Способ охлаждения цементного клинкера
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ЦЕМЕНТнего КЛИНКЕРА с последукхцей подачей нагретого воздуха во вргицаюцуюся .печь, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повыпюнйя качества клинкерй и улучшения его размалываемости, клинкер в интервале температур от 1225-1175 до 1100-1075 С охлаждают со скоростью 20-30°С в минуту.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СС»»ЛИСЬИМ
РЕСПУБЛИК
Я(Я) С 04 В 7 50
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
w aetoiiatwlV ClSlpElmbCzev
J, 1 (2l) 3313164/29-33 (22) 01.06.81 (46) 15..04.83. Вюл,. В 14 (72) Н.И.Ференс (71) Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промйшленности (53). 666.92(088.8) (56) 1. Воробьев- X.Ñ..è др. Теплотехнические расчетМ цементных печей и аппаратов. М., Высшая шкоиа, .1962 г,, с. 30-35.
2. Авторское свидетельство СССР
9 320692, кл. Г 27 В 7 38 04.11.71 (прототип).
„.SU„„1011579 А (54) (57) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ QEHEHTНОГО КЛИНКЕРА с последующей подачей нагретого воздуха во вращающуюся печь, отличающийся тем, что, с целью повышения качества клинкера и улучшения его размалываемости, клинкер в интервале температур от
1225-1175 до 1100-1075 С охлаидают со скоростью 20-300С в минуту., 1011579
1300
12,5 16,3
17,0 19,0
7,3
10,2
11,0
7,0
1250
l0 2
13,8 16,5 18,2
Изобретение относится к теХнологии охлаждения портландцементного клинкера, обжигаемого в различных типах печного оборудования, Известен способ охлаждения портландцементного клинкера в колосниковых холодильниках переталкивающего типа, при котором холодный воздух однократно прОдувается через тонкий слой клинкера снизу вверх, а в горячей зоне холодильника на участке па- 10 дения клинкера из печи подается холодильное дутье, подогретый воздух ,поступает в печь, а избыточное количество воздуха после фильтрации выбрасывается в атмосферу Ii). 15
Недостатком этого способа являютая излишне резкое охлаждение клинке" ра в горячей части холодильника, низкое теплосодержание воздуха, поступающего в печь для горения топлива, отсутствие рекуперации воздуха и др.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является охлаждения цементного клинкера с последующей подачей нагретого воздуха во вращающуюся печь (2) .
Недостатком этого способа также является резкое охлаждение клинкера в горячей зоне холодильника путем применения острого холодного дутья для охлаждения решетки и распределения в ней клинкера, выходящего из печи. Кроме того, продувание воздуха через вравнительно тонкий слой клинкера, размещенного на решетке,в сочетании с острым хо- 35 лодным дутьем понижает теплосодержание воздуха, поступающего в печь для горения топлива и завышает скорость его охлаждения.
При существующих способах охлажде-4() ния клинкера не регламентирован температурный режим, от которого зависит кристаллическая структура клинкерных минералов и содержание кристаллической и стекловидной фаз, пре- 45 допределяющих качество клинкера и затраты энергии на его измельчение.
Целью изобретения является повышение качества клинкера и улучшение его размалывае ости.
Цель достигается тем, что согласно способу охлаждения цементного клик нера с последующей подачей нагретого воздуха во вращающуюся печь, клинкер
1 в интервале температур от 1225-1175 до 1100-1075 С охлаждают со скоростью 20-30 С в минуту.
Способ осуществляют следующим образом.
Слой клинкера в зоне охлаждения печи задерживают, например, установкой на выходе из печи кольцевого порога с тем, чтобы клинкер выходил из печи в интервале температур 12251175 С. Толщину слоя клинкера на коо лосниковой решетке у холодильников переталкивающего типа с однократным продуванием воздуха увеличивают в два, полтора раза против принятой нормы (т.е. устанавливают в пределах
250-600 мм в зависимости от производительности холодильника), исключают острое дутье холодного воздуха в горячей зоне холодильника, клинкер в интервале температур 1225-1175 до 1100-1075 С охлаждают со скоростью
20-30 С в минуту. Дальнейшее .охлажде-. о ние слоя клинкера может быть более интенсивным с частичной подачей воды в распыленном виде для пылеосаждения и возможного расклинивания трещин, образовавшихся в клинкерных минералах при охлаждении в интервале температур 1225-1075оС, а также для гашения свободной окиои кальция (св.
СаО) .
Изотермический процесс охлаждения клинкера в интервале температур 12001100 С сопровождается частичной део формацией кристаллов алита с нарушением кристаллической решетки и частичным расщеплением кристаллов белита, что способствует возрастанию гидратационной активности клинкерных фаз и улучшению размалываемости клинкера.
В тепловом отношении продувание воздуха через удвоенную высоту слоя клинкера с исключением острого холодного дутья в горячей зоне холодильника, повышает температуру воздуха, поступающего в печь, до 800900 С (против 450-500 C), что улучmaes сжигание топлива.и обеспечивает снижение удельного расхода тепла на
)обжиг клинкера.
Результаты изменения гидратационной активности клинкера в зависимости от температур охлаждения представ" лены в табл.1.
Т а б л и ц а 1
7,2 11,5 16,0 16,5
1011579
Продолжение табл. 1
Температура,ОС
Образование гидроокиси кальция Са(ОН), С
Химически связанная вода п.п.п., С
7 28
7 28
1200
13,0
15,3
17,5 20,5
16-,0 18,7
14,4
-18, 7
14,5
1150
7,0
11,7
14,5 17,5
13,8 16,8
14,0 16,3
13,4 15,4 )8,3
)100
11 5
7,5
l1 9
)050
9,8
12,5
16,0 17,7
7,8
12,2
Результаты физико-механических испытаний клинкера (размолотого в лабораторной мельнице) представлены в табл 2.
Наибольшей гидравлической активностью отличаются клинкеры, охлажденные в интервале температур 120011 ОООС, L
Таблица 2 см /гр Нормальная чистота
Время измель чения, мин
Материал
Сроки схватыванияПредел прочности, С при иэги- при сжабе тии
Нача- Ко-: ло нец
7 28
7 28
2-10 4-20 0,39 62 80,1 312 517
3020 24,1
Клинкер резко охлажденный (прототип) 2-20 4-15 0,39 52 62 268 468
2710 23,7
Медленно охлажденный клинкер от- Технико-экономические преимущестличается от резко охлажденного мень- . aa -.предложенного способа охлаждения шей сопротивляемостью измельчению и . клинкера, например, в колосниковых ролее высокой механической прочностью. 55 холодильниках мощных вращающихся пеПредлагаемый способ охлаждения порт- чей мокрого способа производства заландцементного клинкера может быть осу- ключаются в том, что при его реалиществлен на различных конструкциях хо- эации достигается снижение удельного лодильников при незначительной затрате . расхода тепла на обжиг клинкера, снисредств на их реконструкцию, которую 60 жение удельного расхода электроэнерможно осуществить в период проведения . гии на его измельчение и повышение среднего .ремонта оборудования. качества цемента.
ВНННПН Заказ 2673/26 Тираж 620 Подписное
Клинкер медленно охлажден» ный (Заявлен предлагаемый способ) Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
В


