Пылеконцентратор

 

ПЫЛЕКОНЦЕНТРАТОР, содержащий цилиндрический корпус со сбросной трубой, на входе в который установлен завихритель, а в боковой стенке выполнены проемы для удаления пыли, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности путем снижения энергозатрат и повышения качества очистки, он дополнительно содержит центробежную форсунку для распыливания вещества, осаждающего пыль, установленную по оси корпуса за завихрителем , причем проемы для удаления пыли выполнены в виде кольцевых щелей, а сбросная труба - с диаметром, равным диаметру корпуса. ffgwMmpy

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

g g F 23 К 1!00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 334010 1/24-06 (22) 25.09.81 (46) 30.05.83. Бюл. И 20 (72) В.ф. Токмаков, С.и. Зазымкин и П.Д.. Коврижных (71) Воронежский инженерно-строительный институт и Новолипецкий металлургический завод (53) 662.197(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР и 270.164, кл. F 23 К 1/00, 1967.

2, Авторское свидетельство СССР и 892131, кл. F 23 К 1/00, 1980.

„„SU„„1020708 A (54)(5!) ПЫЛЕКОНЦЕНТРАТОР, содержащий цилиндрический корпус со сбросной трубой, на входе в который установлен завихритель, а в боковой стенке выполнены проемы для удаления пыли, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности путем снижения энергозатрат и повышения качества очистки, он дополнительно со" держит центробежную форсунку для распыливания вещества, осаждающего пыль, установленную по оси корпуса за завихрителем, причем проемы для удаления .пыли выполнены в виде кольцевых щелей, а сбросная труба - с диаметром, тру корйуса.

1020 08

Составитель Э. Языков

Редактор A. Огар Техред К.йыцьо Корректор A. Ильин

Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по. делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5 ф Ю

Филиал ППП Ч1атент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 3880/35

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано, например, для улавливания пыли иэ сбросных газов на предприятиях металлургической промышленности.

Известен пылеконцентратор, содержащий корпус с соосной выхлопной трубой, нижний срез которой расположен:ниже патрубка для отвода концентрированной аэросмеси t.,1).

Недостатком известного устройства является высокое гидравлическое сопротивление, что приводит к большим энергозатратам и невозможности очист.ки больших объемов газа.

Известен также пылеконцентратор, содержащий цилиндрический корпус со сбросной трубой, на.входе в который установлен завихритель, а в боковой . стенке выполнены проемы для удаления пыли 1.2).

Недостатком указанного устройства является низкая экономичность.

Цель изобретения - повышение эко" номичности устройства путем снижения энергозатрат и повышения качества очистки.

Укаэанная цель достигается тем, что пылеконцентратор, содержащий ци-. линдрический корпус со сбросной трубой, на входе в который установлен завихритель, а в боковой стенке вы полнены проемы для удаления пыли, дополнительно содержит центробежную форсунку для распыливания вещества, осаждающего пыль, установленную по оси корпуса эа завихрителем, причем проемы для удаления пыли выполнены в виде кольцевых щелей, а сбросная труба - с диаметром, равным диаметру корпуса.

Йа чертеже схематически изображен пылеконцентратор.

Пылеконцентратор содержит цилиндрический корпус 1 со сбросной трубой

2 и завихрителем 3. В боковой стенке корпуса 1 выполнены проемы в виде кольцевых щелей 4, объединенные коллектором 5, а по оси установлена центробежная юрсунка 6.

Устройство работает следующим образом.

Запыленный поток газа поступает в корпус 1 через завихритель 3, затем частично проходит через центробежную форсунку 6, в которую подается вещество, осаждающее пыль, например, намагниченные стальные опилки.

Опилки, контактируя с пылью, осаждают ее на себе и под действием цент» робежных сил движутся к пристеночной области, где попадают в кольцевые щели 4 и далее .в коллектор 5. Там тяжелые Фракции выпадают на дно, а легкие удаляются на окончательную очистку. Основной поток очищенных газов удаляется через сбросную трубу 2 .

Использование предлагаемого пылеконцентратора позволяет существенно снизить энергозатраты на очистку боль" ших объемов запыленных газов,