Устройство для очистки внутренней поверхности труб

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ (ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ, содержгицее очистной элемент, установленнШ внутри очищаемой трубы с возмож ностью возвратно-поступательного пер емещения, узлы крепления и герме тизации очищаемой трубы, связанные трубопроводами с пневмопереключателем , входной патрубок которого сооб щен с источником сжатого воздуха, от л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества очистки труб путем совмещения механической очистки с газожидкостной мойкой труб, оно дополнительно снабжено эжекционным смесителем, сливной и напорной ем-. костью для моющего раствора, фильтрующими элементами, при этом эжекционный смесжтель установлен перед одним из узлов крепления и герметизации , напорная емкость связана с эжекционным смесителем и сообщена с магистралью сжатого воздуха, а один из фильтрующих элементов расположен за эжекционным смесителем Щ по ходу движения газожидкостной смеси. 2, Устройство по П.1, о т л и чающееся тем, что сливная емкость связана с напорной емкостью и расположена выше ее.Щ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

6 BllN05NI

РЕСПУБЛИК

Зш) В 08 .В 9/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОММ СВ ЩИТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ (21) 3334800/29-12 (22) 20.08.81 (46) 15.04.83. Бюл. В 14 (72) И.К. Новиков, В.И-. Тарасов, П.Ю. Шалимов и И.Я. Ликанов („ 71) Брянский ордена Ленина завод дорожных машин им. 50-летия Великого

Октября .(53) 628.314.2(088.8) (56) 1.. Авторское свидетельство СССР

Ф 874235, кл. В 08 В 9/06, 1979 °

2.. Авторское свидетельство СССР

В 481337„ кл. В 08 В 9/04, 1973 (прототип).. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ, содержащее очистной элемент, установленнйй внутри очищаемой трубы .с возможностью возвратно-поступательного перемещения, узлы крепления и герметизации очищаемой трубы, связанные трубопроводами с пневмопереключателем. входной патрубок которого сооб„.Su„„1011284 A щен с источником сжатого воздуха, о т л и ч а ю щ е.е с я тем, что, с целью повышения производительнос ти и улучшения качества очистки труб путем совмещения механической очистки с газожидкостной мойкой труб, оно дополнительно снабжено эжекционным смесителем, сливной и напорной ем-. костью для моющего раствора, фильтрующими элементами, при.этом эжекционный смеситель установлен перед одним из узлов крепления и герметизации, напорная емкость связана с эжекционным смесителем и сообщена с магистралью сжатого воздуха, а один из фильтрующих элементов расположен эа эжекционным смесителем Q по ходу движения газожидкостной

CMBCH °

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что:сливная емкость связана с напорной емкостью и расположена выше ее.

Ф

Ф

1011284

Изобретение относится к очисткевнутренних поверхностей труб гидрав. лических и пневматических систем и может быть использовано в машиностроительной промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для мойки внутренних поверхностей труб газожидкостными смесями (Ц.

Недостаток этого устройства заключается в том, ° ÷òo некачественно происходит очистка поверхности от ржавчины.

Известно также устройство для очистки внутренней поверхности труб, содержащее очистной элемехт, 15 установленный внутри очищаемой трубы с возможностью возвратнопоступательного перемещения, узлы крепления и герметизации очищаемой трубы, связанные трубопроводами с 70 пневмопереключателем, входной патрубок которого сообщен с источником сжатого воздуха (2).

Недостатком этого устройства является то, что загрязнения из полос-,25 ти трубы потоком воздуха выносятся неполностью.

Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества.очистки труб путем. совмещения механической очистки с газожидкостной мойкой труб.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для очистки внутренней поверхности труб, содержащее очистной элемент, установлен.ный внутри очицаемой трубы с возможностью возвратно-поступательного перемещения, узлы крепления и герметизации очищаемой трубы, связанные трубопроводами с пневмопереклю- 40 чателем, входной патрубок которого сообцен с источником сжатого воздуха, дополнительно снабжено эжекционным смесителем, сливной и напорной емкостями для моющего раствора 45 и фильтрующими элементами, при этом эжекционный смеситель установлен перед одним из узлов крепления и герметизации, напорная емкость связана с эжекционным смесителем и сообщена 5p с магистралью сжатого воздуха, а один из фильтруюцих элементов расположен за эжекционным смесителем по ходу газожидкостной смеси.

С целью уменьшения энеРгоемкости устройства за счет ликвидации насоса, который бы перекачивал моющую жидкость из сливной емкости в напорную, сливная емкость связана с напорной и Расположена выше ее.

На фиг. 1 изображено предлагаемое:6P устройство; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг.-1.

Устройство для очистки внутренней поверхности труб содержит очистной элемент 1 в очищаемой трубе 2, уэ- 65 лы 3 и 4 крепления и герметизации очищаемой трубы, пневмопереключатель 5, трубопроводы 6 и 7, соединяющие узлы крепления и герметизации с пнввмопереключателем. Перед узлом 3 крепления и герметизации установлен эжекционный смеситель 8, связанный трубой 9 и дросселем 10 с напорной емкостью 11. Кроме того, магистраль сжатого воздуха сообщена с напорной емкостью 11 через отверстие 12 в эжекционном смесителе 8. .3а эжекционным смесите)Гем 8 по ходу движения газожидкостной смеси имеется фильтрующий элемент 13. На-, порная емкость разделена на две части фильтром 14. Выше напорной емкости расположена сливная емкость 15, которая связана с напорной емкостью запорным клапаном 16. На входном патрубке йневмопереключате-ля 5 установлен запорный клапан 17, а в конце сливного трубопровода 18 имеется фильтр 19. Все устройство смонтировано на станине 20.

Устройство для очистки внутренних поверхностей труб работает следуюцим образом.

Моющую жидкость заливают в сливную емкость 15 при открытом запорном клапане 16, откуда она самотеком попадает в напорную емкость 11. После заполнения емкости 11 клапан 16 закрывают, при этом емкость 15 должна остаться пустой. Очищаемую трубу 2 с очистным элементом 1 закрепляют в узлах 3 и 4 крепления и герметизации. Дросселем 10 устанавливают количество подаваемой в эжекционный

,смеситель 8 моющей жидкости. Открывая запорный клапан 17, сообщают пневмопереключатель 5 с источником сжатого воздуха, а с помощью пневмопереключателя 5 сжатый воздух поступает сначала, например, по трубопроводу 6 к эжекционному. смесителю 8.

При этом воздух через отверстие 12 попадает в напорную емкость и она оказывается под давлением, что создает необходимые условия для попадания моющей жидкости в смеситель.

Жидкость поступает в эжекционный смесйтель 8 по трубе 9 через дроссель 10

Далее газожидкостная смесь, проходит через фильтрующий элемент 13 и попа-. дает в очищаемую трубу 2. Под давлением газожидкостной смеси очистной элемент 1 перемещается к правому концу трубы 2, очищая ее стенки.

В правом крайнем положении очистной элемент 1 должен находиться некоторое время, выдерживаемое при помощи пневмопереключателя 5, а газожидкостная смесь, сьывая загрязнения со стенок трубы, проходит в зазорах между стенной трубы 2 и очистным элементом 1, попутно очищая цетки

1011284

Редактор И. Интровка

Составитель E. Стругальский

Техред g.тенер . . Корректор А.Повх

Заказ 2632/12 Тираж 589 . . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Филиал ппп "патент", г. Ужгород, ул. проектная, 4 очистного элемента, и попадает чеРез

;трубопровод 7, пневмопереключатель 5

:и сливной трубопровод 18 в сливную емкость 15, причем загрязнения, вынесенные газожидкостной смесью иэ .очищаемой трубы, отфильтровываются .. фильтром 19

С помощью пневмопереключателя сжатйй воздух подается по трубопроводу 7 к,оиищаемой трубе 2. Очистной элемент под давлением, воздуха,очиЩая стеыки трубопровода, перемещаетСя. в крайнее левое положение, где также выдерживается некоторое время, при этом.выдуваете воздухом частицы загрязнений оседают на фильтрующем элементе 13, уменьшая в какой-то. степени скорость воздуха через эжекционный смеситель 8, .а значит и бесполезный в этом случае вынос мокйцей жидкости через трубопровод 6, пневмопереключатель

5 и трубопровод 18 в слнвнукь ем-. кость -15.

При повторном движении очистного, элемента слева направо частицы вымываются с фильтрующего элемента 13 н уносятся в фильтр 19. Предлагаемое устройство эффектив..но в условиях мелкосерийных, опытных и ремонтных производств, а также там, где требуется повышенная степень очистки значительно эагряз15 ненной внутренней поверхности труб.

Такое требование предъявляется, например, к трубам современных гидросистем.