Машина горизонтального непрерывного литья металлов

 

МАШИНА ГОРИЗОИТ7У Ьн6гО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛ(, содержащая метсшлоприемннк, охлаждае1 « ё кристаллизаторы, устройство поворота кристаллизаторов и механизмы вытягивания и резки слитков, о I л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности It упрОщёГ ния .конструкции машины, устройство поворота кристгшлизаторозз выполнено в виде ракш с цапфанш, на которой установлены все узш маижны, при этом плоскости сим1уютрии металлоприемника с кристаллизаторакш и рамы совмещены.

QOe3 COBETO)4)4Х (ДЦ)4АЯ фТИЧЕСКИХ щсдщдик

3(5Р В 22 0 ll "4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ г

% н автдеснсюЕ саищйтпвстви (54) (57) ИаИНЛ ГОРИЗОН МЬйОГО.Цж

ПРЕРЫВНОГО ЛИ 1ЬЯ ИКтАЛЛф, содер жащая металлоприемник, охлаждаеввюе кристаллизатары, устройс гаО поворота кристаллизаторов и механизм вытягивания и резки слитков, .о. т л и .ч а ю щ а я с я тем, что, с це лью повьааения надежности и yqpoW ния конструкции машины„ устройство поворота кристаллизаторов выполнено в виде рамы с цанфами, на ко- торой установлены все узлы мащины, при этом плоскости симметрии метал« лоприемника с кристаллизатораки и ... рамы совмещены. дуДАр(:тщцНЫй КОМИТЕТ Сс

А0 ДЕЛАМ ИЗОБИ=.ТЕНИЙ И ОТ 1РЬГГИЙ (.21). 3378468/22-02 (22) 07 ..01. 82 .:; (46) .23.05.83. Бюл. В 19 . (72) П.И..Демченко, Г.H. Бутюгин, Л.Д. Тропников, Ю.Б. Бычков и M.È. Лаптев,(71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных. метеллов (53) 621.746.27(088.8) (56) 1. Патент Великобритании .В 1238694, кл.. 133Г,. 1967

2, Патент QIJA 9 3598173, jкл. 164-268, 1968 .(прототип) .

„ду„„1018785 A

l018785

35 ницы металлоприемиика 1 изготавливается путем набивки из сухой кварцитовой массы с добавкой борной кислоты, стенки шахты металлоприемника выполняются из высокоглиноэемистой набивной массы, крьаака 18 — из жа50 рОстОЙКОГО бетОиа.

Крепление крышки 18 .к металлоприемнику 1 ОСУществляется с помощью болтовых соедииеивй (нр показаны), металлоприемиика 1 к поворотной раме 5 - болтамк 21 с гайками 22. X

55 передней теике 19 та риемника 1 на шпильках крепятся кристаллизаторы 2, которых может быть два .и более. Каждый кристаллиэатор, :внутренний диаметр которого соответ60 ствует по размерам и конфигурации отливаемому слитку 23, включает ,графитовую .втулку 24 и водоохлажда:емую рубашку 25.

Механизм 3 вытягивания, состоит иэ прижимного устройства и тянущей

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции, установок горизонтального непрерыв-! ного литья металлов, и может быть использовано на предприятиях, осуществляющих производство прутков и труб способом горизонтального непрерывного литья.

Известна установка непрерывного литья металлов, которая содержит металлоприемник, охлаждаеьщй кристаллнзатор и механизм вытягивания слитка и снабжена средствами управлвлня, предназначенными для перемещения кристаллиэатора относительно других упомянутых элементов в направлении движения разливаемого металла в новое положение и фиксирования егб в этом положении. При удалении кристаллизатора от металлоприемника происходит смещение фронта кристаллизации в зону кристаллизатора, которая до этого контактировала с жидким металлом и не подвергалась механическому износу El ).

Недостатками устройства являются сложность и ненадежность устройства для уплотнения подвижного кристаллизатора относительно металлоприемника, необходимость значительного увеличения длины кристаллизатора.

Наиболее близкой к предлагаемой является машина горизонтального непрерывного литья, которая содержит металлоприемиик, подающее сопло, закрепленное на передней стенке металлоприемника, узел кристаллизаL тора, установленный подвижно на по дающем сопле, устройство для осуществления периодического возвратно-поступательного и непрерывного вращательного движения крнсталлиэатора относительно подающего сопла и механизм вытягивания слитка.

Вращательное и периодическое возвратно-поступательно перемещение кристаллизатора позволяют изменять положение фронта кристаллизации и за счет этего снимать йастыли со . стенок кристаллиэатора в зоне формирования слитка в одних местах путем Физического воздействия на них со стороны затвердевшего металла, в других - путем оплавления или растворения их жидким металло@ Г21.

К недостаткам этого устройства относятся сложность конструкции узла кристаллизатора, обусловленная поступательным и вращательным движением его, сложность и ненадежность системы уплотнений между подвижным кристаллиэатором и подающим соплом.

Кроме того, периодическое уменьшение. эФФективной длины кристаллизатора вызывает снижение производительности установки непрерывного литья.

Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции машины.

Поставленная цель достигается тем, что в машине горизонтального непрерывного литья, содержащей металлоприемник, охлаждаемые кристаллиэаторы, устройство поворотов кристаллизаторов и механизмы вытягивания и резки слитка, устройство поворота кристаллиэаторов выполнено в виде рамы с цапфами, на которой установлены все узлы машины, при этом плоскости симметрии металлопрнемиика с кристаллизаторами и рамы совмещены.

15 На фиг. 1 изображена установка горизонтального непрерывного литья металлов, вид сбокуу на Фиг. 2— то же, вид сверху; на фиг, 3 - сечение А-А на Фиг. 1.

Предлагаемая машина горизонтального непрерывного литья металлов состоит из металлоприемника 1, водоохлаждаемых кристаллизаторов 2, механизма 3 вытягивания, механизма

4 резки, поворотной рамы 5 с цапФами 6 по торцам, реверсивного привода поворота, включающего электродвигатель 7, соединительную муфту

8, червячный редуктор 9 и зубчатую муфту 10, и стационарных опор 11 и

12 с подшипниками 13 и, 14 скольжения.

Металлоприемник 1, представляю щий собой индукционную канальную печь промпаленной частоты, выполнен с сужающимися кверху боковыми стенками 15 и снабжен лотком 16 для периодической заливки металла в укеталлоприемник в процессе литья, желобом 17 для полного слива металла и крыакой 18. В передней стенке, 40 19 металлоприемника 1 выполнены от- . верстия, через которые металлоприемник сообщается с кристаллизаторами 2.

Подовый камень 20 индукционной еди-1018.? 85 каретки. Прижимное устройство включает раму 26, .гндроцклиндр 2? прижима, неподвижно закрепленный на. раме 26, траверсу 28 с прижимными сухариками., тянущая каретка — непод- вижную плиту 29, подвижную плиту

ЗО, направляющие, по которым перемещается подвйжная плита (не показаны), и гидроцилиндр 31 перемещения подвижной плиты 33.

Рама прижимного устройства неподвижно установлена на подвижной плите-30. К неподвижной плите приварены балки 32, ххосредством которых механизм вытягивания крепится с помощью разъемного соединения (например, болтового) на кронштейнах.

33, приваренных к поворотной раме 5.

Иеханнзм- 4 резки представляет собой-летучую пилу, включающую электрический привод 34 вращения пилы к гидроцилнндр 35 поворота (опускания) пилы во время резки. Механизм резки крепится на поворотной раме посредством балок 36, которыми ои .устанавливается на кронштейнах 33. .Поворотная рама 5 цапфами опирается на подшипники 13 и 14.

С помощьв механизма поворота осуществляется перемещение рамы вместе с установленными на ней узлами машины непрерывного литья относительно ее продольной оси.

В процессе литья производится поворот установки на угол 45О ч одну илк другую сторону относнтельно ее исходного горизонталЬного положения, для перемонтажа .одного нэ. кристаллиэаторов поворот осуществляется..на угол 60 „в соответствующую еторону,.для-полного слива металла, из.металлоприемника -на угол 135 .

Машина работает следующим об разом., В процессе литья жидкий металл циклично поступает из металлоприем;ника-в водоохлаждаемые крксталлиза-. торы и .затвердевает.-:В зове формиро.:вания слитков образуетая -наклонный фронт кристаллизации, обычно присущий процессу горизонтального непрерывного литья. С помощью механизма

:3 вытягивания слитки циклично вытя:гиваются из кристаллкзаторов н за тем механизмом 4 резки разрезаются на мерные длины. При повышении температуры поверхности выходящего слитка выше допус-.тимой или же возникновении поверх .ностных дефектов, что связано чаще.

4 всего с образованием на, рабочей хо верхности крнсталлизатора в зоне. формирования слитка наростов в .виде окислов или других соединений компонентов разливаемого сплава, тормо-. зящих перемещейие формируемой корочки и нарушающих процесс литья, или же отдельных местных цовреждений по верхности, производят поворот:уСтановки на 45 . После. этого в каждом !

О крнсталлиэаторе образуется новый фронт кристаллизации,. обычно симметричный вертикальной .осевой плос - кости кристаллизатора.: При эхом од. ни участки прежнего фронта кркстал 5 лнзацин окаэываютая в эоие жидкого металла, где нарости оплавляются кли растворяются перегреть металлом, другие - в зоне затвердевшего металла, где наросты снимаются со.стеЗ нок кристаллизатора а результате физического.воздействкя на них со стороны движущегося слитка.

Последующие перемещения устайовкк производятся на угол 45-904. Прк

2 определении угла поворота учитыва-. ется налкчйе отдельных евестаым -повреждений.крксталлкзатора в зоне фор

-мирования слитка. Периодичность выполнения поворотов устанозки зависит от химической актнвкостк разлк-.. ваемого сплава по отношению к материалу кристаллиэатора и составляет

0„l-l0 ч, Максимальная снщюсть поворота ограничивается усзщивкямк выплеска нли разбрызгивания аеехаааа.

Зэ уровень металла в металлок зкемнике должен быть не ниже заданного минимального, обеспечивающего стабильность процесса литья.

Поворот установки может также исЩ пользоваться для выравнивания температуры поверхности слитков прк литье в два и более ручьев. ВеаЕдствие термоконвективногю расслоенИя. металла по высоте при перемещении, 45 слитка с более высокой температурой .в нижнее положение температура его уменьшается.

Предлагаемая установка горизон,тального непрерывного литья металlaos позволяет повысить надежность . ф роцесса литья, при этом конструкция ее значихельно проще.

Ожкдаемая экономкческак эффектка ность предлагаемой установки: трк-.

N зонтального непрерывного литья -металлов по сравнению с известкой со-,ставляет 200 тыс. руб.

1018785

1018785

Составителв В. Сирота

Редактор Н. Бобкова Техред B.далекорей Корректор М. Лемчии

Заказ 3598/10 Тираж 613 Подписное

ВНИИПИ Государственного, комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раумская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная 4