Разгрузочное устройство агломерационных и обжиговых машин конвейерного типа

 

1. РАЗГРУЗОЧНОЕ УСГРОЙи СТВО АГЛОМЕРАЦИОННЫХ И ОБЖИГОВЫХ МАШИН КОНВЕЙЕРНОГО ТИПА, содержащее установленные на ролнкоопорах щеки с направл5пощими, ось со звездочка ми , размещенную на щеках,-поперечные тяги, соединяющие щеки, основание и грузовой прижнм, отличающееся тем, что, с целью равнсмерного нагруженин зубьев звездочек-и повьвиения их долговечности, оно снабжено шар« вирами с вертикальной осью, соедкняоющими поперечные тяги со щеками, и закрепленными на неподвижном основании дополнительными роликами с вертикальной осью и направляющими, размещенными на боковых стенках щек. 2, Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что оно снабжено дополнительной горизонтальной тягой, щарнирно соединяющей щеки по диагонали , причем щарнирные соединения тягн со щеками вьтолнены с зазорами.

СОО3 СОВЕТСНИХ

СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHCNV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3314078/22-02 (22) 10.07.81 (46) 23.03.83. Бюл. ¹ 11 (72) Л. К. Кокорин, О. Д. Столяров . и М. X. Фастовский (7 1) Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения (53) 669. 1:622.785.5(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР №302372,,кл. F 27 В 21/06, 1971.

2. Авторское свидетельсяво СССР

¹ 669166, кл. F - 27 В 21/06, 1979. (54) (57) 1. РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙ- .

СТВО АГДОМЕРАЦИОННЫХ И ОБЖИГОВЫХ МАШИН КОНВЕЙЕРНОГО ДЖИПА, содержащее установленные на роликоопорах щеки с направляющими, ось со звез

„.ВЦ„„1006900, А дочками, размещенную на щеках, поперечные тяги, соединяющие щеки, основание и грузовой прижим, о т л и ч а ю al ее с я тем, что, с целью равномерного нагружения зубьев звездочек и повынения их долговечности, оно снабжено шарнирами с вертикальной осью, соединяюшими поперечные тяги со щеками, и закрепленными на неподвижном основании дополнительными роликами с вертикал ной осью и направляющими, размещенными на боковых стенках щек.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с .я тем, что оно снабжено дополнительной горизонтальной тягой, шарнирно соединяющей щеки по диагонали, причем шарнирные соединения тяги Е со щеками выполнены с зазорами.

О 2

На фиг. 1 изображена схема разгрузочного устройства; на фиг. 2 - вид разгру эочного устройства; на фиг. 3 - вид с разгрузочного торца машины.

Разгрузочное устройство состоит из звездочек 1, закрепленных на оси 2, вращающейся в сферических подшишппых 3, установленных на вертикальных щеках 4. Щеки 4 представляют собой плоские ра.мы, снабженные кронштейнами, которыми они оперты на роликоопоры 5 с горизонтальной осью вращения. Роликоопоры установлены на неподвижном основании 6.

Вертикальное положение каждой щехи зафиксировано при помощи двух верхних и двух нижних роликоупоров 7 с вертикальной осью вращения, также установленных на неподвижном основании. Ролики этих роликоупоров контактируют с направляющими 8, захрепленным на щеках 4. Кехи

4 соединены при помощи двух верхних поперечных тяг 9 и двух нижшх попереч ных тяг 10. Соединение тяг со щеками выполнено в виде шарниров 11 с вертихальной осью, благодаря чему обеспечива етс% воэможность перемещения шек относительно друг друга в горизонтальном направлении. Кроме того, щеки соединены при помощи тяги 12, расположенной в горизонтальной плоскости по диагонали . и одетой овальными отверстиями 13 на цапфы 14 шек 4, благодаря чему ограничивается относительное перемещение щек.

К каждой щеке на канатах 15, перекинутых через блоки 16, подвешены грузы 17. Блоки 16 установлены на неподвижном основании.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении грузы 7 прижимают щеки 4 с находящимися на них тележками к тележкам, находящимся на горизонтальных участках обжиговой машины, ликвидируя зазоры между ними.

При этом, благодаря шарнирному соедине- . нию щех друг с другом, обеспечивается равномерное нагружение зубьев обеих звездочек 1.

При разогреве конвейерной машины лента колосниковых тележек расширяет» ся. При этом они, упираясь в зубья звездочек 1, перемешают ось 2 и вместе с ней шеки 4, преодолевая усилие rpy зов 17. Благодаря тому, что щеки соединены друг с другом через шарнирные тяги 9 и 10 и установлены в роликоупорах 7, онн могут перемешаться независимо друг от друга, сохраняя равномерное нагружение зубьев звездочек.

1 ХОЖОО

Изобретение относится к разгрузочным устройствам конвейерных обжиго« вых и агломерационных машин, в особенности конвейерных .машин для обжига железорудных окатышей.

Известно разгрузочное устройство, состоящее из щек с направляющими, установленных на роликоопорах и оси со звездочками, установленной на щеках.

Щеки жестко соединены при помощи по- rð перечных тяг и прижимаются к неподвижной части машины за счет массы самого разгрузочного устройства 1 .

Наиболее близким к изобретению по . технической сушности и достигаемому 15 результату является разгрузочное. устройство, содержащее установленные на роликоопорах две шеки с направляющими, ось со звездочками, размещенную на щеках, поперечные тяги, соединяющие щеки, и грузовой прижим (2).

Известное устройство обеспечивает высокоэффективное устранение зазоров в ленте тележек и обладает достаточно высокой эксплуатационной надежностью, однако вследствие неизбежных погреш1 ностей изготовления и установки зубьев на звездочках и погрешностей изготовления тележек зубья обеих звездочек в процессе перемещения тележек нагружаются Зй неравномерно, что вызывает преждевременный износ зубьев, грузовых роликов тележек и снижает надежность работы машины.

Целью изобретения является обеспечение равномерного нагружения зубьев звездочек и повышение их долговечности.

Поставленная цель достигается тем, что разгрузочное устройство агломерационных и обжиговых машин конвейерного типа, содержащее установленные на роликоопорах шеки с направляющими, ось со

46 . звездочками, размещенную на щеках, по перечные тяги, соединяющие шеки, основание и грузовой прижим, снабжено шарнирам ми с вертикальной осью, соединяющими поперечные тяги со щеками, и закреплен45 ными на неподвижном основании дополнителыыми роликами с вертикальной осью и направляющими, размещенными на боковых стенках щек.

Устройство снабжено дополнительной горизонтальной тягой, шарнирно соединяющей щеки по диагонали, причем шарнирные соединения тяги со щеками выполнены с зазорами.

Передвигаяоь относительно друг друга 55 под действием грузового прижима, щеки . передают усилие прижима на звездочки, равномерно нагружая их зубья.

3 100М

Перемещение щек относительно друг друга ограничено овальными отверстиями в тяге 12. Целесообразно, чтобы пре дельная величина относительно перемещения щек составйий яе более + 1/100 расстояния А между ними, так как при этом расстояние между щеками меняется не более, чем на 0,01%, что не влияет на кинематику машины.

При охлаждении машины лента тель- to жек укорачивается. При этом каждая щека перемещается в сторону головной части машины под действием прижимного усилия грузов.

Аналогичным образом будут переме- Н шаться щеки, компенсируя неточность зацепления зубьев звездочек с роликами тележек. Таким образом, предлагаемое изобретение обеспечивает равномерное нагружение зубьев звездочек, а вместе N с тем повышение их долговечности. Вместе с тем обеспечивается уменьшение

00 4 массы разгрузочного устройства благо даря статически определимой схем его работы.

Согласно расчету и проектным проработкам, применение предлагаемого устройства на обжиговой конвейерной машине площадью 780 м позволит по» высить долговечность зубьев звездочек от двух до четырех лет и уменыпить массу разгрузочного устройства .примерно на 36 т за счет исключения рамного

ESP KBCL

Экономический эффект от использования предлагаемого изобретения за счет экономии одного комплекта зубьев" звез»дочек общей массой 28 т стоимостью

48600 руб. в течение четырех лет и уменьшения массы каркаса на 36 т егоs» »мостью 18 тыс. руб. при нормативоам сроке службы машины 15 лет составит

11,3 тыс. руб. на одну машйну в год.

1006900

ФАР

Составитель А. Сидоренко

Редактор Л. Гратипло Техред С. Мигунова Корректор A ФеРенц

Заказ 2103/62 Тираж 613 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д ° 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород ул..Проектная, 4