Гидравлический матричный пресс

 

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МАТРИЧНЫЙ ПРЕСС, содержащий станину с верхней и нижней поперечинами, на которых смонтированы прессующие плиты, компенсатор погрещностей изготовления составных частей пресса, а также гидропривод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности , компенсатор выполнен в виде размещенного между прессующей плитой и верхней поперечиной листа из термореактивной пластмассы. % (Л CXJ оо СП Фиг.1

„„SU„„1018857

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

В 30 В 11/00; В 30 В 15/06

«,»

4 у

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3373554/25-27 (22) 04.01.82 . (46) 23.05.83. Бюл. № 19 (72) Г. К. Бодриков, Л. А; Цветков и

В. В. Морозов (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт полиграфического машиностроения (53) 621.979.06 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 447301, кл. В 30 В 15 04, 17.05.73 (прототип) . (54) (57) ГИДРАВ,ЧИЧЕСКИЙ МАТРИЧНЫЙ ПРЕСС, содержащий станину с верхней и нижней поперечинами, на которых смонтированы прессу ющие плиты, компенсатор погрешностей изготовления составных частей пресса, а также гидропривод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, компенсатор выполнен в виде размещенного между прессующей плитой и верхней поперечиной листа из термореактивной пластмассы.

1018857

Мис,го фиг. 2

Составитель В. Быченко

Редактор В, Иванова Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 3610(14 Тираж 675 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I!3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в полиграфической промышленности.

Известен гидравлический матричный пресс, содержащий станину с верхней и нижней поперечинами, на которых смонтированы прессующие плиты, компенсатор погрешностей изготовления составных частей пресса, а также гидропривод (1) Однако такой пресс недостаточно надежен, поскольку компенсатор, выполненный из пластичного материала (меди), под действием технологических нагрузок деформируется.

Цель изобретения — повышение надежности пресса.

11 " tëâ.ï" íàÿ цель достигается тем, что

O Г,.i, ИИЛИ,сГКОМ МатРИЧНОМ ПРЕССЕ, СОДЕРжанн м станину с верхней и нижней поперечинами, на которых смонтированы прессующие плиты, компенсатор погрешностей изготовления составных частей пресса, а также гидропривод, компенсатор выполнен в виде размещенного между прессующей плитой и верxèåé поперечиной листа из термореактивной пластмассы.

На фиг. 1 изображен гидравлический матричный пресс; на фиг. 2 — пресс в процессе отверждения термореактивной плаCTM 3 CC bl.

Пресс содержит станину 1 с верхней 2 и нижней 3 поперечинами, прессующие плиты 4 и 5 с электронагревателями 6 и 7, одна из которых опирается на плунжер 8 гидроиривода 9. Между прессующей плитой 4 и поперечиной 2 размещен компенсатор !О в виде листа из термоактивной пластмассы, например матричный материал МПМ-2,2 по ТУ 81-05-30-72.

При необходимости термоизоляции частей пресса устанавливают асбоцементные плиты 1 и 12.

Компенсацию неточностей изготовления составных частей матричного пресса осуществляют следующим образом.

Производят предварительную сборку пресса. На нижнюю прессовую плиту 5 укладывают лист матричного материала толщиной

2,5-4 мм, нагнетая масло в гидроцилиндр

10 9, создают наибольшее технологическое давление. При этом нижняя плита прижимает компенсатор к верхней плите 4. Под действием нагрузки матричный материал деформируется, компенсируя неточности изготовления и сборки сопрягаемых деталей пресса. Одновременно, не снижая давления, производят нагрев матричного материала путем включения электронагревателей 6 и 7.

Процесс ведут при температуре прессовых плит т = 125 — 150 С в течение 25 мин, в результате чего матричный материал отверждается. Затем давление сниман т, нижняя плита опускается, отвержденный компенсатор закладывают между, поперечиной 2 и асбоцементной плитой 1 и производят окончательную сборку пресса.

25 Поскольку компенсатор выполняется в форме листа из термореактивной пластмассы, которая обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, появляется возможность исключить из конструкции пресса асбоцементные теплоизоляционные плиты, В этом случае конструкция пресса будет содержать два компенсатора в верхней и нижней плитах пресса.

Работа предлагаемого пресса не отличается от функционирования обычных гидравлических матричных прессов.

Экономический эффект, достигаемый при внедрении изобретения, обеспечивается за счет повышения надежности пресса.