Устройство для обработки кольцевых сварных швов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ СВАРНЫХ ШВОВ содержащее корпус и державку с установленными на ней копирным механизмом и резцом ,, отличающее с.я тем, что, с целью повышения/качества обработки, копирный механизм выполнен в виде двух шарнирно закрепленных на державке балансиров, на концах которых установлены опорные ролики , расположенные сиквютрично относительно режущей кромки резца. (Л со о 00

СОЮЗ ССВЕТС((ИХ

СВ,Н ВРВР

РЕСПУБЛИК ц5 ) В 23 В 5/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н *ВТОРСНОВУ СВНВВТВСЬСТВУ

ГОСУДФРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

re ДЕЛА@ ИЗС(5РЕ ЕНИй И О НР(.П (4й (2 1) 3394136/25-08 (22) 10.02 ° 82 (46) 23.04 ° 83 Бюл.. 9 15 (72) Л.А.Киселев

: (53) 621 ° 941 ° 2 (088 ° 8 ) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ю 695767,- кл. В 23 В 5/16, 1979. (54l (57) QCTPORCTBO )AIR OSPASOTKH

K0JIbIlgBbIX CBAPHHX I6BOB,, содержащее

„„Я0„„1013108 А

1 корпус и державку с установленными на ней копирным механизмом и резцом, о т л и ч а ю щ е е с.я тем, что, с целью повышения.качества обработки, копирный механизм выполнен в виде двух шарнирно закрепленных на державке балансиров, на концах которых установлены опорные ролики, расположенные симметрично относительно режущей кромки резца. ()

С0

1013108

Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано для обработки кольцевых сварных швов. . Известно устройство для обработки кольцевых сварных швов, содержа5 щее корпус и державку, на которой установлены режущий инструмент и копирный механизм в виде подпружинен-, ных роликов (11.

Недостатком устройства является то, что ролики недостаточно точно копируют поверхность обработки, всЛедствие чего возможно вреэание резца в основной металла, что снижает качество обработки шва. !5

Целью изобретения является повышение качества обработки сварных швов.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки yg кольцевых сварных швов,. eoдepжащем корпус и державку с установленными на ней копириым механизмом и резцом, копирный механизм выполнен в виде двух шарнирна закрепленных на дер- 25 жавке балансиров, на концах которых установлены Опорные ролики, расположенные симметрично относительно режущей кромки резца.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2.- устройство, вид сбоку.

Устройство состоит иэ корпуса 1, внутри которого размещена державка 2. Державка 2 содержит две цапфы

3 и 4, в которых с помощью гаек 5 и шайб б закреплена ось 7, на, которой размещен копирующий орган (элемент), выполненный в виде рессорно-балансирной тележки и состоящей из балансиров левого 8 и правого 40

9.. Балансиры 8 и 9 выполнены равноплечими и свободно покачиваются на ступицах относительно оси 7. На концах балансиров расположены цапфы

10, в которых размещены опорные ро- 45 лики 11 (не менре 4-х штук}. Ролики установлены на подшипниках качения и свободно вращаются вокруг осей

12, закрепленных в цапфах 10 (фиг.2, rIpH этОм тОчки ОПОры рОликОВ В 5О обрабатываемое изделие опираются так, что они располагаются в верхних вершинах прямоугольника, геометрическим центром которого является режущая кромка 13 резца 14, 55 головка кЬторого расположена между балансирами 8 и 9. В процессе работы балансиры 8 и 9 с закрепленными на них роликами 11 устанавливаются так, чтобы ролики были расположены .симметрично и попарно относительно

rasa 15, т.е, одна пара роликов скользит ло кромке 16,.а вторая— по кромке 17 сварного узла 18. Тело резца 14 установлено внутри державки

2 и закреплено винтами 19, Настройку на заданную величину обработки усиления шва производят винтом

20. Державка 2 подпружинена двойными пружинами 21. Пружины 21 надеты. на регулировочные винты 22 и расположены внутри державки 2 в гнездах

23. Второй торец пружин 21 опирается в крышку 24, закрепленную на корпусе 1 устройства с помощью винтов 25. Корпус 1 устройства состоит из основания 26 fôèã. 2) и крышки

27. В основании 26 и крышки 27 размещены подшипники 28 качения, на которых установлена державка 2. Между державкой 2 и телом резца 14 установлены регулировочные пластины 29.

Устройство работает следующим образом, Корпус 1 с помощью выступа 30 закрепляют на суппорте токарного станка. Режущую кромку 13 резца 14 устанавливают в плоскости, проходящей через ось вращения обрабатываемого изделия и ось балансиров 8 и

9 с помощью пластин 29. Одновременно задают требуемую величину, определяющую после обработки высоту усиления

rasa. Величину настраивают с помощью винта-20, при этом в процессе йастройки все четыре опорных ролика должны опираться в поверхности кромок

16 и 17 и располагаться попарно симметрично относительно шва 15, После настройки резца под заданные параметры обработки шва резец закрепляют в державке 2 винтами 19. В зависимости от материала обрабатываемого иэделия (сварного шва) настраивают усилие резания с помощью пружин 21 и винт в 22, затем производят обработку шва.

В процессе обработки поверхности роликов попарно скользят по поверхности кромок 16 и 17 около шва, причем в работе участвует та пара поликов, которая скользит по поверхности, имеющей уступ (навйсание ) над смежной кромкой. При наличии гофр, впадин и выступов на поверхностях

16 и 17 ролики 11 плавно копируют их а балансиры 8 и 9 соответствен-. но покачиваются на осях 7. Благодаря этому режущая кромка резца внедряется.в шов равномерно и с одинаковой скоростью подачи.

Использование .изобретения позволяет осуществить обработку сварных швов за один проход с шероховатостью не ниже R 20 без эадиров и вреэания в основной металл.

1013108

11

Ю

Составитель A. Абрамов

Редактор Т. Кугрышева Техред К. Мыцьо КорректорГ, Решетник

Заказ 2879/15 Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ .Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП . Патент,г. Ужгород, ул. Проектная, 4 п