Способ флотации графита
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ГРАФИТА, включающий предварительное кондиционирование исходного СБфья с собирателем и вспеиивателем, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения графита и удешевления процесса флотации, в кондиционирование в качестве собирателя и вспенивателя вводят кубовый оста:ток производства масляного альдегида. СП о СП
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
РЕСПУБЛИН
3Ю Б030102
N Ю Д9 /Х fO
4< сПекяр кудобого остатка ярвизбодстВа иасляноео атрегцаа
Х кяОсн (21) 3387006/22-03 (22) 10. 12.81 (46) 07.05.83. Бюл. Р 17 (72) Л.Г.Савинчук, В.Б,Чижевский и P.Н.Фарваева (71) Магнитогорский горно-металлургический институт нм. Г.И.Носова (53) 622,765.06(088.8) (56} 1. Авторское свидетельство СССР
В 476896, кл. B 03 D 1/02, 1972 ° .2. Справочник по обогащению руд.
М; Недра, 1974, т.3 с.378 (прототип) .
SU.„ I 03 5915 A (54) (57) СПОСОБ ФЛОТЗЩИИ ГРАФИТА, включающий предварительное кондиционирование исходного сырья с собирателем и вспенивателем, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения извлечения графита и удешевления процесса флотации, в кондиционирование в качестве собирателя и вспенивателя вводят кубовый остаток производства масляного альдегида.
1015915
Масляный альдегид
0,17-2,92
Кротоновый альдегид
8,89-8,93
Бутан
Гвксаналь
17,69-13,3
10,0-10,5
9, 71-21,19
Дибуталь
ВНИИПИ Заказ 3264/4 Тираж 580 Подписное
Филиал ППП "Патент", r ° Ужгород, ул.Проектная,4
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к способам флотации графита.
Известен способ флотации графита, включающий использование в качестве собирателя-вспенивателя алкилпроизводных 1,3-диоксана (1 ).
Недостатками указанного способа является сравнительно низкое извлечение углерода, так как реагент обладает, в основном, вспенивающими 10 свойствами, и отсутствие промышленного производства реагента.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ флотации графита, включающий предварительное кондиционирование. исходного сырья с собирателем и вспениватвлем (2).
Однако такой способ характеризуется недостаточно высоким извлечением углерода вследствие низкой селективности действия реагента, дефицитностью и высокой их стоимостью.
Целью изобретения является повышение извлечения графита и удешевление процесса флотации.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу флотации графита, включающему предварительное кондиционирование исходного. сырья с собирателем и вспенивателем, в кондиционирование в качестве собирателя и вспенивателя вводят кубовый остаток производства масляного альдвгида.
Кубовый остаток производства мас- 35 ляного альдегида содержит, вес.Ъ!
2-Этилгексанол 4,63-. 5,39
Исследование структурно-.группового состава кубового остатка масляного альдегида было проведено на двухлучевом инфракрасном спектрофотометре Зресвгй в области длин волн 2,525 мкм (4000-500 см-1).
На чертеже представлен ИК-спектр рвагента. 55
Спектр кубового остатка масляного альдегида характеризуется наличием интенсивных полос поглощения в области 2975-2950 см " и 2885-2860 см-" валентных колебаний метильных СН групп, в области 2940-2915 см-1 и
2870-2845 см " метиленовых ÑÍ -групп, в области 2900-2880 см-" метнйовых
СН-групп линейных углеводородов. Интенсивные полосы поглощения при
1470 и 1385 см-" обусловлены соответственно асимметричными и симметричными колебаниями СН -групп, а также деформационными колебаниями СН -групп.
Слабая полоса при 1340 см"" прйнадлежит деформационным колебаниям метиновой группы СН.
В ИК-спектре кубового остатка масляного альдег а имеется интенсивная полоса поглоще я СО-групп альдеги,цов в области 740-1720 см " . Полоса поглощения в о ласти 3600-3300 см-" обусловлена вал нтными колебаниями
0Н-группы спиртЬв. Наличие в ИК-спектре полос при 1050, 1100, 1150 см " указывает на присутствие первичных, вторичных и третичных спиртовых групп;
Способ осуществляют следующим образом.
Исходное сырье кондиционируют с кубовым остатком производства масляного альдегида и флотируют.
Пример. Навеску графитовой руды (400 r) перемешивают с водой, измельчают в лабораторной шаровой мельнице в течение 3 мин, измельченную руду загружают в лабораторную машину типа Механобр с камерой объемом 1,8 л. Затем подают реагент — кубовый остаток производства масляного альдегида в количест" вв 500 г/т и перемешивают в течение
3 мин. После контакта навески графитовой руды с реагентом во флотационную машину подают воздух и производят флотацию. Извлечение углерода составляет 92,96%.
Извлечение углерода при использовании в качестве собирателя керосина (350 г/т) и вспенивателя Т-бб (100 г/т) составляет 90,71%.
Предлагаемый реагент является побочным продуктом производства масляного альдегида, недефицитен,, недорог — дешевле керосина и T-бб в 1,5 раза. Исходя иэ объема выпуска и расхода реагента,.объем производства его достаточен для удовлетворения потребностей графито-обогатительных фабрик.
Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет повысить извлечение графита на 2,25% и удешевить процесс флотации за счет использования более дешевого реагента.
