Цепной гирляндный теплообменник вращающейся печи
1. ЦЕПНОЙ ГИРЛЯНДНЫй ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащий закрепленные на внутренней поверхности корпуса печи по винтовой линии гирляндные цепи и расположенные между элементами крепления цепей подпорные элементы , отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена, гирляндные цепи и подпорные элементы размещены перпендикулярно оси печи. 2. Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что подпорные элементы установлены с зазором по отношению к корпусу печи.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК з(5у Г 27 В 7/18
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН
Х А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3325783/29-33 (22) 21.07.81 (46) 30.04.83. Бюл. № 16 (72) В. А. Чурюмов (53) 666,94.041 (088.8) (56) 1. Ходоров Е. И. Печи цементной промышленности, Л., Стройиздат, 1968, с. 59-95.
2. Авторское свидетельство СССР № 767482, кл. F 27 В 7/18, 1978 (прототип). (54) (57) 1. ЦЕПНОЙ ГИРЛЯНДНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, „„Я0„„1015215 А содержащий закрепленные на внутренней по. верхности корпуса печи по винтовой линии гирляндные цепи и расположенные между элементами крепления цепей подпорные элементы, отличающийся тем, что, с целью повь щения эффективности теплообмена, гирляндные цепи и подпорные элементы размещены перпендикулярно оси печи.
2. Теплообменник по п. 1, отличаюшиися тем, что подпорные элементы установлены с зазором по отношению к корпусу печи.
1015215
Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Известны теплообменные устройства вращающихся печей, которые представляют из себя гирлянды цепей, навешенных внутри печи. В верхнем положении цепи нагреваются горячими газами, а в нижнем погружаются в материал и отдают ему теплло (1).
Недостатком данного устройства является малое время контакта цепей с материалом.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является цепной гирляндный теплообменник вращающейся печи, содержащий закрепленные на внутренней поверхности корпуса печи по винтовой линии гирляндные цепи и расположенные меЖду элементами крепления цепей подпорные элементы, расположенные по винтовой линии. В таком теплообменнике гирлянды цепей при нахождении в верхнем положении нагреваются горячими газами, а в нижнем положении входят в слой материала и отдают ему тепло. Причем подпорные элементы обеспечивают повышение слоя материала, что обеспечивает контакт цепей с материалом в течение большего периода времени (2).
Недостатком известного теплообменника является низкая эффективность теплообмена вследствие разрушения гранул материала при прохождении их через подпорные кольца, на которых в нижнем положении ложатся цепи.
Цель изобретения — повышение эффективности теплообмена путем уменьшения разрушения гранул.
Указанная цель достигается тем, что в цепном гирляндном теплообменнике вращающейся печи, содержащем закрепленные на внутренней поверхности корпуса печи по винтовой линии гирляндные цепи и расположенные между элементами крепления цепей подпорные элементы, гирляндные цепи и подпорные элементы размещены перпендикулярно оси печи.
Подпорные элементы установлены с зазором по отношению к корпусу печи. В таком теплообменнике цепи не ложатся на подпорные элементы, так как они лежат в рядом расположенных параллельных плоскостях, что уменьшает разрушение гранул.
На фиг. 1 показана печь в первом варианте, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же, во втором варианте; а на фиг. 3 — развертка печи на участке установки теплообменника.
Внутри печи 1 диаметром D расположены элементы 2 крепления, на которых перпендикулярно оси печи 1 навешаны за оба конца гирляндные цепи 3. Элементы 2 крепления на чертежах показаны в виде шестизаходного и трехзаходного винта, но могут быть выполнены из отдельных «солдатиков» или другой конструкции. Их высоту берут конструктивно из условий обеспечения крепления цепей
3, Количество заходов берут в зависимости от требуемой поверхности теплообмена (например, на шестизаходном винте цепей 3 можно расположить больше, чем на трехзаходном). Длину цепей 3 определяют из условия отсутствия касания ею печи 1 в нижнем горизонтальном положении точек подвеса, и она лежит в пределах от длины прямой, соединяющей точки подвеса до дуги окружности между этими точками с радиусом, равным расстоянию от точки подвеса до оси печи 1.
Размеры звеньев цепи 3 определяют конструктивно с условием обеспечения необходимой поверхности и прочности. Между цепями 3 расположены подпорные элементы 4, диаметр которых определяют требуемым подпором материала, и он равен (0,95-0,75) D (чем меньше диаметр, тем больше подпор).
Количество элементов 4 определяют допустимым гидравлическим сопротивлением прохождению газов (чем больше элементов 4, тем меньше гидравлическое сопротивление прохождению газов при одном и том же подпоре). Во втором варианте подпорные элементы 4 установлены на кронштейнах 5 с зазором от корпуса печи 1, равным (О 05(),01) D и определяемым в зависимости от толщины слоя материала с соблюдением условия, что толщина слоя материала больше чем этот зазор. Количество и поперечные размеры кронштейнов 6 определяют расчетом на прочность.
Теплообменник работает следующим образом.
Цепи 3 при нахождении в верхнем полоJ жении нагреваются горячими газами, а в нижнем положении опускаются в слой материала, не касаясь подпорных элементов 4, и отдают ему тепло. Во втором варианте наличие зазора между корпусом печи 1 и элементом 4 обеспечивает свободное прохождение гранул в местах схождения элементов
2 и 4 без их разрушения, которое имеет место в первом варианте.
Применение предлагаемого теплообменника уменьшит разрушение гранул при их переходе через подпорные элементы 4, что повысит эффективность теплообмена и обеспечит экономию топлива.
9 иг. Г
Ф 3 Я
Составитель Л. Петрова
Редактор В. Пилипенко Техред И. Верес . Корректор Л. Бокшан
Заказ 3i88/37 Тираж 645 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4


