Устройство для измельчения материала
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА, содержащее корпус с основанием, вертикально установленный питатель с горизонтальными патрубками, мелющие барабаны с открытым торцом, обращенным к горизонтальному патрубку, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и уменьшения влияния вибрации на основание, каждый барабан снабжен пневмоколесом, жестко скрепленным с ним, и имеет полуось, соединенную с питателем. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что полуось соединена с питателем щарнирно . 3.Устройство по п. 1, отличающееся 1кы, что геометрические оси вращения барабанов и ось пневмоколеса совмещены. 4.Устройство по п. I, отличающееся тем, что корпус и основание имеют подщипник-и, в которых укреплен питатель. (О ел 00 со 00
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
09) (И) 3 (5D
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
Н А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3347053/29-33 (22) 22.10.81 (46) 23.03.83. Бюл. № 11 (72) М. Г. Кузаков (71) . Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (ВНИИнеруд) (53) 621.926.5 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 604578, кд. В 02 С 17/08, 1976.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3322927/29-33, кл. В 02 С 17/08, 1981 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА, содержащее корпус с основанием, вертикально установленный питатель с горизонтальными патрубками, мелющие барабаны с открытым торцом, обращенным к горизонтальному патрубку, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и уменьшения влияния вибрации на основание, каждый барабан снабжен пневмоколесом, жестко скрепленным с ним, и имеет полуось, соединенную с питателем.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что полуось соединена с питателем шарнирно.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что геометрические оси вращения барабанов и ось пневмоколеса совмещены.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус и основание имеют подшипники, в которых укреплен питатель.
1005898
Составитель Н. Бибина
Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор Г. Огар
Заказ 1979/12 Тираж 620 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к устройствам для измельчения материала и может быть использовано в строительной, горнодобывающей и других отраслях промышленности.
Известна центробежная мельница, содержащая водило, выполненное из горизонтального вала с опорными подшипниками, заключенными в корпусе с крышками, дисков и распорных штанг, несущих цилиндрические барабаны с подшипниками и-сателлитными шестернями, находящимися в за- 10 цеплении с неподвижным зубчатым колесом (1).
Недостатком мельницы является низкая надежность ее работы, в частности, зубчатых передач и особенно опорных подшипников барабанов ввиду тяжелых условий их работы. Из-за сложности конструкции особенно затруднены демонтажные и монтажные работы во время ремонта помольных барабанов, шестерен и замены подшипников.
Наиболее близким к изобретению является устройство для измельчения материалов, содержащее корпус с основанием, вертикально установленным, питатель с горизонтальными патрубками, мелющие барабаны с открытым торцом, обращенным к горизонтальному патрубку (2). 25
Основным недостатком известного устройства является определенная сложность при ремонтных работах (например, замена подшипников помольных чаш, а также точная балансировка помольных чаш относительно оси вращения с целью предотвраще- 30 ния вибрации) .
Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации и уменьшение влияния вибрации на основание.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения материала, содержащем корпус с основанием, вертикально установленный питатель -с горизонтальными патрубками, мелющие барабаны с открытым торцом, обращенным к горизонталь- 40 ному патрубку, каждый барабан снабжен пневмоколесом, жестко скрепленным с ним, и имеет полуось, соединенную с питателем.
Причем полуось может быть соединена с питателем шарнирно, геометрические оси вра- 45 щения барабанов и ось пневмоколеса могут быть совмещены, а корпус и основание могут иметь подщипники, в которых укреплен питатель.
На чертеже представлена схема устройства для измельчения материала.
Устройство содержит корпус 1 с шарнирно открывающимися люками 2, загрузочный трубопровод 3, вращающийся в подшипниках 4 и 5, при этом трубопровод выполнен с радиальными патрубками 6, направленными на отбойные поверхности чаш 7. В свою очередь, чаша 7 жестко соединена с пневмоколесом 8 и имеет общую полуось 9, которая шарниром 10 закреплена с загрузочным трубопроводом, геометрические же оси вращения чаши и пневмоколеса совмещены.
Пневмоколесо 8 опирается на армированную кольцевую опору 11, обеспечивая надежное сцепление с фундаментом и за счет своей гибкости гасит вибрацию, возникающую при работе устройстве. (Привод не показан) .
Такое выполнение устройства для измельчения материала упрощает конструкцию, уменьшает влияние неточной балансировки и центровки чаш относительно друг друга, следовательно, у ме ныл ается вибрация и ее влияние на основание, и улучшает ремонтоспособность вследствие возникновения возможности быстрой замены размольных чаш либо их футеровки, либо замены пневмоколес без разборки устройства.
Устройство работает следующим образом.
Исходный материал поступает в установку через загрузочный трубопровод 3 и под действием центробежных сил первого вращающегося контура приобретает линейную скорость в радиальных патрубках 6 и с силой выбрасывается на отбойные поверхности чаш 7, где при ударе разрушается. Когда материал попадает в чаши 7 второго вращающегося контура, на него начинают одновременно воздействовать центробежные силы первого вращающегося контура, которые прижимают материал к отбойным поверхностям (днищам) чаши 7, и центробежные силы второго вращающегося контура, которые прижимают материал к боковым поверхностям вращающихся чаш 7. Под воздействием взаимно перпендикулярных центробежных сил и эффекта самоизмельчения материал разрушается в чашах и по мере готовности, за счет разности составляющих сил по мелким частицам, истекает из чаш в разгрузочный бункер 12.
Использование изобретения позволит упростить конструкцию с одновременным улучшением условий ее эксплуатации, уменьшением вибрации и ее влияния на основание.

