Фурма водоохлаждаемая

 

1. ВОДООХЛАЖДАЕМАЯ ФУРМА , содержащая концентрично расположенные иенг лькууо и периферийные трубы, жестко связанные одними котшми, н головку , связанную с периферийной трубой и подвижно с помощью сальникового уплотнения с центральной трубой, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости и ремонтопригодности фурмы, головка фурмы выполнена с разъ . емным патрубком с с&тмккавым уплотнением в месте разъема. J /

COB ETQHHX

: UNn4I5le

РЕСПУЬЛИН а» ив

pe С 21 С 5/48

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ к автсесноим саищтильста м

f ! (21) 3368462/22-02 .(22) 23.12.81 (46) 30.05.83. Бюл. ¹ 20 (72) Ю. В. Модерау, Д. А. Тарпиньян, Л. В. Пономарева и А. А. Морозов (7 1),Производственное обьединение

«Ждановтяжмаш» (53) 669. 183 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 204354, кл. С 21 С 5/48, 1966.

2. Патент Франции N 2072571, .кл. F 27 Р 3/00, опублик. 1971. (54) (57) 1, ВОДООХЛАЖПАЕМАЯ ФУРМА, содержанья концентрично расположенные центральную и периферийные трубы, жестко связанные одними концами, и головку, связанную с периферийной трубой и подвижно-с помошью сальникового уплотнения с центральной трубой, о т л ич а ю. ш а я с я тем, что, с целью повышения стойкости. и ремонтоцригодности ирмы, головка фурмы выполнена с разь, емным патрубком с сальниковым уплот- . нением в месте разъема.

1020438

2.Фурмапоц. 1, отличаю- кольцо цатрубка - прорезью для фиксатоm а я с я тем, что соединение разъема ра. патрубка выполнено резьбовым, причем 3. Фурма поп. 1, о т л и ч а ю m а я с я внутренняя поверхность центральной тру- тем,чтосальниковоеуплотнеииевыполнено бы снабжена фиксатором, а отьемное в виде фасонного кольца из фторопласта.

Изобретение относится к металлургическому машиностроению и совершенствует конструкции кислородных водоохюицкдаемых фурме

Известна фурма, у .которой головка жестко соединена с наружной и внутренней трубами, а для снижения напряжений в головке фурмы, вызываемых разностью температурных расширений труб, предусмотрен у внутренней трубы шланговый ком- >0 пенсатор (обычно. гофрированный металлорукав с наружной оплеткой) 1 g ..

Недостатком данной фурмы является низкая стойкость шлангового компенсатора, обусловленная слабой его сопротив- !5 ляемостью внешним ударным нагрузкам, и необходимость плавного снижения интенсивности дутья в конце продучмЬ.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому 20 результату является фурма, у которой центральная и периферийная трубы на одном из концов жестко закреплены на головке, а другие концы труб могут эластично смешаться одна относительно дру- 25 гой с помощью кольцевых фланцев (сальниковых уплотнений) (2 J .

Недостатком известной фурмы являеь- . ся низкая стойкость и сложность ее ремонта. Особенно для крупных (диаметром ЗО более 300 мм) фурм сапьниковые уплотнения, значительно (до 17-20 м) удаленные от головки, из-аа неизбежных деформаций труб на этом участке мало эффек. тивны. Установлено, что применение саль- 35 пиковых уплотнений на верхнем конце крупных фурм не обеспечивает компенсации разности термических расширений внутренней и периферийной труб и не предохраняет головки от деформаций. Ремонт 40 же этих уплотнений связан обычно с полной

° разборкой фурм. В настоящее время у крупных фурм применяются шланговые компенсаторы, не смотря на их высокую стоимость (более 130 руб/м) и отмечен- 45

2 ные выше недостатки. Их применение значительно повысило стойкость фурм и стоимость ремонта.

Бель изобретения - повышение стойкости и ремонтопригодности фурмы.

Поставленная цель достигается тем, что в водоохлаждаемой фурме, содержащей концентрично расположенные центральную и периферийные трубы, жестко связанные одними концами, и головку, жестко связанную с периферийной трубой и подвижно с помощью сальникового уплотнения с центральной трубой, головка фурмы выполнена с разъемным патрубком и саль-. никовым уплотнением в месте разъеьа.

Разъемное соединение патрубка выполнено резьбовым, причем внутренняя поверхность. центральной трубы снабжена фиксатором, а отъемное кольцо патрубкапрореэью для фиксатора.

Кроме того, сальниковое уплотнение выполнено в виде фасонного кольца из .фторопласта.

На фиг. 1 изображена нижняя часть фурмы, общий вид; на фиг. 2 - узел на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, вариант.

Фурма 1 содержит центральную 2, периферийные 3 трубы и головку 4, соединенную с центральной трубой 2 с помощью сальникового уплотнения 5. В верхней части фурмы трубы 2 и 3 жестко соединены. Сальниковое уплотйение .5 выполнено в виде фасонного кольца 6 (фиг. 2 и 3), зафиксированного в кольцевой выточке патрубка 7 головки 4 с возможностью перемещения головки 4 и сальникового уплотнейия 5 вдоль центральной трубы 2. Для поджатия сальникового уплотнения 5 патрубок 7 головки 4 выполнен разъемным, т.е. соединенным с отьемным кольцом 8 резьбой, причем деталь с внутренней резьбой (поз. 7 фиг. 2 и поз. 8 фиг. 3) снабжена продольными пазами 9. Торец 10 разъема

3 10204 патрубка 7 и его части - отьемного кольца 8 - расположен в средней части. фасонного кольца 6. Отьемное кольцо 8 снабжено фиксатором от проворота, выполненкым в Вкде паза 1 1 в который вводится при установке головки 4 в цепь ражную трубу 2 фурмы 1, например, штифт 12. Обод головки 4 присоединен к периферийной трубе 3 жестко (напри мер на сварке).

Возможны варианты. исполнения, на. пример внутреннюю коническую резьбу н . пазы 9 выполнить в отьемном кольце 8 (фиг. 3), кроме того, возможно выполнение иной по сравнению с предлагаемой конструкции фиксации отьемного кольца 8 в центральной трубе 2, например несквозной паэ 11 и приваренный на внутренней поверхности центральной трубы 2 штифт.

Устройство работает следуюшим обра- о зом.

При сборке головку 4 устанавливают в фурму 1 таккм образом, чтобы патрубок 7 (с отъемным.8 и фасонным 6 коль, яами) вошел в центральную трубу 2, а

:штифт 12 вошел в паз 11 отьемного кольца 8. Затем проворачиванием голов38 . -4 ки 4 затягивают резьбу и сальниковое уплотнение 5. В процессе продувкн раз.,ность термических расширений централь.ной 2 и периферийной 3 труб компенсируется перемешением сальннкового уплотнения 5 вдоль центральной трубы 2, т,е. пронсходит снятие напряжений н повышение стойкости фурмы 1. Прн замене частосменяемой детали (головки 4) одновременно осматривается и при необходимости заменяется фасонное кольцо 6, т.е. облегчается по сравнению с прото типом замена сальникового уплотнения 5 или (и) его затяжка.

Предлагаемое устройство позволяет повысить ремонтопригодность фурм эа счет расположения сальникового уплотнения на частосменяемой детали (головке 4) ирмы (отпадает необходимость разборки фурмы) и легкодоступность затяжки сальникового уплотнения, повысить стойкость фурмы за счет полной компенсации разности температурных деформаций при расположении компенсатора непосредственно в зоне их воэникнове:нняе

ВНИИПИ Заказ 3844/22 Тираж 568 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4