Устройство для электровысадки

 

УСТРОЙСТВО ЙЛЯ ЭЛЕКТРаВЫСАДКИ на стержнях головок, смешенных относительно оси стержня, содержащее направляющие колонки, блок ползуна с пуансоном, токоизопированный клин,| взаимодействующий с ползуном, и матрицедержатель с матрицей, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества, стойкости матрицы и раоширения технологических возможностей, оно снабжено установленными на каждой из (шправляющих колонок кротптейнами, соединенными между собой J9лeмelnoм для регулировки положения пуансона относительно матрицы, при этом токоизопировавный кпин закреплен ш одном из крошатей--нов и снабжен регулятором положения относительно ползуна.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

g g В 21 Х 5/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3367570/25-27 (22) 1 6.1 2.81 (46) 15.05.83. Бюп. Ж 18 (72) Е.А.Васев (71 ) Пермское производственное объединение "Моторостроитель им. Я.М. Сверд- лова (53) 621.735.32 (088.8) (56) 1. Авиаиионная промышленность, М., 1970, % 6, с. 27.

2. Авторское свидетепьство СССР

l4 667308, кп. В 21 Х 5/08, 1978 (прототип) .

Ф (54) (57) УСТРОЙСТВО ЗЛЯ ЭЛЕКТРОВЫСАДКИ на стержнях головок, смещен„„SU„„1017424 А ных относительно оси стержня, содержащее направляющие колонки, блок попзуна с пуансоном, токоизопированный клин; взаимодействующий с попзуном, и матрипедержатель с матрицей, о т п и ч ею щ е е с я тем, что, с цепью. повышения качества, стойкости матрипы и раоширения технологических воэможностей, оно снабжено установленными на каждой из направляющих колонок кронштейнами, соединенными между собой элементом дпя регулировки положения пуансона относительно матрицы, при этом токоизопироваиный кпин закреплен на одном из кронштейнов и снабжен регулятором положения относитепьно попзуна.

1 017424

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления электровысадкой, например, болтов с головкой, смещенной относительно оси стержня.

Известно устройство для электровысад,ки болтов с головкой, смещенной относительно стержня, содержашее направляюшую колонку, матрице- и пуансонодержатели с соответственно смонтированными на них матрицей и пуансоном P1 j.

Однако в данном устройстве невысокие качество высадки и стойкость инструмента.

Известно также устройство для электровысадки на стержнях головок, смешенных относительно оси стержня, содержашее направляющие колонки, блок ползуна с пуансоном,токоизолированный клин, взаимодействующий с ползуном, и матрицедержатель с матрицей (2j.

Недостатками известного устройства являются невысокие качество и стойкость инструмента, так как угол сдвига ползуна не совпадает с углом подъема траверсы за счет сушествуюших люфтов, колонок, поэтому часто выходит из строя матрица вследствие образования облоя на головке. При высадке матрицу уводят в сторону. Настройка в необходимое положение матриш в силу этого затруднена.

Uenb изобретения — повышение качества, стойкости матрицы и расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для электровысадки на стержнях головок, смещенных относительно оси стержня, содержашее направляк шие колонки, блок ползуна с пуансоном, токоизолированный клин, взаимодействую- 40 ший с поьэуном и матрицедержатель с матрицей, снабжено установленными на каждой из направляюших колонок кронштейнами, соединенными между собой элементом для регулировки положения пуансона относительно матрицы, при этом токоизолированный клин закреплен на одном из кронштейнов и снабжен регулятором положения относительно ползуна. 50

На фиг. 1 изображено устройство для электровысадки, разрез; на фиг. 2 - вид

А на фиг. 1; на иг. 3 - блок матриц в момент формирования головки; на фиг,4то же (формирование головки закончено), Устройство для электровысадки .содержит блок матриц, закрепленный в непо движной части электровысадочной машины и состояший из неподвижной матрицы 1 и подвижной матрицы 2, связанных друг с другом посредством посадочного пояска, обеспечивающего точное расположение высаживаемой головки относительно оси стержня. Матрицы 1 и 2 соединены подвижно посредством трех болтов 3.

Подвижная матрица 2 подпружинена пружинами 4, расположенными в гнездах матриц 1 и 2, в промежутке между болтами 3. Матрицы 1 и 2 служат для подвода тока к стержнейой заготовке и формообразования высаживаемой головки.

Блок ползуна с пуансоном-электродом закреплен на траверсе подвижной части электровысадочной машины и состоит из пуансона-электрода 5, который при помоши разрезной втулки 6 и. винта 7 закреплен в ползуне 8, имеюшем водоохлаждаемые каналы. Ползун 8 установлен в пазах корпуса 9. Корпус 9 электроизолирован от траверсы при помоши текстолитовой пластины 10. Токоподвод к ползуну 8 выполнен через клемму 11, к которой крепится токоподводяшая шина.

Ползун с пуансоном-электродом служит для подвода тока к заготовке и передачи усилия высадки в требуемом направлении.

Кронштейны 12 и 13 закреплены на колонках электровысадочной машины и соединены между собой подвижно болтом

14. Болт 14 одновременно служит для настройки положения пуансона-электрода

5 относительно матриц 1 и 2 через токоизолированный клин 15 и ползун 8. На кронштейне 1 2 закреплен односкосный плоский токоизолированный клин 15, перемешаюший ползун 8. Кроме того, кронштейн 12 имеет регулируемый упорный болт 16, который упирается в неподвиж ную часть электровысадочной машины, он предназначен для регулирования начала сдвига ползуна 8 в процессе осадки головки.

Устройство устанавливается и закрепляется на электровысадочной машине горизонтального типа, где tar pea осушествляется электроконтактным способом.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка в виде шпильки из бункера электровысадочной машины с помошью подаюшего механизма поступает в неподвижную матрицу 1.Траверса машины с блоком ползуна 8 подводит пуансон-электрод 5 к заго овке; При контакте пуансонаэлектрода 5 с заготовкой образуется очаг деформации и одновременно происходит зажим заготовки между пуансоном3 1017424 . 4 электродом 5 и упором электровысадоч- момента блок ползуна 8 с пуансономной машины. Сле ет к ду команда на элек- электродом 5 имеет только осевое двитронагрев заготовки.

i жение вплоть до окончательного формообПо истечении заданного времени вы- разования головки (фиг. 4). Удаление высадка головки происходит, когда ползун 5 саженного болта происходит за счет вы8 вза имодействует с токоизолированным талкивания его следующей подаваемой заклином 15, сообщает пуансону-электроду готовкой.

5 дополнительное, смещенное относитель- Использование предложенного устроВно оси стержня заготовки, движение вы- ства позволяет повысить качество- стой-! садки, в результате имеет место пере- Е кость матрицы и расширить технологичесраспределение объема металла на формо- кие возможности по сравнению с протообразование головки (фиг. 3). С этого типом.

8u)A

1 01 7424

4пир

Сооеавитепь И. Лад

Редактор М. Дылын Техред К.Мьтьо Корректор С. Шекмар

Заказ 3437/1 3 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3O35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/Б

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, уп. Проектная, 4