Способ сушки табака

 

СПОСОБ СУШКИ ТАБАКА, включамодай томление и нагрев табака с последующим снижением его темпёр |туры , отличающийся тем, что, с целью скорения процесса сушки и уменьшения потере табака, табак нагревают до 140-150С посредством ., двухстс оннего прогрева листьев лучистой энергией, проводят вЬдержку табака в течение 4-5 мин, при этом снижение температуры Фабака ведут до 70-80с с последующей его вьщёржкой в течение 10-12 мин.

COOS С(ИЕТСНИХ

ССЦ Ц

РЕСПУБЛИК

3(59 A 24 В 3 04

ГОСУДАРСТВЕН4ЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ)И

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А В ТОР С НОЕВ(CINQEtHKC TRY г,"-л( ( с :.

J

) I (21) 2731490/28-13 (22) 28. 02. 79

; (46) 30.05 83, Бвл, 9 20 (72) Н.Е, Попов и Г.Н. Попов (53) 663. 97 (088. 8) 1

: (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 89615, кл. A 24 В 3/04, 1956, р

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 487632, кл. Я 24 В 3/00, 1973 (прототип)., SUÄÄ3020117 А (54) (57) СПОСОБ СУШКИ ТАБАКА, включающий томление и нагрев табака с последующим снижением его температуры, о т л и ч а в шийся тем, что, с цельв ускорения процесса сушки и уменьшения потерь табаиа, табак нагревают до 140-150 С посредством двухстороннего прогрева листьев лучистой энергией, эатем проводят выдержку табака в течение 4-5 мин, при этом снижение температуры кабака ведут до 70-80 С с последующей его выдержкой в течение 10-12 мин.

1020117

ВНИИПИ Заказ 3754/6 Тираж 326 Подписное.Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4

Изобретение относится к первичной переработке табака и может быть использовано при подсушке влажных табаков на табачно-ферментационных заводах.

Известен способ сущки табака ин . фракрасными лучами в непрерывном потоке на ленте транспортера, Подготовленные для сушки листвя табака, прошедшие томление, укладываются плашмя в один — полтора слоя на ленточный транспортер. Сушка пластинки лис,га идет .при 80 С, а досушка жилки и черешка при 60-80 С (1 .

Однако при таком способе сушки пластинка листа сохнет быстрее, чем жилка, черешок листа. При досушке их инфракрасными лучами начинает портиться, пластинка листа.

Известен способ сушки табака, включакщий томление и нагрев табака с последующим снижением его температуры (2 .

Однако известный способ требует предварительной обработки листьев табака паровоздушной смесью, что увеличивает время ведения процесса сушки и-ведет к значительным потерям

Цель изобретения — ускорение процесса сушки и уменьшение потерь табака.

Поставленная цель достигается тем что в способе сушки табака, включа. ющем томление н нагрев табака с посл дующим снижением его температуры, та бак нагревают до 140-150 С посредст.вом двухстороннего прогрева листьев лучистой энергией, затем проводят вы держку табака в течение 4-5 мин, при этом снижение температуры табака ведут до 70-80 С с последующей его выдержкой в течение 10-12 мин.

На чертеже изображено устройство ! для осуществления способа.

Устройство состоит из сушильной камеры, включающей зонр Ь и с, сет- чатого конвейера 1. Сверху и сни" зу конвейера смонтированы по паре

"тепловых панелей, состоящих иэ излу.чателей 2 и 3, заключенных в прозрачные кварцевые трубки с отражателями 4. Расстояние между тепловыми панелями и конвейерами можно изменять. Питание к излучателям 2 под-; водится отдельно к каждой паре. Сушильная секция снабжена брезентовыми шторами (не показаны) .

Собирают табачные листья при дос тижении полной технической зрелости.

Листья нанизываются на шнур машинным способом неплотной низкой. Томление ироводится на шнурах под пленкой в течение 1,5-2 дней до полной вытомленности. Затем шнуры с листьями укладываются плашмя на счЕтный конвейер так, чтобы черешни двух шнуров лежали один против другого посредине линни нагревательных излучателей.

Перемещение шнуров иэ одной секции s другую производится переме, щением конвейера. После того, как эона 8 будет заполнена эа счет

1О передвижения шнуров из зона а, зона 8 зашторивается. Включаются излучатели 2 тепла, за 3-3,5 мин температура табака на шнурах достигает максимума, в последующие 415 5 мин идет закрепление окраски с пе" реходом из желтого цвета в оранжевокрасный. После этого разшторнвается зона, обогревателу отдаляются до 25-30 см, а зона продолжает парить

20 с постоянным затуханием в конце сушки. На это идет еще 10-12 мин. За бремя сушки эона а снова заполня.ется шнурами табака, Высушеннйе ли стья развешивают на шнурах на одну

25 ночь для отволаживания.

l

Пример. Шнуры с листьями укладывают плашмя на сетчатую раму так, чтобы черешковая часть двух шнуров

30 лежала один против другого посредине линии нагрева. Сушильная камера зашторивается. Режим сушки имеет е 2 фазы, перВая — нагрев табака до

140-150 С в течение 7 мин при положении тепловых панелей на расстоянии

35 15-17 см от объекта сушки, при этом возникает интенсивный теплообмен между табаком и воздухом, что приводит к так называемому тепловому удару, при этом влажность табака снижается

4р до 27-25%. Вторая фаза длится 1217 мин при расположении тепловых панелей на расстоянии 25-30 см при открытых шторах и температуре 80-70 С, при этом влажность табака снижается

45 î 12-17%.

Для осуществления предлагаемого способа сушки не требуется наличия принудительной вентиляции, конднционирования воздуха и теплогенератора., 50 так как отток влаги осуществляется интенсивно, идущей внутриклеточной и наружной вентиляцией за счет излучателей, расположенных с противополож,ных сторон с постоянно идущим притоком свежего воздуха

55 предлагаемый способ позволит ускорить процесс сушки .таба (а за счет интенсификации вьщеления.влаГи с од,новременным повышением качества сырья, поскольку выход светового

6р сорта табака составит 80-903,.объем табака увеличится до 50-603.