Чугун
ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, хром никель, медь, : Титан, кобаЛьт, кальций, фосфор и железо , отличающийся тем, что, I с целью повьш1ения прочноств и снижения степени отбеливаемоЬти, он дополви-. тельно содержит редкоземельные металлы при следующем соотношении комп1жентов , ьес.%: Углерод2,7-3,5 Кремний1,5-2,4 МарганецО,5-О,8 ХромО,3-Ю,6 НикельО,1-О,5 МедьО,2-О,6 ТитанО,01-О,О8 КобальтО,О2-ОД КальцийО,О05-О,О2 Фосфор0,О8-О,2 Редкоземельные 0,OlJO,O5 металлы Железо Остальное
СОЮЗ СОВЕТСХИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
C 22 С 37/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCH0INf СВИДЕ ГЕЛЬСТВУ
0,08-0,2 Ф
Фосфор
Редкоземельные металлы
Железо
0,01-0,08
Остальное С р
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3386013/22 02 (22) 21.01.82 (46) 30. 04.83. Бюл. ¹ 16 (72) Б. М. Гринберг, В. Н. Амосов, В. Д. Аршинов,, Г. l1.:×åðíûøåâ, .
Б. В. Падкий, .С; И. Молин, В. И, Разумов и А. Д. Шерман (71) Ярославский моторнйй завод (53) 669. 13-018,2(088.8) (66) 1. Гиршович Н. Г; Справочник по чугунному литью, 4 Машиностроение", 1978, с. 864.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3247189/22-02, кл. С 22 С 37/06, 13,02.81, . (54) (87) ЧУГУН, соде якащий тлерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, титан, кобальт, кальций, фосфор и желе„„SU„„1о1 4961 А зо, о т л и ч а ю m и и с я тем, что, с целью повышения прочности и сниже ния степени отбеливаемости, он дополни-, тельно содержит редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Углерод 2,7«3,6
Кремний 1,6-2,4
Марганец 0,6-0,8
Хром 0,3- 0,6
Никель 0,1 0,8
Медь 0,2-0,6
Титан ., 0,01-0,08
Кобальт 0,02-0, 1
Кальций 0,008-0,02:
1014961
ТАЗ
3,2»3,5
2,0-2, 4
0,5-0, 8 до 0,12 .до 0,2
0,3-0, 45
0,12
0,03 0,08
О, 15-0,4
Остальное
3,2-3,4
2,2-2,4
0,6-0,8 до 0,12 до 0,15
О, 18-0,25
О, 1-0,4
3,2-3,4
1,9-2,2
0,5-0,8 до 0,15 до 0,2
0,25-0,4
О, 1--0,25
Углерод
Кремний
Марганец
Сера
Фосфор
Хм
Никель
Титан
Медь
Железо
Остальное
Остальное
2,7-3,5
1,5-2,4
0,5-0,8
0,3-0,6
0, 1-0,5
0,2-0,6
0,01.-0,08
0,02-0, 1
0,005 02
О, 08-0,2
Углерод
Кремний
Марганец
Хром
Никель
Медь
Титан
Кобальт
Кальций
Фосфор
Редкоземельные металлы
Железо
0,0 1-0,05
Остальное
Изобретение относится к черным литейным сплавам, в частности чугунам, . применяемым для ответственных деталей диэельмоторов: блоков и головок цилиндров, гильз цилиндров и других картер«5 ных деталей двигателей, В настоящее время для таких деталей применяют серые
С целью улучшения слркебных свойств: прочности при статических и динамических
, нагрузках, износостойкости и др. в чугуй . вводят дополнительно олово, сурьму, каль» ций, кобальт, алюминнй.
Для повышения прочности чугуна наиболее эффективно снижение углеродного эквивалента. B этих условиях чугун должен обладать хорошими литейными свойст З0 вами и, в частности, меньше@ с лоннос- тью к отбелу. Наличие отбела как в тонкостенных деталях, так и в тонких сечениях отливок сложной конфигурации ухудшает обрабатываемость и может привес- 35 ти s ряде спучаев к окончательному бракуi
Наиболее близким по технической сущНости и достигаемому результату к предлагаемому . является, чугун f 2 1 следующе 40 го химического состава, вес.%:
Углерод 3, 0-3,5
Кремний 1,5-2,3
Марганец 0,4-1,0
Фосфор О, 1-0,25 45
Никель О, 1-1,5
Хром 0,3-0,6
ТНТ8Н 0,О1-О, 1
Кальций 0,005-0, 01
Медь 0,15-1, О 50
Кобальт 0,01-0, 07
Железо Остальное
Недостатком данного чугуна является низкая прочность и высокая степень отбеливаемости; Кроме того, данный чугун у обладает хорошей циклической прочностью к рекомендован для корпусных деталей, в частности для головок цилиндров диэельмоторов. Однако для отливки ряда тонко1 низколегироваиные чугуны с небольшими. добавками никеля, меди, титана, хрома, молибдена, ванадия.
Ряд составов чугунов, применяемых в автомобилестроении для ответственных деталей двигателей, приведен ниже (1 ) . стенных деталей чугун не обладает достаточными литейными свойствами.
Цель изобретения — повышение прочности и снижение отбеливаемости.
Указанная цель достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, титан, кобальт, кальций, фосфор и железо, дополнительно содержит редкоземельные
Металлы при следующем соотношении компонентов, вес.%;
Введение РЗМ снижает склонность чугуна к отбыу,-повышает равномерность распределения графита.
Пределы по содержанию углерода и кремния выбраны исходя иэ необходимости получения серого чугуна с пластинчатой-формой графита с повышенными механическими свойствами.
Пределы по содержанию марганца, титана, никеля; меди выбраны дпя получения перлитной структуры.
3 i01406i 4
Пределы по содержанию кобальта, чения равномерных свойств в различных кальция выбраны из необходимости полу- сечениях отливки.
Химический состав в вес.%
Степень отбеливаемосПрочность, кг/мм2
Co Ca
Cr M
Мп ти
Известн-.
ыйй 3,2 1,8 0,6 0,5 0,3 0,4 0,05 0,05 0,01 0,1 1
Предлагаемый 2,7 2,4 0,5 0,3 0,1 0,2 0,01 0,02 0,02 0,08 0,05 0,45 54
"3,2 2,0 0,6 0,6 1,0 0,3 0,05 0,05 0,005 0,1 0,01 0,40 54
3,5 1 5 0,8 0,5 0,5 0,6 0,08 0,1 0,01 0,2. 0,02 0,45 52
Составитель Г. Дудик .
Редактор. П. Макаревич ТехредЖ. КастелевичКорректор А дэятко
Заказ 3 14 1/2 5 Тираж 627 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент«, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Иэ данных таблицы следует, что склон-26 ность к отбелу опытных чугунов в два раза ниже, чем у известного, а прочность выше на 20%, Применение предлагаемого высбкокаче ственного чугуна повысит надежность и -25 долговечность. деталей двигателей в эксплуатационны3а условиях.
За счет снижения расхода деталей в запаеные части, а также снижения литей- ного брака отливок, предполагаемый экс номический эффект составит 150 тыс, руб,
