Способ фильтрования воды

 

СПСХХ)Б ФИЛЬТРОВАНИЯ ВОДЫ, включающий подачу потока обрабатываемой воды в корпус фильтра, пропускание ее через зернистую загрузку, сбор потока фильтрата и его отведение из корпуса, отличающийся тем, что, с тфлыо повышения экономичности работь фильтра, поток фильтрата из пристеночной части корпуса удаляют из фильтра перед сбором основного потока филйтрата. сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО,ИЧ%

РЕСПУБЛИК

А. ав SU GD

ЗОi) В 01 3) 37/00; В 01) ) 23!10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCH05IIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

l10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 3338584/23-26 (22) 17.09.81

:(46) 15.04.83. Бюл. М 14 (72) E. Ф. Кургаев, А. М. Ефимов, Р. В. Шерстобитов, B. Е. Гуртовенко и Б. Н. Фрог (71) Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта (53) 66.067.1 (088.8) (56) 1. Клячко В. А., Апельнин И. Э.

Очистка природных вод. М., Стройиздат, 1971, с. 201-275.

2. Авторское свидетельство СССР

% 629965, кл. В 013) 11/02, 2 1.02.74.. (54) (57) СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЙ

ВОДЫ, включающий подачу потока обрабатываемой воды в корпус фильтра, пропускание ее через зернистую загрузку, сбор потока фильтрата и его отведение из корпуса, отличающийся тем, что, с @лью повышения экономичности работы фильтра, поток фильтрата из пристеночной части корпуса удаляют из фильтра перед сбором основного потока фильтра та.

Изобретение относится к очистке воды от механических и растворенных приМесей путем ее фильтрования через зернистые загрузки.

Известен способ фильтрования воды через зернистую загрузку, размещенную в корпусе фильтра, включающий подачу потока обрабатываемой воды в корпус ра, пропускание ее ерез зернистую 10 загрузку, сбор общего потока фильтрата и отведение его из корпуса (1 ) .

Недостатком известного способа является небольшая продолжительность фильтроцикла вследствие поступления в фильтрат загрязнений, выносимых так

15 называемым пристеночным потоком, имеющим повышенную скорость движения воды по сравнению со скоростью ее движения в основной части загрузки .и возникающим в слое, расположенном в пристеночной части корпуса фильтра.

Наиболее близким к предлагаемому является способ фильтрования воды, включающий подачу потока обрабатываемой воды в корпус фильтра, пропускание

25 ее. через зернистую загрузку, сбор потока фильтрата и его отведение из корпуса, согласно которому снижение степени влияния пристеночного потока производят путем уменьшения е скорости за счет увеличения гидравлических сопротивлений внутренней поверхности корпуса фильтра 2 g ..

Недостатком данного способа является небольшая экономичность работы 35 фильтра, так как при его осуществлении достигается лишь частичное уменьшение скорости пристеночного потока и снижение степени его влияния на сокращение продолжительности фильтроцикла. 40

Бель изобретения — повышение экономичности работы фильтра.

Поставленная цель достигается тем, что способ включает подачу потока обрабатываемой воды в коРпус фильтРа, 45 пропускание ее через зернисту1о загрузку, сбор потока фильтрата и его отведение из корпуса и удаление потока фильтрата из пристеночной части корпуса перед сбором основного потока фильтрата. 50

На фиг. 1 представлена технологичес- кая схема фильтра для осуществления способа; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — график, поясняющий изменение технологических показа гелей работы фильтра.

Фильтр состоит из корпуса 1, верхнего 2 и нижнего 3 распределительных устройств, рабочего слоя 4 зернистого материала, поддерживающего слоя 5. В нижней части по периметру фильтра на расстоянии 200-300 мм от бетонной набивки дна (или нижнего распределительного устройства) укладывается дренажная труба 6, которая при помощи выходного патрубка еоединяется с наружным трубопроводом 7. На внешней стороне дренажной трубы 6, обращенной к внутренней поверхности корпуса 1, выполнен ряд отверстий 8 диаметром 2,2 мм с шагом

30 мм. Наружная поверхность трубы 6 закрывается предохранительным чехлом 9 из кислотоупорной мелкоячеистой сетки, навиваемой на подложку иэ металлической проволоки. К наружному трубопроводу 7 присоединены расходомер 10, запорный вентиль 11, пробоотборное устройство 12, запорный вентиль 13, а также промывной трубопровод 14.

Поток обрабатываемой воды, равномерно распределенный в надзагрузочном пространстве распределительным устройством 2, проходит через рабочий 4 и поддерживаю-( ший 5 слои. Фильтрат собираеп=я нижним распределительным устройством 3 и направляется на последующие стадии обработки.

Поток фильтрата из пристеночной части корпуса 1 собирается в нижней. части фильтра через отверстия 8 в дренажную трубу 6 и удаляется из фильтра по трубопроводу 7. Контроль за расходом фильтрата из пристеночной части корпуса 1 осуществляется при помощи расходомера 10 и пробоотборного устройства 12. Подача воды для промывки дренажной трубы 6 и слоя над ней осуществляется по трубо". проводу 14 при открытом запорном венти; ле 13.

Пример. Исследование работы ионообменного фильтра.

На фильтр, загруженный ионообменной смолой, подают воду с расходом около 80 м /ч при средней жесткости

2,58 мг-экв/л.

Предельная концентрация ионов жесткости в фильтрате согласно эксплуатации фильтра не должна была превышать

0,2 мг-аква.

Ступенчатая линия<х(фиг. 3) характеризует отношение расходов поступающей на фильтр воды (цифра в числителе) и отводимой с помощью дренажной трубы 6 ,(цифра в знаменателе) в различные периоды фильтроцикла. Кривая о показывает концентрацию ионов жесткости в воде, отводимой дренажной трубой 6 в течение фильтроцикла, кривая 8 характеризует

3 10ii178 4 качество фильтрата, поступающего в pac: в конце фильтроцикла равна концентрации пределительное устройство 3 без отведения ионов жесткости исходной воды. Йри ра пристеночного потока по дренажной трубе . боте фильтра без отведения пристеночно6, кривая ъ характеризует качество ro потока фильтроцикл составляет фильтрата, поступающет. о в распределитель-g l0,75 ч, а с отведением - 16,75 ч, т.е. ное устройство, при отборе пристеночного увеличивается в среднем на 50%. При потока с помощью дренажной трубы 6. этом увеличение производительности

Из графика видно, что концентрация фильтра составляет 56%, а увеличение ионов жесткости в пристеночном потоке обменной емкости ионообменной смолы в течение фильтроцикла увеличивается и 10 54%.

0

0 .9 ff 12 0 9 6 Ю 17 М ТЕ

Яп.Ю

ВНИИПИ Заказ 2618/6 Тираж 686 Подписное

Филищт ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4