Вулканизуемая резиновая смесь на основе полибутадиенового и бутадиен-нитрильного каучуков
ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ПОЛИБУТАДИЕНОЕрГО ИЛИ БУТАДИЕННИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА, включаквдая активатор вулканизации, Ь т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения сопротивления раздир у резин из нее при сохранении . высокой скорости вулканизации, резиновая смесь в качеств е активатора вулканизации содержит ангидрид биемалеинового тетрагидрата цинка в сочетаний с оксидом цинка при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Полибутадиеновый или бутадйеннитгрильный каучук 100 : Оксид цинка0,5-3,0 Ангидрид бис-малеинового хетрагкдрата цинка 0,5-2,5 (Л
. СОНИ СОРЕТСНИХ
ЯИЦ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2l) 3359152/23-05 (22) 04.12..81 (46) 07.05 ° 83. Бюл. Р 17 (72) Р.Ш.Френкель и B.À.Øâåöoâ (53) 678.7(088.8) (56) 1. Блох Г.A. Органические ус-. корители:вулканизации каучуков. Л., Химия, 1972, с.468-.476.
2. Справочник, резинщика. М., Химия, 1971, с.311 .
3. Сдравочник резинщика. N., Химия, 1971, с 44, -65 (прототйп:) . (54)(57) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ
NECb HA ОСНОВЕ ПОЛИБУТАДИЕНОВОГО.
ИЛИ БУТЗЩИЕННИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА, „„SU„„1 1 2 А
ЯЯ)С 08 Ь 9 00. С 08 К 3 22 включающая активатор вулканизации, отличающаяся тем, что,,с целью повышения сопротивления раздиру резин из нее при сохранении высокой скорости.вулканизации, резиновая cMBcb в качестве активатора вулканизации содержит ангидрид бисмалеинового тетрагидрата цинка в сочетании с оксидом цинка при сле.дующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Полибутадиеновый или бутадиеннит-. рильный каучук 100
Оксид цинка 0,5-3,0
Ангидрид бис-малеинового тетрагидрата цинка 0,5-2,5
1016326
Изобретение относится к резиновой технологии, а именно к разработке вулканизуемых резиновых смесей на основе полибутадиенового и бутадиеннитрильного каучуков, которые могут найти применение для получения изде" лий различного назначения.
Известна вулканиэуемая резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука, включающая в качестве активатора вулканиэации окись цинка (1).
Недостатками получаемых резин являются низкая скорость вулканиэации и низкие прочностные показатели. Кроме того, оксид цинка довольно трудно распределяется в резиновых 15 смесях, Для лучшего распределения оксида цинка в резиновых смесях, повышения их технологических свойств используют дисперсии оксида цинка с 7П различными соединениями (2).
Однако компоненты, входящие в состав дисперсии, сами по себе дефицитны. Кроме того, использование их взамен оксида цинка не увеличива- 25 ет скорость вулканиэации.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является вулканизуемая резиновая смесь на основе полибутадиенового или бутадиеннитрильных каучуков, включающая
30 в качестве активатора вулканиэации активную окись цинка (3).
Резиновые смеси обладают высокой скоростью вулканизации, однако сос противление раздиру резин недоста- -> точно высоко.
Цель изобретения — повышение сопротивления раэдиру резин при сохранении высокой скорости вулканизации резиновых смесей. 40
Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь на основе полибутадиенового или бутадиеннитрильного каучуков, включающая активатор вулканизации, в качестве активатора вулканизации содержит ангидрид бис-малеинового тетрагидрата цинка в сочетании с оксидом цинка при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Полибутадиеновый или буТадиеннитрильный каучук 100
Оксид цинка 0,5-3,0
Ангидрид бисмалеинового тет- ° рагидрата цинка 0 5-2,5
Пример 1. На вальцах готовят резиновую смесь состава, мас.ч.: полибутадиеновый каучук СКД 100; сера 2; сантокюр 0,7; стеариновая кислота 2; рубракс 5;технический углерод ПМ-75 50.
Вулканизацию резиновых смесей проводят в электропрессе при 143 С.
Физико-механические показатели резин определяют в соответствии с
1 ОСТ.
Пример 2. На вальцах готовят резиновую смесь состава, мас.ч.: бутадиеннитрильный каучук СКН-26
100; технический углерод ДГ-100 50; стеариновая кислота 1,5; меркаптобенэтиазол 0,8; сера 1,5.
Вулканиэацию резиновых смесей проводят в электропрессе при 143 С.
Физико-механические показатели резин определяют в соответствии с
ГОСТ.
В табл.1 и 2 приведены дозировки оксида цинка и ангидрида бисмалеинового тетрагидрата цинка (АБМЦ), а также физико-механические показатели резин.
Как видно из представленных в табл.1 и 2 данных, предлагаемые резины, содержащие в качестве активатора процесса вулканизации ангидрид бис-малеинового тетрагидрата цинка в сочетании с оксидом цинка, превосходят известные по сопротивлению раэдиру, при сохранении на высоком .уровне остальных показателей.
1 ! !
1 ! ! х
Ю
С>
О) Ю ! ч
1 х
lA
О
k(ХN«:1
o rn! о
РЪ
СО
% (М
1 ! ! ! ! о
tA
М C)
Р! с3
П1 LA
Ю
СЧо
f63 о х х х Ф о
1 х. х 1 1d Р х о а
»х иФ. х и
М Е
° х с ях йФ хх он
1" .О де оо о л
1 ! !
1 !
Р о
Kl
l Е !
cd
Х х о а х. о
Р х
Ц
9 н
9 о
И
1 ! ! ! !
1
fd х м х
td й1 х
Я 4 M х о н х
Х
<о
I х л
° . оа
Ц с
Х W о-1 о ш ы cF„
Охх
g lA с
Рс> й1 о ю
Ы.9 Е о м С! х
ы .х
1d х 1.
Я Ф
s ож х
ХХC сс о х
9 о х
А
1 9
9 Х н z
Х 9 о х о х
Х 1:
1016326
1 х
Ц 9 Е х хж
9 9 Х о хж .m
Р4 х,"л о- на н9 ОХ
9 Х C4Cf. нх 1:m
Ое О9 ох иа! ф а х х
9 Ц
Х 9 ха
9НЯ
1" .О
RR 4 х х х нхх охи а н °
1:oo омз иан
9 1
Х 9 х
9 9 а н
63 н и о и
9о
OG д о <ч о -«1
ИХ 9
9 ах д х
И td
633
<б с ф 0 он ц о оо
Ю
lA сп ! ! ! ! ! ! !
9 оа х
Д с
1 9
9 Х н х
Х 9 о х .ох хд н В о
1016326
Таблица 2
Дозировка, мас.ч
Показатели сид цинка 5
Оксид цинка 3
АМБЦ 1,8
Оптимум вулканизации, мин
15
Условная прочность, МПа
30,7
30
Относительное удлинение, Ъ
600
640
600
650
Остаточное удлинение, Ъ
1.8
Сопротивление раздиру, кН/м
78
60
240о
210
200
200
Составитель A.Ãîðøêîâ
Редактор Н.Гунько Техред T.Ìàòî÷êà Корректор M. Хоста
Заказ 3316/25 Тираж 494 . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Сопротивление разрастанию пореза, тыс.циклов
Активная окись цинка
5 0
Активная окись цинка .3,0
