Устройство для тепловой обработки пищевых продуктов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕШХ ПРОДУКТОВ , содержащее подвижные и неподвижные нагревательные пластины и м саниам для перемещения пластин, о т л и ч а Ю ш е е с я тем, что, с целью обпегче ния загрузки и илгрузки продуктов, меха-, .низм для перемещения пластин содержит вал, установленный с возмсхкностью поворота , на обоих концах вала жестко укреп|лены диски с , причем количество iдисков на каждом конце вала равно копв«ству подвижных пластин, диски соединены между собой втулками, и снабжены гжестко скрепленными с ними рукоятками, : |В пазах помещены ролики, а нагреватель|ные пластины расположены гориз(Х1тально одна над другой и соединены посредством -rir с роликами.

СО03 С08ЕТСННХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(59 А 47

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В (2l ) 3240299/28-13 (22) 20.01.81 (46) 30.03.83. Бюп. Ж 12 (72) Ю. М. Смагин (53) 643.355. 2 (088.8) (56) 1. Горшков Ю. и Попов Н. Оборудование предприятий общественного питания»

М., Экономика, 1968, с. 211-254 °

2. Патент Англии М 1315168, кл» А 47 Х 37/18, опублик. 1973. (54)(57) УСТРОЙСТВО. ДЛЯ ТЕПЛО-.

ВОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ, содержащее подвижные и неподвижные нагревательные пластины и механизм

„SU„„1007645 A дпя перемещения пластин, о т л и ч а « . ю щ е е с я тем, что, с целью облегче ния загрузки и выгрузки продуктов, Меха-, низм .дпя перемещения пластин содержит вал, установпенный с возможностью поворота, на обоих концах вала жестко укреп лены диски с пазами, причем количество

:дисков на каждом конде вала равно копичеству подвижных пластин, диски соединены между собой втулками. и снабжены жестко скрепленными с ними рукоятками, .

;в пазах помещены ролики, а нагреватель, ные пластины распоиикеий горизонтально одна над другой и соединены посредством тяг с роликами. I

1 1007

Изобретение относится к устройствам .для приготовления пиши и может быть использовано для обжарки мясных и рыбных иэделий.

На предприятях общественного питания для обжарки мясных и рыбных иэделий применяется тепловое оборудование— электроплиты, электросковороды, жарочиые шкафы (1).

Основными недостатками этих уст- I0 ройств являются неравномерное темпера.турное поле нагревательных поверхйостей и перегрев изделий, что ухудшает их пищевую пенность и увеличивает потери массы. 15

Известно устройство для тепловой обработки пищевых продуктов, содержащее попеременно расположенные подвижные и неподвижные нагревательные пластины и механизм для перемещения пластин 2 . д

При загрузке продуктов разной толщины пластины устанавливаются непараллельно, что ухудшает соприкосновение нагревательных поверхностей с продуктами.

Применение таких тостеров для тепловой 2g обработки пищевых продуктов затруднено, так как при вертикальном расположении нагревательных пластин затруднена загрузка и выгрузка продуктов. Во время тепловой обработки продуктов жидкие ком-За поненты стекают вниз и при этом теряется масса продукта и ухудшаются санитарно-гигиенические условия работы.

Бель изобретения — облегчение загрузки и выгрузки продуктов.

33 для достижения поставленной цели в устройстве для тепловой обработки пищевых продуктов, содержащем подвижные и неподвижные нагревательные пластины и механизм для перемещения пластин, ме- 4 ханизм для перемещения пластин содержит вал, установленный с возможностью поворота, на обоих концах вала жестко укреплены диски с пазами, причем количество дискОВ He KBKIIQM конце Вяла раВнО кОли 4 честву подвижных пластин, диски соединены между собой втулками и- снабжены жестко скрепленными с ними рукоятками, в пазах помещены .ролики, а нагревательные пластины расположены горизонМ тально одна над другой. и соединены посредством тяг с роликами, На фиг. 1 показано устройство, общий вид;. на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3-6 — диски с пазами, Устройство содержит станину 1, четы- ре вертикальные стойки 2, две наружные подвижные нагревательные пластины 3, две внутренние подвижные нагревательные

645 2 пластины 4 и одну неподвижную нагревательную пластину 5.

В наружных нагревательных пластинах

3 имеется по одному ряду трубчатых электронагревателей 6. В остальных нагревательных пластинах 4 и 5 имеется по два ряда трубчатых электронагревателей 7. Механизм для перемещения пластин содержит вал 8, на котором укреплены диски 9-12, рукоятки 13-16, диски имеют пазы 17, в которых укреплены ролики 18, Рукоятка 13 и диск 9 неподвижно соединены с.валом 8, могут вместе с ним совершать качательные движе ния вокруг оси. Рукоятки 14-16 могут совершать качательные движения относи1 тельно вала 8. Рукоятки 13-16 с помощью тяг передают движение дискам 912, которые посредством втулок 19 попарно соединены с такими же кулачками на другой стороне вала 8, Каждая тяга проходит через щели 20 дисков и передает движение только одному соответствующему диску. Остальные остаются неподвиж ными, Втулки 19 и вал 8 укреплены на стойках 21 и вращаются относительно стоек на подшипниках 22 скольжения.

В пазы 17 дисков вставлены ролики

18 оси которых соединены с подвижными нагревательными пластинами 3 и 4 с помощью стержней 23. Для возможнос1и перемещения внутренних подвижных пластин

4 диски 13 и 16 снабжены дополнительными вертикальными пазами 24 для захождения туда роликов 18, относящихся к наружным подвижным нагревательным пластинам 3. Йпя облегчения возвращения подвижных нагревательных пластин

3 в рабочее положение имеются пружины

25, одетые на стойке 2. Дпя предотвращения раскачивания подвижных пластин

3 и 4 при их подъеме последние установлены на вертикальных стойках 2 с помошью втулок 26.

Устройство работает следующим образом.

При включении электронагревателей 6 и 7 происходит нагрев поверхностей пластин 3-5. При неполной загрузке устройства необходимо включать только те ряды электронагревателей, которые обогревают загруженную камеру.

Загрузка обрабатываемых продуктов в верхнюю камеру между верхними нагревательными пластинами 3 и 4 производится следующим образом.

Рукоятку 13 с соединенными с ней дисками 9, в которых вь1полнены наклон3 10076 ные пазы 17, отводят в крайнее левое положение против часовой стрелки. Ролики 18, находящиеся в наклонных пазах, перемещаются в верхние точки пазов 17 н толкают стержни 23 вместе с подвиж- ф ной нагревательной пластиной 3 вверх.

В образовавшееся пространство между нагревательными пластинами 3 и 4 устанавливается противень 27 с продуктами.

Рукоятка 13 передвигается s крайнее пра- Э вое положение. Диски 9 с наклонными па» эами 17 вращаются по часовой стрелке ролики 18, входящие в зацепление с пазами 17,. опускаются и тянут вниз стержни 23 с нагревательной пластиной 3. Про-11 тивень 27 эажимается между двумя нагревательными пластинами 3 н 4. После тепловой обработки продуктов рычаг 9 от . водится влево, верхняя нагревательная пластина 3 поднимается, и противень.27:26 с продуктами .вынимается.

При загрузке : противня 28 в камеру между подвижной 4 и неподвижной 5 на гревательными пластинами рукоятка 14 вместе с диском 10 перемещается в край» нее левое положение против часовой стрелки. При этом вверх перемещаются сразу две нагревательные пластины 3 и 4.

Нагревательная пластина 4 перемеща- ЗФ ется так же, как и s предыдущем случае, 45 4 за счет сцепления соответствующих роликов 18 с пазами 17, поворачивакяцихся дисков 10, а.верхняя нагревательная . пластина 3 подталкивается снизу и перемешается вверх за счет вхождения соответствующих роликов 18 s доцопнительный вертикальный паз 14 в дисках 9„B образовавшееся пространство между на». гревательными пластинами 4 и 5 устанавливается противень 28 с щмауктами.

Рукоятка переводится в крайнее правое положение по часовой стрелка. Обе sarpeнательные пластины 3 и 4 ааусайются.

Верхняя нагревательная ппастиаа 3 опускается под действием своей тяжести и пружины. Противень 28 с мирчи ими оказыватеся зажатым между двумя нагревательными пластинами . 4 н 8.

- Аналогично производится загрузка двух нижних камер с той лишь разницей, что при движении рукояток 14 и 15 aneso против часовой стрелки две нижние аластины 3 и 4 перемещаются вниз от нецод вижной нагревательной пластины 5. После загрузки этих камер пластины 3 и 4 перемещаются вверх с помощью рукояток

14 и 15,движущихся по часовой стрелкЬ. . Предлагаемое выполнение устройства облегчает загрузку и выгрузку камер при тепловой обработке пищевых продуктов.

1007645

i007G45

24

Составитель P. Станина

Редактор С. Крупенина Техред. E.) арито)щик Корректор С„Шекмар

Заказ 2174/S Тираж 486 П одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4