Устройство для термического обезвреживания газов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ГАЗОВ, содержащее корпус, регенеративную насадку, нагреватель, разделительную перегородку с отверстием, для прохода газов и реверсивное устройство с патрубами для подвода и отвода газов, отличающееся тем, что, с целью повышения термического КПД устройства , регенеративная насадка выполнена в виде замкнутой полой емкости, а нагреватель установлен внутри ее. ( сл

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з (и F 23 G 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMMTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И. ОТКРЫТИЙ (21) 3361661/29-33 (22) 11.12.81 (46) 15.04.83. Бюл. № 14 (72) Е. В. Еньков и Е. Н. Андрусенко (53) 628.54 (088.8) (56) 1. Заявка Великобритании № 2044900, кл. F 23 G 7/06, 1980.

2. Хмыров В. И., Фисак В: И., Термическое обзвреживание промышленных газовых выбросов. Алма-Ата, «Наука», 1978, с. 104-105.

3. Патент США № 3881874, кл. 23-277, 1975 (прототип).

„„SU„„1.011951 А (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ГАЗОВ, содержащее корпус, регенеративную насадку, нагреватель, разделительную перегородку с отверстием для прохода газов и реверсивное устройство с патрубами для подвода и отвода газов, отличающееся тем, что, с целью повышения термического КПД устройства, регенеративная насадка выполнена в виде замкнутой полой емкости, а нагреватель установлен внутри ее.

1011951

Изобретение относится к охране окружаюшей среды и может быть использовано для очистки атмосферы в закрытых и трудновентилируемых помещениях от окиси углерода, токсичных углеводородов, и микроорганизмов, а также в здравоохранении, пищевой промышленности, сельском хозяйстве и др.

Известна печь для дожигания газов, выполненная в виде вертикального цилиндрического аппарата, разделенного перегородками на несколько камер, снабженных регенеративными насадками (1).

Под печи выполнен в виде решетки, через которую отбросный газ вводится в нагретую насадку, поступает в камеру горения, где происходит окисление вредных примесей, и через насадку соседней камеры удаляется из печи. При этом насадка нагревается, а газ охлаждается. По мере остывания одной насадки и прогрева другой происходит реверсирование движения газов через печь.

Известно также устройство для термического дожигания с вращающимся регенератором, состоящее из цилиндрической камеры горения, вращающегося регенеративного теплообменника, кожуха и патрубков ввода и вывода газов из аппарата (2).

Недостатком известных технических решений является низкий термический коэффициент полезного действия.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для термического обезвреживания газов, содержащее корпус, регенеративную насадку, нагреватель, разделительную перегородку с отверстием для прохода газов и реверсивное устройство с патрубками для подвода и отвода газов (3)

Известное устройство для термического дожигания вредных веществ выполнено из двух горизонтальных смежных удлиненных камер прямоугольного сечения и системы распределения газовых потоков. В каждой камере имеется решетка большой толшины из огнеупорного кирпича, находящаяся на пути движения газа. Камеры соединяются между собой окном, в котором смонтирован источник тепла (газовая горелка или электронагреватель). Холодный газ, подлежащий очистке, вводится с одного конца первой камеры, проходит через кирпичную решетку и окно с источником тепла, после чего его температура резко поднимается, и все органические примеси окисляются до Н О и СОд кислородом воздуха. Во второй камере газы проходят через решетку из кирпича, нагревают ее и затем выходят из аппарата в дымовую трубу. После того, как кирпичи в первой камере остывают, направление движения газов путем переключения клапанов меняется на противоположное.

В известном устройстве для термического дожигания вредных веществ только торцы решеток со стороны подачи и вывода отброс35 ха, через клапанное устройство подается в одну из камер 6, проходит через пористую

40 стенкч полой емкости 1, нагреваясь в ней, и поступает внутрь емкости. Затем предварительно нагретый газ проходит через отверстие 3 в перегородке 2 и догревается нагревателем 4 до температуры самовоспламенения вредных веществ, которые полно45 стью сгорают до Н .О и СО . В смежной камере 6 обезвреженный газ проходит через пористую стенку емкости 1, нагревает ее, к температуре окружающей среды, и через клапанное устройство выходит в окружаю50 щую среду. По мере того, как одна половина полой емкости остывает, а вторая нагревается, производится переключение клапана и движение газа в аппарате изменяется на противоположное.

Высокий термический коэффициент полез55 ного действия предложенного устройства для

30 ных газов имеют наиболее низкую температуру, все же остальные элементы — камера горения, тепловая изоляция решеток теряют тепло теплопроводностью в окружающее пространство, что понижает термический

КПД аппарата.

Цель изобретения — повышение термического КПД устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для термического обезвреживания газов, содержащем корпус, регенеративную насадку, нагреватель, разделительную перегородку с отверстием для прохода газов и реверсивное устройство с патрубками для подвода и отвода газов, регенеративная насадка выполнена в виде замкнутой полой емкости, а нагреватель установлен внутри ее.

На чертеже представлено устройство для термического обезвреживания газов.

Устройство для термического обезвреживания газов состоит из полой емкости 1 в виде полого шара, стенки которой выполнены из газопроницаемого материала, разделенной перегородкой 2 на две равные части.

Перегородка 2 имеет в центральной части окно 3, в котором смонтирован электрический нагреватель 4. Полая емкость 1 заключена в газонепроницаемый кожух 5, который делится перегородкой 2 на две равные части, образуя с наружной поверхностью полости 1 две смежные камеры 6. Камеры 6 соединены газоходами 7 с перекидным устройством 8, имеющим патрубки 9 и 10 соответственно для ввода очищаемого газа и вывода очищенного газа.

Устройство для термического обезвреживания газов работает следующим образом.

Холодный газ, подлежащий очистке и содержащий в своем составе кислород воздуохлаждаясь сам до температуры, близкой термического обезвреживания газов определяется тем, что в нем полностью исключены утечки тепла с внутренней горячей поверхl0l1951

Составитель Т. Лепахина

Редактор Н. Горват Техред И. Верес Корректор А. Повх

Заказ 2733 45 Тираж 581 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ности емкости на ее холодную наружную поверхность мимо регенеративной насадки, роль которой выполняет пористая стенка.

Увеличению термического коэффициента полезного действия способствует увеличение массы регенеративной насадки в направлении от центра к периферии, чем компенсируется уменьшение перепада температур между газом и насадкой в данном направлении.

Высокий термический коэффициент полезного действия предложенного устройства для термического обезвреживания газов наряду с минимальным расходом энергии на процесс определяет малый перепад температур между газовыми потоками, входящими в устройство и выходящими из него.

3а счет этого температура выходящего потока максимально приближена к темпера5 туре окружающей среды, что и определяет возможность его использования в закрытых помещениях со сбросом очищенного газа в то же помещение.

Устройство для термического обезвреживания газов может быть использовано, на10 пример, на складах для хранения пищевых продуктов для очистки атмосферы от микроорганизмов, в хирургических отделениях поликлиник, а также в закрытых -помещениях, в которых временно должны находиться люди.