Сбрасыватель грузов с продольного конвейера

 

СБРАСЫВАТЕЛЬ ГРУЗОВ С ПРОДОЛЬНОГО -КОНВЕЙЕРА, включающий раму с вертикальными осями, на которых 1 закреплены сталкивающие рычаги, связанные свободными концами с толкателем через шарнирно сочлененное звено , на одном конце которого шарнирно закреплен упорный рычаг с возвратной пружиной и управляемая защелка , отличающийся тем, что, с целью повышения надежности сбрасывателя в работе, он снаб;кен установленным на раме упором, а защелка закреплена на толкателе шарнирно одним концом и подпружинена с возможностью взаимодействия свобод-. ным концом с упором. СО х 00 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5П В 65 G 47 38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф

ТР)7щ)яп »; ю / к м, МИИЖА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3384323/27-03 (22) 18. 01. 82 (46) 07.04.83. Бюл. Р 13 (72) A.П.Мазуренко (71) Свердловское научно-производственное лесозаготовительное объединение (53) 621 868. 277 .7(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 289968, кл. В 65 G 47/38, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

9 650903, кл. В 65 G 47/38, 1977 (прототип). (54)(57) СБРАСНВА1ЕЛЬ ГРУЗОВ С ПРО. ДОЛЬНОГО .КОНВЕЙЕРА, включающий раму

„„SU„„ I 009939 с вертикальными осями, на которых закреплены сталкивающие рычаги, связанные свободными концами с толкателем через шарнирно сочлененное звено, на одном конце которого шарнирно закреплен упорный рычаг с возвратной пружиной и управляемая защелка, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности сбрасывателя в работе, он снабжен установленным на раме упором, а защелка закреплена на толкателе шарнирно одним концом и подпружинена с возможностью взаимодействия свобод-. ным концом с упором.

1009939

Изобретение относится к механизмам для сортировки штучных грузов и может быть применено в лесной промышленности на сортировке лесоматериалов.

Известен сбрасыватель бревен, устанавливаемый сбоку тягового органа транспортера и включающий ведущий и два сталкивающие рычага, соединенные между собой тягами, причем вертикальные оси поворота рычагов выполнены с некоторым наклоном в вертикальной плоскости (1).

Недостаток известного сбрасывателя в том, что в начальный момент при сброске крупных бревен возникают I5 значительные динамические нагрузки в рычагах сбрасывателя,а выполнение осей вращения рычагов с некоторым постоянным наклоном вызывает трудности и не позволяет при монтаже сбра- 2р сынателя увеличивать или уменьшать угол наклона, а следовательно и скОрость поворота сталкивающих рыча гов, что снижает надежность работы сбрасывателя. 25

Наиболее близким к изобретению техническим решением является сбрасыватель грузов с продольного транспортера, включающий раму с вертикальными осями, на которых закреплены сталкивающие рычаги, связанные. свободными концами с тблкателем через шарнирно сочлененное с ним промежуточное звено, на одном конце которого шарнирно закреплен упорный рычаг с возвратной пружиной и управляемая защелка (2j.

Для привода известного сбрасывателя н рабочее положение через упорный рычаг и управляемую защелку достаточно прикладывать от- . 40 носительно небольшое усилие. При движении груза мимо сбрасывателя

Он должен преодолевать все возраста- ющее по величине сопротивление возвратной пружины упорного рычага. . 45

При определенном угле поворота упорного рычага сила сопротивления возвратной пружины может превзойти силу сопротивления поворота сталкивающих рычагов. Тогда толкатель сбрасыва- 5р теля приходит в движение, при этом возможна самопроизвольная разгрузка груза с КонвейеРа. АналогичнаЯ ситуация может возникнуть в том случае, кОгда груз, движущийся пО кОнвейеру с некоторым перекосом, боковой кромкой скользит по толкателю сбрасывателя. При .этом сила трения между толкателем и грузом может оказаться достаточной для привода сбрасы- нателя в рабочее положение, что приводит к сбоям и ненадежной работе сбрасывателя.

Цель изобретения — повышение на-, дежности работы сбрасывателя. 65

Поставленная цель достигается тем, что сбрасыватель грузов с продольного конвейера, включающий раму с— вертикальными осями, на которых закреплены сталкивающие рычаги, связанные свободными концами с толкателем через шарнирно сочлененное проЖгжуточное звено, на одном конце кото-. рого шарнирно закреплен упорный рычаг с возвратной пружиной и управляемая защелка, снабжен установленным на раме упором, а защелка закреплена на толкателе шарнирно одним концом и подпружинена с воэможностью взаимодействия свободным концом с упором.

На фиг.l — сбрасыватель во вклю ченном положении, общий нид; на фиг.2 - вид А на фиг.l; на фиг.3 узел упора и управляемой защелки.

Сбрасыватель состоит иэ рамы 1, на вертикальных осях 2 которой шарнирно укреплены сталкивающие рычаги 3, свободным концом соединенные с толкателем 4 через шарнирно сочле-. ненное с ним промежуточное знено 5.

На конце толкателя 4 шарнирно укреплен упорный рычаг б, н исходном положении удерживаемый возвратной пружиной 7. По другую сторону от Оси поворота рычаг б имеет хностовик 8.

С хвостовиком 8 свободным концом взаимодействует шарнирно установленная .на толкателе 4, управляемая с помощью, например, электропривода 9., защелка 10, удержинаемая н исход-. ном, отклоненном положении, под собственным весом или пружиной 11.Защелка 10 под действием привода 9 занимает два положения: включенное (фиг.l) и выключенное (фиг.2). Для возврата отклоненного толкателя 4 в исходное положение рама 1 устанавливается на эстакаде продольного конвейера 12 с некоторым уклоном в сторону от тягоного органа.

На раме 1 продольного конвейера

12 неподвижно установлен упор 13 таким образом, что в исходном, выключенном, положении защелки 10 ее сво-, бодный конец располагается против упора 13 (фиг.2) . Между упором 13 и свободным концом защелки 10, имеется некоторый зазор. Для регулировки величины зазора упор 13 выполнен переставным.

Работа сбрасывателя грузов заключается в следующем.

Движущийся мимо сбрасывателя по конвейеру 12 в направлении стрелки груз 14 передним торцом упирается в упорный рычаг б и отклоняет его, преодолевая усилие возвратной пружины 7. С ростом-силы сопротивления повороту упорного рычага б движущийся груз 14 приводит в движение толкатель 4 сбрасывателя. При этом выби

Ф

1009939 фиг. фиг. Я

ВНИИПИ Заказ 2383/4 Тираж 947 Подписное

Филиал ППП "Патент",г.ужгород,ул.Проектная,4 рается зазор между свободным концом защелки 10 и упором 13 ° Защелка 10 упирается свободным концом в упор 13 и надежно удерживает толкатель 4 от дальнейшего перемещения вместе с грузом 14. Груз 14 полностью отклоня- 5 ет упорный рычаг б и проходит мимо сбрасывателя к своему пункту разгрузки. Рычаг б под действием пружины 7 приходит в исходное положение. Когда требуется сбросить груз данньм сбрасывателем, при подходе его к упорному рычагу б включается привод 9, который воздействует на защелку 10 и переводит ее из выключенного положения (фиг.2 сплош- 15 ная линия) во включенное положение (фиг.2 пунктирная линия). При этом свободный конец защелки 10 устанавливается против хвостовика 8 упорного рычага б. Движущийся груз 2(1

14 упирается в упорный рычаг б, поворачивая его, при этом выбирается зазор между хвостовиком 8 и свободным концом защелки 10. При дальнейшем движении груза 14 через упорный ры- 25 чаг перемещается и толкатель 4, который смещают грУз 14 с конвейера, После выхода груза 14 иэ соединения с упором 6, под действием пружины 7 хвостовик 8 выходит иэ соединения с защелкой 10 и оиа под действием пружины 11 занимает исходное, . выключенное, положение.

После прихода толкателя в исходное

- положение сбрасыватель го-.ов к работе.

Технико-экономический эффект от использования предлагаемого сбрасывателя грузов заключается в том, что

его можно испольэовать для сортйровки кораткомерных сортиментов от

1 до 3 м. При этом трудозатраты на сортировке короткомерных сортиментов сокращаются в два раза. A применение упора, устанавливаемого против свободного конца управляемой защелки, повышает надежность работы сбрасывателя за счет исключения простоев, связанных с нарушением.его работы при движении бревен, имеющих выступы на боковой поверхности, или уложенных на траверсах конвейера с некоторым перекосом.