Установка для обработки жидкого металла порошкообразными реагентами

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ПОРОШКООБРАЗНЫМИ РЕАГЕНТАМИ, содержащая разливочный ковш, бункер для порошкообразных материалов, шарнирно установленный на осях, закрепленных на стойках, смонтированных в верхней части ковша, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем синхронизации подачи юрошка и истечения . жидкого металла, она снабжена выполнен , ной в виде дуги окружности направляющей, шибером, установленным с возможностью перемещения в направляющей, и размещенным на направляющей храповым механизмом , при этом в нижней части бункера выполнены сквозные пазы под шибер. 2. Установка по п. I, отличающаяся тем, что на конце шибера выполнено калибро (Л ванное отверстие и ограничительный упор..

СОНИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

З<Ю В 22 D 11/ С 21 С 7 00 1"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

К ASTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3409992/22-02 (22) 23.03.82 (46) 23.05.83. Бюл. № 19 (72) В. А. Плотников, В. В. Белецкий, Л. А. Зубов, В. И. Ермаков„А. И. Боровко и Л. С. Этелис

1 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения и Производственное объединение «Ново-Краматорский машиностроительный завод» (53) 621.746.328.3 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 499039, кл. В 22 D ll/10, С 21 С 7/00, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2903496/02, кл. В 22 В 11/10, С 21 С 7/00, 1980.

„„SU„„1 18787 А (54).(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ПОРОШКООБРАЗНЫМИ РЕАГЕНТАМИ, содержащая разливочный ковш, бункер для порошкообразных материалов, шарнирно установленный на осях, закрепленных на стойках, смонтированных в верхней части ковша, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем синхронизации подачи порошка и истечения . жидкого металла, она снабжена выполненной в виде дуги окружности направляющей, шибером, установленным с возможностью перемещения в направляющей, и размещенным на направляющей храповым механизмом, при этом в нижней части бункера выполнены сквозные пазы под шибер.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что на конце шибера выполнено калиброванное отверстие и ограничительный упор..

1018787

Изобретение относится к металлургии и можс: быть использовано при разливке металлов для подачи порошкообразных материалов в струю жидкого металла.

Изве.-тыа установка для обработки жидкого металла порошкообразными реагентами, содержащая расходный бункер с наклонным трубопроводом, вокруг которого размещен соленоид с системой управления, а вдоль трубопровода последовательно установлен импульсный электромагнит и постоянный магнит (1) .

Однако эта установка не дает возможности вводить в струю металла немагнитные порошки.

Известна установка для обработки жидкого металла порошкообразными реагентами, содержащая разливочный ковш, бункер для порошкообразны х материалов с затвором, шарнирно установленный на осях, закрепленных на стойках, смонтированных в верхней час и ковша, при этом механизм соеди- эо нения бункера с затвором выполнен в виде кулачка, соединенного с затвором через подпружиненный толкатель (2).

Однако эта установка не обеспечивает синхронизации начала подачи порошкообразного материала с началом истечения жидкого металла из ковша, что отрицательно сказывается на распределении порошка в объеме жидкого металла.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем синхронизации подачи порошка и истечения жидкого металла.

Цель достигается тем, что установка для обработки жидкого металла порошкообразными реагентами, содержащая разливочный ковш, бункер для порошкообразных материалов, шарнирно установленный на осях, закрепленных на стойках, смонтированных в верхней части ковша, снабжена выполненной в виде дуги окружности направляющей, шибером, установленным с возможностью перемещения в направля1ощей, и размещен- 4О ным на направляющей храповым механизмом, при этом в нижней части бункера выполнены сквозные пазы под шибер.

Кроме того, на конце шибера выполнено калиброванное отверстие и ограничительный упор.

На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 — положение устройства в момент разливки металла; на фиг. 3 вид А на фиг. 2.

Установка содержит разливочный ковш 1, 5О бункер 2 с затвором 3 для порошкообразных материалов, шарнирно установленный на осях 4, закрепленных на стойках 5, смонтированных в верхней части ковша 1. Затвор 3 выполнен в виде направляющей 6, имеющей форму дуги окружности, и установленного в ней с возможностью перемещения шибера 7, пропущенного одним концом через выполненные в бункере сквозные пазы, при этом на указанном конце шибера 7 выполнено отверстие 8 для подачи сыпучих материалов и закреплен упор 9, а на направляющей 6 установлен храповой механизм 10, взаимодействующий с шибером 7 и состоящий из зубчатой рейки 1 с односторонним наклоном зубьев, с которыми кинематически связан фиксатор 12 с пружиной 13, стационарно установленный на направляющей 6 посредством скобы 14.

Установка работает следующим образом.

Для разливки металла ковш 1 из исходного положения переводят в наклонное положение (фиг. 2). В процессе разливки наклон ковша . 1 постепенно увеличивают до полного истечения металла.

Поскольку бункер 2 посредством осей 4 шарнирно соединен со стойками 5, то при наклоне ковша 1 бункер 2 все время остается в вертикальном положении, а благодаря тому, что бункер 2 установлен над носком ковша, выходное отверстие его всегда занимает положение в зоне выхода струи жидкого металла из ковша 1.

При повороте ковша 1 совместно со стойками 5 шибер перемещается по радиусу направляющей, пока упор 9 доходит до нижней части бункера 2, при этом калиброванное отверстие 8 совпадает с выходным отверстием бункера 2, и с этого момента происходит истечение порошкообразного материала из бункера на струю жидкого металла.

В случае прекращения разливки металла ковш 1 поворачивается в обратном направлении, одновременно в этом же направлении перемещается затвор 3 относительно бункера 2. Храповой механизм 10 фиксирует затвор 3 в том положении, при котором прекращается разливка жидкого металла из ковша 1.

Следующий цикл разливки при пониженном уровне жидкого металла в ковше 1 (фиг. 3) повторяется в том же порядке, как описано, только начало подачи порошка и истечение жидкого металла из ковша 1 начинается при том угле поворота ковша и положении затвора 3, при котором прекращается разливка жидкого металла в предыду ще м ци кл е.

Применение предлагаемого устройства дает возможность ввести порошкообразные материалы в форму в прерывистом режиме, обеспечивает полную синхронизацию начала разливки металла с подачей порошка из бункера, обеспечивая при этом равномерное распределение порошка в объеме жидкого металла, а следовательно, способствует улучшению качества металла.

1018787

1018787

Фиг.2

1018?8?диУА

ФигЗ

Составитель Н. Асеева

Редактор Н. Вобкова Техред И. Верес Корректор А. Дзятко

Заказ 3599/13 Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4