Устройство для перегрузки сыпучих материалов (его варианты)

 

1. Устройство для перегрузки сыпучих материалов, содержащее бункер с загрузочным отверстием, механизм подачи материала, включающий в себя шарнирно соединенные между со- 1 бой направляющий и загрузочный лот ки, и механизм поворота загрузочного лотка., отличающееся тем, что, с. целью повышения надежности его в работе, по крайней мере две противоположные стенки бун кера имеют и подпружинены,, при этом загрузочное отверстие вывыполнено в. одной из упомянутых стенок бункера, а механизм поворота содержит двуплечий рычаг с роликами на концах, один из .которых установлен с возможностью взаимодействия со стенкой бункера в месте выполнения выступа, а другой - с загрузочным лотком.I (О со 4 СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(Д) В 65 G 65/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ. КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2832064/27-11 (22) 22.10 ° 79 (46) 07.04.83. Бюл. 9 13 (72) М.M. Куницкий и В.Ф.Кондратюк (71) Белорусский комплексный проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт .топливной промышленности (53) 621.86.067(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 781166, кл. B 65 6 65/32 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧИХ MATEPHAJIOB (ЕГО ВАРИАНТЫ). (57) 1. Устройство. для перегрузки сыпучих материалов, содержащее бункер с загрузочным отверстием, механизм подачи материала, включакщий в

„„SU„„1009949 себя шарнирно соединенвые между со- ) бой направляющий и загрузочный лот4 ки, и механизм поворота загрузочного лотка., о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с, целью повышения надежности его в работе, по крайней мере две противоположные- стенки бун»кера имеют выступы и подпружинены, при этом загрузочное отверстие вывыполнено в.одной из упомянутых стенок бункера, а механизм поворота содержит двуплечий рычаг с роликами на концах, один из !которых установлен с возможностью взаимодействия со стенкой бункера- в месте выполнения выступа, а другой — с загрузочные лотком. S

1 00994.9

2 ° Устройство для перегрузки сыпучих материалов, содержащее бункер с загрузочным отверстием, механизм подачи материала, включающий в себя ,шарнирно соединенные между собой направляющий и загрузочный лотки, и механизм поворота загрузочного лотка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности

Изобретение относится к устройствам для загрузки сыпучего материала в емкости и может найти применение во многих областях народного хоэяйства, в частности в угольной и ToIIливной промышленности для загрузки бункеров склада готовой продукции, например торфяными или угольными брикетами.

Известно устройство для перегрузки сыпучих материалов, содержащее бункер с загрузочным отверстием, механизм подачи материала, включающий в себя шарнирно соединенные между собой направляющий и загрузоч- ный лотки и механизм поворота загрузочного лотка 1 .

Недостатком известного устройства является ненадежная работа, обусловленная.излиянием возникающих в процес->О се загрузки материала сил давления на шарнирное соединение лотков.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что по первому варианту, в устройстве, содержащем бункер с загрузочным отверстием, механизм подачи материала, включающий в себя шарнирно соединенные между собой направляющий и загрузочный лотки, и механизм поворота загрузочного лотка, по крайней мере две противоположные стенки бункера имеют выступы и подпружинены, при этом загрузочное отверстие выполнено в одной из упомянутых стенок бункера а механизм поворота содержит двуплечий рычаг с роликами на концах, .один из которых установлен с возможностью взаимодействия со стенкой бункера в месте 40 выполнения выступа, а другой — с загрузочным лотком.

По второму варианту, в устройстве, содержащем бункер с загрузочным отверстием, механизм подачи материала, включающий в себя шарнирно соединенные между собой направляющий и загрузочный лотки, и механизм поворота загрузочного лотка, по крайней мере

его в работе, по крайней мере две противоположные стенки бункера имеют выступы и подпружинены, загрузочное отверстие выполнено в одной иэ упомянутых стенок, а механизм поворота содержит двуплечий рычаг, одно плечо которого связано с бунке:ром посредством гибкой тяги, а другое — с загрузочным лотком. две противоположные стенки бункера имеют выступы и подпружинены, загрузочное отверстие выполнено в одной из упомянутых стенок, а механизм . поворота содержит двуплечий рычаг, одно плечо которого связано с бункером посредством гибкой тяги, а дру-. гое — с загрузочным лотком.

На фиг. 1 изображено устройство, первый вариант, общий вид; на фиг.2 то же, второй вариант.

По первому варианту устройство содержит направляющий лоток 1, с которым посредством шарнира 2 и гибкой пластины 3 соединен загрузочный лоток 4, входящий с воэможностью перемещения в загрузочное отверстие 5, выполненное в стенке б бункера 7, другая станка которого установлена на пружинах 8 (виброосновании) . 3aгрузочный лоток взаимосвязан с бункером посредством двуплечего рычага 9, плечи 10 и 11 которого содержат ролики 12, установленные с возможностью вращения.

Выгрузка из бункера осуществляется при открывании затвора 13 пневмоцилиндром 14, При этом две стенки бункера выполнены с выступами 15.

По второму варианту устройство содержит направлякщий лоток 1, с которым посредством шарнира 2 и гибкой пластины 3 соединен загрузочный лоток 4,. входящий с возможностью перемещения в загрузочное отверстие 5, выполненное в стенке б бункера 7, установленного на пружинах 8.Загрузочный лоток взаимосвязан с бункером посредством двуплечего рычага 9, плечи 10 и 11 которого снабжены.гибкими тягами 16. Выгрузка из.бункера осуществляется при открывании затвора 13 пневмоцилиндра 14. При этом две стенки бункера выполнены с выступами 15 и подпружинены.

По первому варианту устройство работает следукщим образом.

До загрузки бункера 7 материалом он под -действием усилия пружин 8

1009949 занимает верхнее положение, а загрузочный лоток 4 занимает нижнее поло жение, при этом ролики 12, установр . ленные на концах плеч 10 и 11 двуплечего рычага 9 взаимодействуют co". ответственно с выходным концом напРавляющего лотка и бункером.

Материалы перемещаются по направляющему лотку 1, поджимаются гибкой пластиной 3 при переходе в лоток 4, иэ которого попадают в бункер 7, :заполняют переднюю часть, а затем по созданному навалу и заднюю часть бункера.

По мере заполнения бункера под действием веса материала пружины 8 сжимаются, а бункер, опускаясь, воздействует через ролик 12 на плечо

10 и, поворачивая двуплечий рычаг 9, перемещает плечом ll лоток 4 вверх в отверстии 5, который-поворачиваясь в шарнире 2, занимает при полной загрузке бункера верхнее положение (на фиг. 1 показано пунктирной линией). При открытии затвора 13 пневмоцилиндром 14 происходит выгрузка материала, масса материала в бункере 7 уменьшается и под действием усилий пружин 8 бункер поднимается вверх, а лоток 4 под действием собственного веса опускается в отверстии 5 вниз, указывая при этом на уровень материала в бункере.

Автоматическая установка по высоте выходного конца направляющего лотка в зависимости от уровня материала (брикетов), находящегося в бункере позволяет уменьшить высоту падения брикетов и тем самыми снизить повреждения их. При этом занимаемое положение выходного конца направляю® щего лотка является указателем уровня материала в бункере.

По второму варианту устройство работает аналогично как в первом варианте.При этом по мере заполне1э ния бункера он, опускаясь, воздействует через тягй 16 на плечо 10, и поворачивая двуплечий рычаг 9, перемещает плечом ll лоток 4 вверх в отверстии 5, который, поворачиваясь в шарнире 2, занимает при полной загрузке бункера верхнее положение.

При открытии затвора 13 пневмопилиндром 14 происходит выгрузка материала, масса материала в бункере 5 уменьшается и под действием пружин

8 бункер поднимается. вверх.

Предлагаемое изобретение позволяет автоматизировать процесс перегрузки материала, повышает надежность

ЗО работы и исключает повреждение материала при.его падении с разных по высоте загрузки уровней. 1009949

Составитель H. Никитина

Техред Ж.Кастелевич Корректор Г. Огар

Редактор Н. Воловик

Тираж 947 Подписное

ВНИИПИ Государственного коиитета СССР по делам Изобретений и.открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Закаэ 2383/4

Филиал ППП Патент, г. Ужгород,.ул, Проектная, 4