагирует на размеры дробимых кусков,в дробленном продукте достигается уменьшение содержания негабаритных кусков.
