Способ обработки поршневых колец

 

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ в пакете, включающий операции вырезания замка, обжатия колец в обжимной гильзе с продольной прорезью до заданного пружинного размера и калибрования замка, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки, вырезание замка производят одним инструментом с фиксацией колец в пакете по торцам, при этом пакет колец перед вырезанием замка помещают в обжимную гильзу, выполненную со ступенчатым отверстием, а обжатие колец и калибрование осуществляют перемещением пакета колец внутри обжимной гильзы от большего диаметра отверстия к меньщему. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1006151 A в(р В 23 P 15/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3» (21) 3347733/25-27 (22) 20. 10.81 (46) 23.03.83. Бюл. № 11 (72) M. Л. Фингер, Ю. А. Буробин и H. П. Ваганов. (71) Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности (53) 621.9.02-229 (088.8) (56) 1. Патент ГДР № 87457, кл. 49 15/06, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 442911, кл. В 23 P 15/06, 1972 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ в пакете, включающий операции вырезания замка, обжатия колец в обжимной гильзе с продольной прорезью до заданного пружинного размера и калибрования замка, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки, вырезание замка производят одним инструментом с фиксацией колец в пакете по торцам, при этом пакет колец перед вырезанием замка помещают в обжимную гильзу, выполненную со ступенчатым отверстием, а обжатие колец и калибрование осуществляют перемещением пакета колец внутри обжимной гильзы от большего диаметра отверстия к меньшему.

1006151

Изобретение относится к механической обработке деталей и может быть использовано при обработке поршневых колец.

Известен способ обработки поршневых колец, включающий вырезание замка двумя фрезами и калибрование каждого кольца в отдельности путем его обжима в гильзе (1).

Недостатками данного способа являются низкая производительность и невысокая точность изготовления поршневых колец.

Наиболее близки м к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ обработки поршневых колец в пакете, включающий операции вырезания замка, обжатия колец в обжимной гильзе с продольной прорезью до 15 заданного пружинного размера и калибрования замка (2).

Недостатками известного способа являются низкая производительность и невысокое качество получаемых поршневых колец.

Целью изобретения является повышение производительности и точности обработки поршневых колец.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу. обработки поршневых колец в пакете, включающему операции вырезания замка, обжатия колец в обжимной гильзе с продольной прорезью до заданного пружинного размера и калибрования замка, вырезание замка производят одним инструментом с фиксацией колец в пакете по торцам, при этом пакет колец перед вырезанием замка помещают в обжимную гильзу, выполненную со ступенчатым отверстием, а обжатие колец и калибрование осуществляют перемещением пакета З5 внутри обжимной гильзы от большего диаметра отверстия к меньшему.

На фиг. 1 изображен пакет неразрезанных поршневых колец, зажатый по торцам; на фиг. 2 — пакет неразрезанных поршневых колец, зажатый по торцам и размещенный 40 в первой ступени обжимной гильзы; на фиг. 3пакет разрезанных поршневых колец, зажатый по торцам и размещенный во второй ступени обжимной гильзы для осуществления калибрования замка; на фиг. 4 — пакет 4> разрезанных и откалиброванных предварительно поршневых колец, зажатый по торцам и размещенный в третьей ступени разрезной гильзы для окончательного калибрования.

Неразрезанные поршневые кольца набирают в пакет 1 и фиксируют пакет по торцам с помощью зажимных элементов 2, в которых выполнена прорезь, обеспечивающая возможность прохождения инструмента — шлифовального круга. Пакет 1 неразрезанных поршневых колец, зажатый по торцам, помещают в первую ступень 3 обжимной гильзы с продольной прорезью таким образом, чтобы прорези в зажимных элементах и в гильзе совпадали для обеспечения прохождения инструмента. На первой ступени зажимной гильзы пакет 1 поршневых колец, зажатый по торцам, не подвергается обжатию по цилиндрической поверхности, так как диаметр пакета несколько меньше диаметра ступени 3 разрезной гильзы. Гильза с пакетом колец подается в зону расположения режущего инструмента и при этой подаче происходит разрезка пакета, т. е. вырезание замка, ширина которого определяется толщиной круга. Гильза с разрезанным пакетом 1, зажатым llo торцам, выводится из зоны резания. Пакет колец, зажатый по торцам, перемещают во вторую ступень 4 зажимной гильзы меньшего диаметра.

Пакет 1 во второй ступени обжимается по наружному диаметру при этом разрезанные торцы замков колец сближаются. В таком состоянии пакет колец подается в зону расположения инструмента и при этой подаче происходит калибрование замка пакета поршневых колец, зажатых по торц; и. Операция калибрования может быть повторена для чего зажатый пакет 1 поршневых колец перемещают в гретью ступень 5 разрезной гильзы, диаметр которой меньше предыдущей. При подаче этого пакета в зону резания замки колец снова подвергаются воздействию инструмента и происходит более точная калибровка торцов замка. Каждая ступень разрезной гильзы снабжена заходным конусом. Размеры диаметров ступеней разрезной гильзы выбираются на основе расчетов для конкретной номенклатуры колец.

Использование изобретения по сравнению с известным способом позволяет повысить производительность процесса и точность обработки поршневых колец.

1006151

Составитель Б. Пылаев

Редактор П. Коссей Техред И. Верес Корректор И. Шулла

Заказ 2007/24 Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4