Устройство для чистки сосудов для проб или реакций

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТКИ СОСУДОВ ДЛЯ ПРОБ ИЛИ РЕАКЦИЙ, расположенных на конвейере аналитического автомата с распылительными головками, соединенными трубопроводом с резер- . вуаром для моющей жидкости,- насосом с вытеснительным элементом, совершающим возвратное поступательное движение, трубопроводом насоса и двумя вентилями для регулирования давления, .отли ающеес я тем, что распы51ительные головки с помощью держателя размещены, по крайней мере на одном коромысле, несущем конвейер, так что они во время вертикального перемещения конвейера установлены н1апротив сосудов для проб или реакций, расположенных на нижней ветви {конвейера, в наклонном положении при их опрокидывании, исполнительней элемент вытеснительного элементе насоса связан с качающимся pычaгo {l коромысла подвижно,так, что насос при опускании конвейера находится в фазе всасывания, а при подъеме в файе выталкивания. 2.Устройфтво по п. 1, о т л и чающеефя тем, чтр в качестве насоса предусмотрен мембрамный насос, тфлкатель которого подвижно соединен с подвижно устАновленной между двумя параллельными качающимися ры|1агами осью. (Л 3.Устройство попп.1и2,о т-. личающ|эеся тем, что распылительные головки расположены Йротив сосудов ОЛЯ проб или реакций, так, что онЦ в верхнем положении кон s вейера имеюо относительно оси сосудов для проб или реакци наклон, противополо)1|ный наклону в нижнем .положении кфвейера. с 00 со

„.Я0„, I А

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (89) 136077 ГДР (21) 7770366/28-13 (22) 22.11.78 (31) WP С 01 N/202783 (32) 20.12.77 (33) ГДР (46) 23.04.83. Бюл. 9 15 (72) Шуманн, Клаус (ГДР) (71) ФЕБ Комбинат Медицин-ундЛабортехник (ГДР) .. (53) 683.561 (088.8) (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТКИ СОСУДОВ ДЛЯ ПРОБ ИЛИ РЕАКЦИЙ, расположенных на конвейере аналитического автомата с распылительными головками, соединенными трубопроводом с резер-, вуаром для моющей жидкости, насосом с вытеснительным элементом, совершающим возвратное поступательное движение, трубопроводом насоса и двумя вентилями для регулирования е давления, .о т л и ч а ю щ е е с,я тем, что распьйительные головки с помоц1ью держателя размещены, по крайней мере на одном коромысле, несущем конвейер, так что они во время вертикального. перемещения конвейера установлены напротив сосудов для проб или реакций, расположенных на нижней ветви,конвейера, в наклонном положении при их опрокидывании, а. исполнительньй элемент вытеснительного элемента насоса связан с качающимся рычагоц коромысла подвижно,так, что насос при опускании конвейера находится в фазе всасывания, а при подъеме в фабе выталкивания.

2. Устрой<, :тво по и. 1, о т л и ч а ю щ е е <, . я тем, что в качестве насоса предусмотрен мембранный насос, твлкатель которого подвижно соедин4.н с подвижно установленной между;. двумя параллельными ка- Я чающимися рычагами осью.

3. Устройдтво по an.1и 2,о тл и ч а ю щ, .: е с я тем, что распылительные.: головки расположены йротив сосудов !для проб или реакций, так, что они-. ;в верхнем положении кон а вейера имеют относительно оси сосудов для проб или реакции наклон, противоположный наклону в нижнем .положении конвейера.

1013399

Изобретение применяется в соединении с поднимающимся и опускающимся конвейером в аналитических автоматах для очистки сосудов, расположенных на конвейере, oz остатков исследованных и реакционных жидкостей, 5 чтобы предоставить их для новых аналитических операций.

Известные моющие устройства используют пневматические или поршневые насосы, которые требуют специ- 10 ального привода и управляющих органов, например, в форме вентилей патент ГДР М 109079, неакцептованная заявка ФРГ Ф 1673224, патент США

9 3622279 15

Целью изобретения является сниже-, ние затрат на привод (насоса ) и управляющие органы и уменьшение повреждаемости моечных устройств для сосудов для проб или реакций.

Задача изобретения - создать устройство для очистки сосудов для проб или реакций, расположенных на конвейере аналитического автомата, насос которого приводится в действие от привода конвейера в хронолической последовательности без средства управления.

Распылительные головки и насос с мембраной совершают возвратно-посту-. пательное днижение, кинематически соединены с подъемным механизмом кон вейера (заявка патента ГДР

В 65 D /201 497 ). Распылительные головки размещены посредством держателя, по крайней мере, на одном коромысле, несущем конвейер, так, что они .в верхнем положении конвейера стоят против сосудов для проб или реакций, расположенные на нижней ветви, находящегося на пути опрокиды- 40 вания конвейера в наклонном положении при их опрокидывании.

Исполнительный элемент вытеснительного элемента соединен с качающимся рычагом коромысла настолько 45 подвижно, что насос при опускании конвейера находится в фазе всасывания, а при.подъеме конвейера— в фазе выталкивания.

На фиг. 1 схематично показано устройство в фазе всасывания, вид спереди; на фиг. 2 — устройство в фазе выталкивания и очистки, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сверху.

Рама 5 конвейера 2 установлена в конце направляющего колеса 4 тягового и несущего органа 3 в шлицы коромысел 7 и 8, которые имеют общую ось вращения 29 в станине 1 аналитического автомата.. Два коро60 мысла 7 и 8, несущие конвейер 2, расположены на конце приводных колес(не показаны ). Качающиеся рычаги 9 и 10, связанные жестко с коромыслами 7 и 8, сопряжены через 65 шатуны 11 и 12 с соответствующими качающимися рычагами в конце приводных колес. Качающиеся рычаги и шатуны образуют по обеим сторонам тягового и несущего органа 3 антипараллельные кривошипные механизмы, которые приводятся в периодически качающееся движение кулачковым механизмом (не показан ),в реэультате чего конвейер 2 движется взад -. и вперед. Между коромыслами 7 и 8 укреплен держатель 20,на котором размещены распылительные головки 13.

В пространство между держателем 20 и осью вращения 29 вдается угол станины 21, на котором расположен мембренный насос 14. Распылительные головки 13 соединены с резервуаром 19 для моющей жидкости с помощью соединительных линий и трубопроводом 15, в который включены два регулируемых давление автоматических вентиля. 17 и

18. Между двумя вентилями 17 и 18 к трубопроводу 15 подсоединен трубопровод 16 насоса. Трубопровод 16 насоса соединен с рабочей камерой 30 мембранного насоса 14.

Держатель 20 и с ним распылительные головки 13 закреплены на коромыслах 7 и 8 так, что их оси в нижнем положении конвейера 2 наклонены к оси 31 сосудов для проб или реакций 6, которые находятся в наклонном положении на нижней ветви конвейера в состоянии опрокидывания и направлены на нижние половины внутренних стенок сосудов для проб или реакций 6. В верхнем положении конвейера 2, распылительные головки 13 наклонены в обратном направлении к осям 31 сосудов для проб или реакций 6 и направлены именно на верхние половины их внутренних стенок.

При правильном расположении распы- лительных головок 13 в одной иэ обеих концевых положений конвейера 2 совершается их поворот вокруг оси 31. Корпус насоса. 22 вмонтирован в углубление угла станины 21. Между ними на весь erd объем натянута мембрана 23. Между мембраной 23 и корпусом насоса 22 находится рабочая камера 30 мембранного насоса 14. В центре мембраны 23 с помощью крепежных шайб 25 закреплен толкатель 24, который свободным концом соединен с вращающейся, установленной на подшипниках между параллельными качающимися рычагами

9 и 10 осью 10. Соединение может быть осуществлено, например, посред. ством регулирующего винта 28, вмонтированного в отверстие оси 26. Регулирующий винт 28 в соединении с контргайкой 27 позволяет произвести установку хода насоса и тем самым дозировку моющей жидкости.

1013399

Устройство работает следующим образом.

При опускании конвейера 2. рабочая камера 30 мембранного насоса 14 увеличивается. Через установленный перед резервуаром 19 для моющей жидкости 5 автоматически открывакицийся вентиль

18, засасывается моющая жидкость в рабочую камеру 30..

В нижнем положении конвейера 2 тяговый и несущий орган 3 движется 1О дальше на один шаг с помощью устройства (не представлен ). При этом со-суды 6,. лежащие ближе всего к направляющим колесам 4 конвейера 2 наклоняются, переходя на нижнюю ветвь конвейера, и их содержимое выливается. В этом нижнем положении конвейера 2 распылительные головки

13 направлены на нижние половины внутренних стенок сосудов для проб или реакций 6 При подъеме конвейера 2 толкателем 24 уменьшается объем .рабочей камеры 30. Через автоматичес ки открывающийся вентиль 17 выдавливается моющая жидкость по трубопроводу насоса 16 к трубопроводу 15 и распылительные головки 13 в сосуды для проб или реакций 6. Во время процесса подъема поворачиваются распыливающие.головки 13 вокруг оси 31 сосудов для проб или реакций 6, в результате чего их верхние половины внутренних стенок сильнее омываются моющей жидкостью. После прогона конвейера .2 в верхнее положение с целью проведения аналитических операций следует возобновление снижение конвейера 2 и тем самыми фаза всасывания мембранного насоса 14.

Очищенные в предыдущей фазе выталкивания сосуды для проб или реакций 6 движутся в нижнем положении . конвейера 2 в перевернутом положении. В этой поэнции с помощью подъемной площадки снизу вводят в сосуды для проб или реакций 6, например, гигроскопичные осушители, которые впитывают прилипшие к внутренним

I стенкам. остатки жидкости.

Признано изобретением по результатам экспертизы осуществленной Ве- домством по изобретательству Германской Демократической Республики.

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

ВНИИ ПИ

1013399

Заказ 2927/30 Тираж 437 Подписное