Устройство для закрепления полых деталей
УСТРОЙСГВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус и тягу с шарнирно установленным на ней прихватом и механизм его поворота , отличающееся тем. «г Ifi у...::::.: что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения закрепления деталей с большим отношением ее длины к диаметру отверстия , механизм поворота прихвата выполнен в виде подпружиненной зубчатой рейки, размещенной в тяге параллельно ее продольной оси и кинематически с ней связанной реечной шестерни , жестко соединенной с прихватом , при этом устройство снабжено установленным в корпусе упором, конец которого размещен в выполненном в рейке пазу. (Л 4;; 3 00
СОЮЭ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) (!0
З(50 В 23 3 06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
««
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБ ЕТЕНИЙ И ОТНР(ЫТИй (2 1 ) 32 94488/25-08 (22) 01.06.81 (46) 30.04.83. Бюл. Р 16 (72) Н.И. Кочан (71) Минское специальное конструкторское бюро автоматических линий (53) 621.952.5-229.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
В 354975, кл. В 23 О 3/08 ° (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ
ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус и тягу с шарнирно установленным на ней прихватом и механизм его поворота, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения закрепления деталей с бсльшим отношением ее длины к диаметру отверстия, механизм поворота прихвата выполнен в виде подпружиненной зубчатой рейки, размещенной в тяге параллельно ее продольной оси и кинематически с ней связанной реечной шестерни, жестко соединенной с прихватом, при этом устройство снабжено установленным в корпусе упором, конец которого размещен в выполненном в рейке пазу. 1014680
Составитель Л. Ярхо
Редактор В. Пилипенко Техред Т.Маточка Корректор A. Ильин
Заказ 3091/11 Тираж 760 Подписное
ВНИИПИ 1Ъсударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство относится .к машиностроению, а именно к устройствам для ,.Закрепления деталей при обработке на мвталлорежущих станках.
Известно устройство для закрепле ния полых деталей, содержащее корпус и тягу с шарнирно установленным в
:ней прихватом и механизм поворота прихвата, выполненный в виде рычага, шарнирно установленного на корпусе
:и связанного с прихватом посредствоМ пальца, размещенного в выполненном в прихвате пазу (1 .
Недостатком известного устройства являются его ограниченные техноло;гичвские воэможности, позволяющие закреплять по торцу полые детали, у которых отношение длины отверстия к. его диаметру не превышает 1,2, так
:как при больших отношениях возможно . заклинивание рычага.
Цель изобретения — расширение технологических воэможностей устройства путем обеспечения закрепления полых деталей с большим отношением ве длины к диаметру отверстия.
Поставленная цель достигается благодаря тому, что в устройстве для закрепления полых, деталей, со держащем корпус и тягу с шарнирно установленным на ней прихватом и механизм вго поворота, последний выполнен в виде подпружиненной зуб:чатой рейки, размещенной в тяге параллельно ее продольной оси и кинематически с ней связанной реечной шестерни, жестко соединенной с прихватом, при этом устройство снабжено установленным в корпусе упором, койец которого размещен в выполненном в рейке пазу.
На чертеже представлено предлагаемое устройство, продольный разрез. устройство для.торцевого закрепления полых деталей состоит .из корпуса 1, в котором размещена тяга 2 е шарнирно установленным на ней прихватом 3 и жестко с ним сочлененной реечной шестерней 4. В продоль-.
1 ном отверстии, выполненном в тяге .2, размещена зубчатая рейка 5, Кинематически связанная с шестерней 4 и подпружиненная пружиной б. Для ограничения хода рейки 5 в крпусе 1 зак15 реплен упор 7, конец которого размещен в выполненном в рейке пазу 8.
Обрабатываемая деталь 9 устанавлива" ется отверстием на выполненное на корпусе 1 посадочное место.
2О Устройство работает следующим образом.
При движении тяги 2, связанной с приводом, вниз один конец прихвата
3 вступает в контакт с торцом обра25 батываемой детали 9 и прихват начинает поворачиваться вокруг своей оси.
Рейка 5. при этом получает дополнительное движение и перемещается отн сительно тяги 2, снимая при этом пру" жину б. При дальнейшем ходе тяги 2 происходит закрепление детали 9.
При раскреплении детали рейка 5 под действием пружины 6 возвращает прихват 3 в исходнов положение.
Конструкция предлагаемого прихвата позволяет зажимать высокие детали с любым диаметром отверстия, что расширяет его технологические воэможнос ти.
