Устройство для прессования изделий из порошковых материалов

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕС .СС6АНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее пипинаринес кую форму, соосный с ней в установленный с воэможносгью врашения полый сте{жень, прессуюшвй и приспособление аля позирования и подачи по-. рошка в форму, о тлнчаюшееся тем, что, с целью повышения стс косгн прессующего 1шсгруменга и снижения энергозаграг, оно снабжено штоком, раз мешенным внугрн сгержяя, соосно с ним, телами качения, встроенными в торцевую поверхность стержня со стороны прессуюшего инструмента, и бункером с течкой, расположенной мйкцу стенкой формы, в прессуюшим инструментом, пртчем поспёпНИИ выполнен в виде полого конуса, раэ мешенного на штоке с возможностью контакта го внутренней поверкности с . . телами качения. - 2. Устре тво по п. 1 о г я и ч а ю ш е е с я тем, что прессукхпнй вв струмент выполнен с конуоносгью 135- : 165, yroji между осями формул н прес сующего инструмента составляег 2,532 ,5, а наружная поверэшость прессу го инструмента выполнена с решением.

O% <1>

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н- АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

»

/ а с;,;: с

1 с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И. ОТНРЬП ИЙ

321) 3340680/22-02 (22) 29.09.81 (46) 07.05.83. Бюл. N 17 (72) С. П. Поляков, О. В. Полякова и Н. А. Урицкая (71 ), Днепропетровский: мегаллургичес». кяй институт (53) 621.762.4.043(088.8) (56) 1. Авторское свицегельсгво СССР

l4 527З02, кл. В 30 В 11 04, 1975.

2. Авторское сенце тельство СССР йо заявке М 3244898, кл. В 30 В 11 04, 29.01.81.,(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕС.СОВАНИЯ ИЗДЯЛИй ИЗ ПОРОШКОВЫХ

МАТЕРИАЛОВ., содержащее пилинцричвскую форму, соосный с ней и установленный с воэможностью вращенйя полый стержень, првссующий инструмент и при способленив цля цоэироваяия и поцачи поg g В 22 7 3/02; В 30 В 12/00 рошка в форму, о т л и ч а ю m е е с я тем, что, с целью повышения стойкости . првссуккцего инструмента и снижения энергозатрат, оно снабжено щтоком, раз мещенным внутри сгержня,соосно с ним, телами качения, встроенными в торцевую поверкность стержня со стороны прессую щего инструмента, и бункером с гечкой, расположенной макцу стенкой формы и првссуккцим инструментом, причем последний выполнен в вице полого конуса, раэ мещенного на штоке с воэможностью контакта его hsyrpeaaeO поверхности C телами качения.

2. Устройство по п. 1„о т л и ч а

io m е е с я тем. что прессуюаий ин« . Я струмент выполнен с конусносгью 135

165, угол межцу осямн формы и прес": сующего инструмента сосгавпяег 2,5»

32,5, а наружная поверкность рессуиь» щего инструмента выполнена с рифлением. д е

1016069

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам цля прессования изцелий иэ порошковых ма те риалов.

Известно устройство цля прессования полых заготовок, соцержашее цилинцрическую форму и смонтированный соосно с ией с воэможностью вращения стержень с прессукицим элементом fl) .

Однако прессуюший элемент устройства характеризуется невысокой стойкостью при прессовании высокоабразивных порошков.

Наиболее близким к прецлагаемому по технической сущности и nocrmraevovy резульгату является устройство цля прессования изделий иэ порошковых материалов, Ъ соцержашее цилинцрическую форму, соосный с ней и усгановленнъф с возможностью вращения полый стержень, прес» сующий инструмент и приспособление цля цоэирования и поцачи порошка в форму 2)

Прессуюший инструмент выполнен в вице рациально направленных лопаток, установленных на концевом участке стержня.

Известное устройство позволяет производить послойное прессование цилинцрических изцелий, что устраняет разноплогность по высоте и сечению прессуемого изцелия с оцновременным снижением уцельных усилий .прессований, Однако при применении устройства цля прессования изцелий иэ высокоабразивных порошковых: материалов происхоциг интенсивный износ прессуюших лопаток, что резко снижает стойкость прессуюшего инструмента.

Кроме гого, требуе1ся цополнигельный расход энергии на преоцоление сил трения.

Бель изобретения - повышение стойко.сти прессуюшето инструмента и снижение энергозатрат.

Поставленная цель цосгигаегся тем, что устройство цля прессования изцелий иэ порошковых материалов, соцержащее цилинцрическую форму, соосный с ней и установленный с воэможностью вращения полый стержень, прессующий инструмент и приспособление цля цозирования и поцачи порошка в форму, снабжено штоком, размещенным внутри стержня соосно с ним, телами качения, встроенными в торцевую поверхность стержня со стороны прессуюшего инструмента, и бункером с . течкой, расположенной межцу стенкой формы и прессующим инструментом, причем послецний выполнен в вице полого конуса, размещенного на штоке с возмож

1 носгью контакта его внутри поверхности с телами качения.

Прессуюший инструмент выполнен с конусносгью 135-165, угон межцу ося5 ми формы и прессуюшего инструмента соо сгавляег 2,5-32,5, а. наружная поверхность прессующего. инсгруменга выполнена с рифлением.

На чертеже схематически прецсгавлено

10 устрЬйсгво цля прессования изцелий иэ порошковых материалов.

Прецлагаемое устройство соцеркиг форму 1 с расположенным соосно с ней и установленным свобоцно полым стержнем 2, 15 выполненным с возможностью вращения

or привоца 3 вокруг продольной оси и с размешенным соосно стержню непоцвижным штоком 4, оборуцованным в случае прессования полых изцелий из порошковых материалов жестко.закрепленным аксиаль ным цилиндром 5 и имеющим шаровую опору 6, на которой свобоцно установлен прессуюший инструмент 7. Инструмент 7 выполнен в вице полого конуса с конусносгью 135-165, с внутренней поверхносгью, контактирующей со встроенными в стержень 2 на его торцевой плоскости генами качения 8, и с наружной поверхностью, обрашенной к подвижному основаЗ0 нию 9 формы 1, жестко связанному с поршнем 10 гицроцилинцра 11, выполнен« ному в.случае прессования полых изцелий с отверстием цпя вхоца аксиального цилиндра 5 в него. На входную часть

З5 сгержня 2 жестко насажен бункер 12 с расположенным нац ним приспособлением 13 цля цозировки и поцачи в форму исхоцной массы, снабженный течкой 14, размещенной межцу стенкой формы 1 и

40 краем прессуюшего инструмента 7.

Установка работает следующим обра» зом.

В форму 1 помещают поцвижное основание 9,, жестко связанное с поршнем 10

45 гицроцилинцра 11 и выполненное в случае прессования попых иэцелий с отверстием, в которое вхоциг аксиальный цилинцр 5 .

В начальный момент конический прессуюший инструмент 7 приближен.к осно

50 ванию 9 формы 1, причем в зависимости

or требований, предъявляемых к плоско» сги прессуемого изцелия.по его циамег .ру выбирается." соответствующий угол межцу осью формы 1 и осью прессуюше5,- го инструмента 7. Исходная масса при

55 помощи приспособления 13 пппб цозировки и поцачи ee s форму поцаегся в бун кер 12 и через течку 14.попацаег на основание 9.,Оцновременно с этим сгер 3 . -1О16069- Л жень 2 при помощи. привода 3 вращейия . — разместиться тело. качения с часгью гела начинаег вращаться вокруг неподвижного сгеркня. Кроме того, с уменьщением коштока 4, при этом. тела качения 8, кон- нусности (меньше 135 ) площадь контакгакгирующие с внутренней поверхностью . гирующей наружной поверхности пресспрессующего инструмента, приводят его в >. инструмента с материалом по образующей движение таким образом, что одни из тел напрессовывания также уменьшаекся, вследкачения постоянно поворачивают коничес» ствие чего поцпрессовывание материала не» кий прессующий инструмент гак, что нв- значительно или вообще не происходит, ружная поверхность по образующей кака» что отрицательно скаэываегся нв. процесгываегся на слой насыпанной массы, нод 10 се прессования в целом. . миная его под себя"-и пронрессовывая; а При угле больше 165 sospacraer другие служат.для компенсации возниквю- усилие давления на гела качения при оцmего в конструкции йзгибающего момента. ном и том же усилии прессования.

Пропрессованный материал по мере нара При:конусности 135-165 угол между

:щивания слоев прогалкиваегся вниз, цви» 15 осью формы и осью прессукицего инсгру» гая основание 9, противодействующее уси мента в месте контакта одного иэ. тел лию прессовайия. гидросгагическим павле- качения ориентирует нрессующий инсгру нием. Меняя давление в гидроцилиндре 1-1, мент относительно формы и определяет можно регулировать усилие прессования, распределение плотности по сечению прес» изменяя его в зввимисоги or химического рц суемого иэделия. При угле, равном 2,5, и грайулометрического coc rasa исходной. - более плотной является. сердцевина измассы и технологических требований; деция, пря yme, равном 32,5 -:края

Наличие рифпения. на наружной .поверх-.. иэделия, т.е. -выбор этого угла-зависит ности конического прессующего инстру- от назначения пресеуемого изделия. При мента.7 улучшает.захват материала и gg угле меньше 2,5О или больше 32,5 .. .устраняет его- проскальзывание.. соагавляющвя усилия прессования уменьЯрименение конического прессукнцего швегся и оказывается недостаточной для инструмента.позволяет устранить уси-.. прессования иэделий as порошковых малия, возникающие при греции прессующих - териапов. лопаток в процессе перемещения их по. ЗЕ Предлагаемое устройство позволяет поверхности прессования, и, таким обра- снизить энергозаграты за счет замены зом, снизить энергетические затраты на трения скольжения прессующего инсгру прессоввние, уменьшить абразивный из . мента трением качения. Твк как коэф.. нос- прессующего инструмента, повысить фициент трения качения меныпе коэффиего стойкость циенга трения скольжения (например, для .

35 .Конусносгь прессу ощего инструмента,- трения стали по углеграфиговому магериравная 135 - 165, является наиболее . алу в 4-5 раз), то при прочих равных о оптимальной с гочки зрения конструктив=,- условиях работы устройства имеет месго ного осуществления устройства и опги- снижение .затраченной мощности двигателя мального давления на тела качения. При во столько же раэ.

40 утпе меньше 135о появляются - сложности конструктивного осуществления, по Стойкость предлагаемого р скольку уменьшается угол между под» инструмента по сравнению с известным прессовывающей образующей и осью фор- повышаегся в 2 раза, что приводит а мы и, как следствие, сильно уменьшает- .экономическому эффекту 159 гыс.руб. ся объем пространства, в котором должно - в год.

4S ..

1016.069

Ю

Сосгавигель Г. Загорская

Редактор B. Ковтун Техрец М.Костик Коррекгор В.Бутяге

Заказ 3279/12 Тираж 813 Понписное

ВНИИПИ Госуаарсгвенного комигега СССР по ценам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-ЗВ, Раушская наб., ц. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгорол, ул. Проектная, 4