Устройство для ориентации и зажима деталей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ И ЗАЖИМА ДЕТАЛЕЙ, содержащее основание с горизонтальной базовой поверхностью , подвижный в осевом направлении корпус с опорой и шарнирно закрепленный на корпусе подпружиненный прижим, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, основание снабжено упором , а корпус - подпружиненными плунжерами , при этом опора выполнена в виде двуплечего рычага с центрирующей призмой на одном плече и опорной площадкой на другом, причем упор установлен с возможностью контактирования с прижимом, а плунжеры - с двуплечим рычагом. (О О) ел 00

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИМЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) 1006158 A

3(5D В 23 300

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ..

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3343424/25-08, (22) 08.10.81 (46) 23.03.83. Бюл. ¹ 11 (72) Л; А. Золотов и.В. В. Баронина (71) Горьковский автомобильный завод (пройзводственное объединение «ГАЗ») (53) 62-229.329 (088.8) (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ И ЗАЖИМА ДЕТАЛЕИ, содержащее основание с горизонтальной базовой поверхностью, подвижный в осевом направлении корпус с опорой и шарнирно закрепленный на корпусе подпружиненный прижим, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, основание снабжено упором, а корпус — подпружиненными плунжерами, при этом опора выполнена в виде двуплечего рычага с центрирующей призмой на одном плече и опорной площадкой на другом, причем упор установлен с возможностью контактирования с прижимом, а

-плунжеры — с двуплечим рычагом, 1006158

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для ориентации и зажима деталей сложной конфигурации на металлорежущих станках.

Известно устройство для ориентации и зажима деталей, содержащее основание с горизонтальной базовой поверхностью, подвижный в осевом направлении корпус с опорой и шарнирно закрепленный на корпусе подпружиненный прижим.

Недостатком указанного устройства является невысокая точность обработки деталей сложной конфигурации.

Целью изобретения является повышение точности обработки деталей сложной конфигурации.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем основание с горизонтальной базовой поверхностью, подвижный в осевом направлении корпус с опорой и шарнирно закрепленный на корпусе подпружиненный прижим, основание снабжено упором, а корпус — подпружиненными плунжерами, при этом опора выполнена в виде плуплечего рычага с центрирующей призмой на одном плече и опорной площадкой на другом, причем упор установлен с возможностью контактирования с прижимом, а плунжеры — с двуплечим рычагом.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство, вид сверху; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, в пазу которого на оси с возможностью покачивания установлена опора 2, которая выполнена в виде двуплечего рычага. Два плунжера 3, установленные в отверстиях корпуса

1 и подпружиненные относительно него, служат для удержания опоры 2 в исходном положении. В этом положении оба плунжера 3 под действием пружин 4 занимают крайнее верхнее положение. Ориентирующая призма 5 прикреплена к вертикальной поверхности выступа корпуса 1. В двух отверстиях призмы 5 размещены плунжеры

6 и пружины 7. Выступающие из отверстий сферические торцы плунжеров 6 упираются в горизонтальное раздвоенное плечо прижима 8, шарнирно закрепленного в корпусе

1. Упор 9 закреплен на основании 10. Плита 11, прикрепленная к основанию 10, снабжена горизонтальной базовой поверхностью.

К ней прижимается своей базовой поверхностью обрабатываемая деталь 12. Корпус

1 закреплен на торце штока 13 привода (не показан). Шток 13 перемещается возвратно-поступательно в вертикальном направлении от привода, например гидравлического, при зажиме и разжиме детали 12.

Правое плечо рычага-опоры 2 имеет форму центрирующей призмы 14, левое — опорной площадки 15. Взаимное положение при мы 14 и площадки 15 определено конфигурацией нижней сложной поверхности обрабатываемой детали 12.

Устройство работает следующим образом.

На фиг. 1 устройство изображено в рабочем положении. Обрабатываемая деталь

12 сориентирована и прижата к базовой плите 11 основания 10. После обработки— сверления отверстий — включается привод, при этом шток 13 вместе с закрепленным на его торце корпусом 1 и обработанной деталью 12 опускается. По пути прижим 8 концом своего горизонтального плеча находит на упор 9 и при дальнейшем опускании корпуса 1 поворачивается на оси, отходя от обработанной детали 12 своим вертикальным — рабочим плечом. При этом пружины 7 сжимаются. Обработанная деталь 12 снимается и устанавливается на ее место необработанная. Деталь 12 ложится на опору 2 и поджимается предварительно к призме 5. Затем включается привод и шток 13 вместе с корпусом 1 и обрабатываемой деталью 12 поднимаются вверх. С началом подъема корпуса 1 начинается поворот прижима 8 против часовой стрелки в результате воздействия на его левое плечо пружин 7 через плунжеры 6. С отходом ле8oro плеча прижима 8 от упора 9 правое— рабочее его плечо нажимает на обрабатываемую деталь 12, прижимая ее к призме 5 и предварительно ориентируя ее в угловом отношении путем поворота ее вокруг вертикальной оси. При дальнейшем подъеме обрабатываемая деталь 12 своей верхней горизонтальной поверхностью прижимается к базовой поверхности плиты 11 с усилием зажима. Усилие зажима на деталь 12 передается через опору 2, при этом деталь 12 окончательно ориентируется в горизонтальной плоскости по ее цилиндрической горловине, на которую воздействует правое плечо опоры, выполненное по форме центрирующей призмы 5. При этом возможен отход поверхности детали 12 от одного из двух разветвлений вертикального — рабочего плеча прижима 8. Окончательно сориентированная деталь 12 (призмой 5 по контуру корпусной части детали 12 и правым плечом опоры 2 по цилиндрической части горловины ее) и прижатая к базовой горизонтальной поверхности плиты 11, обрабатывается.

Вследствие такого выполнения устройства повышается точность базирования детали сложной конфигурации и, следовательно, точность ее механической обработки.

1006158

Составитель А. Никифоров

Редактор П. Коссей . Техред И. Верес Корректор А. Ференц

Заказ 2009I25 Тираж 758 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4