Многоступенчатый пленочный испаритель

 

1. МНСУОСТУПЕНЧАТЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ, содержащий цилиндрический KofHiyc и расположеввые вцутри одна над другой тарелки с tpyбомн для теплоносителя, отличающийся тем, что, с целыо повыше-, ния эффективности работ за счет уяуя(шения разделения кодяювеитов и свиження ссшротивления по napjr, тарелки сквозными KOfoCeoMf устисат&аозлл вертикально между трувями, щш этой KOi роба соседних «арелак установлены одян над другим. 2. Испаритель поп. 1, отличают и и с я тем, что кошш труб каждой тарелки соединены коллекторамн со слив ными перегородгками.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

t OISN

РЕСПУБЛИК..Я0„„4 005868

3CSD В 01 D 3/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 0THPblTPQ

ОПИСАНИЕ. ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 6 (21) 3315445/23-26 (22) 15. 07.81 (46) 23.03,83. Бюл. М 11 (72) М. А. Клейновская, А. Г. Петтэ, А. Ф. Семенов, Н. М. Соколов, Л. В. Соболевская, А. М. Юрьева и Н. N. Суслов (53) . 66.048(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 332838, кл. В 01 В 3/32, 1969.

2. Патент Германии % 30916, кл. 12а, 2, 1885. (54) (57) 1. МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ„содержащйй щцщндрическнй корпус и расположейане внутри одна над другой тарелкн с трубами для теплоносижля, о т л и ч ам шийся тем, что, с келью новыяе-. ния эффективности работы эа счет улучшения раэделення компонентов и снквсения сопротивления по пару, тарелки снабже» ны сквозными коробами, установлемными вертикально между трубами, при этщи ко роба соседннк тарелок установленм одни над другнм ° -.

2. Испаритев поп. 1, о тличаю шийся тем, что конки труб каждой тарелки соединены коллекторами со слив ными перегородками.

1 1005

Из>бретение относится к аппаратам для перегонки высококинящих, термически Нестойких смесей в вакууме и может найти применение в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Известен многоступенчатый пленочный испаритель, представляющий собой цилиндрический корпус, внутри которого расположены тарелки с наклонными сли- 36 вами и стакан, установленный коаксиально с корпусом аппарата и не доходящий до его дна. По высоте стакана в верхней части межтарельчатого пространства расположены окна для выхода отпареннЫх. ве- - 15 ществ. Тарелки снабжены теплообменными элементами (1 J .

Недостатками этого аппарата являются неравномерность распределения жидкости по тарелке с наклонными сливами, 26 что приводит к ухудшению эффективности разделения, а также существенное сопротивление аппарата за счет резкого изменения направления движения пара между тарелками и окнами стаканов. 25

Наиболее близким к изобретению является многоступенчатый пленочный исиаритель, содержащий цилиндрический корпус и расположенные внутри друг над другаМ тарелки со спиральнЫми трубами 56 для теплоносителя (2) .

Однако толщина пленки жидкости в данном испарителе изменяется по длине тарелки и высоте аппарата, что ухудшает эффективность разделения компонентов смеси, а криволинейная траектория движения пара (радиально тарелкам и вдоль стенок цилиндрического корпуса} обусловливает дополнительное сопротивление испарителя.

Целью изобретения является повышение 6 ,46 эффективности работы за счет улучшения разделения компонентов и снижения сопротивления по пару.

Для достюкения поставленной цели в многоступенчатом пленочном испарителе, 45 содержащем цилиндрический корпус и рас-; пол вкенные внутри одна над другой тарепки с трубами для теплоносителя, тарелки снабжены сквозными коробами„устандвленными вертикально между трубами. 56 при этом короба соседних тарелок разме- щены один над другим.

Причем концы труб каждой тарелки соединены коллекторамн со сливными перегородками.

На фиг. 1 представлен предлагаемый аппарат, общий вид; йа фиг. 2» разрещ

А"А на фиг. 1; один вариант выполнения

808 2 тарелок; на фиг. 3 - то же, вторг".. ва риант; на фиг. 4 — разрез Б Биа фиг. 1, один вариант выполнения тарелок; на фиг. 5 - то же, второй вариант.

Аппарат содержит корпус 1, разделенный гидрозатвором по высоте на две секm„a каждой из которых расположены тарелки 2. Каждая тарелка 2 представляет собой одну или несколько сваренных между собой труб 3, соединенных по концам коллекторами 4. Между трубами 3 установлены короба 5, образующие вертикальные каналы 6, а вдоль коллекторов установлены сливные. перегородки 7.

Каждая тарелка 2 имеет также направ ляющие козырьки 8 и сборные карманы 9.

В верхней части аппарата расположен конденсатор трубчатого типа 10 с зонтом 11 и карманом для сбора дистиллята 12. Аппарат разделен на секции гидрозатвором, состоящим из двух коаксиально установленных цилиндров 13 и

14 и вставки 15 коническо-цилиндрической формы.

Аппарат работает следующим образом.

Перегоняемую жидкость подают в карман 9, откуда она через сливную перегородку 7 поступает на верхнюю тарелку 2,. по которой течет тонким слоем постоянной толщины по направлению, обусловленному трубами 3 и коробом 5, изатем стекает через сливную перегорсдку 7 и направляющему козырьку 8 на нижележащую тарелку. При прохождении жидкости

- последовательно по тарелкам легколетучие компоненты постепенно испаряются.

Пары легколетучих веществ свободно проходят через каналы 6 в тарелках 2 и попадают в конденсатор 10, где они кондея сируются и собираются в виде дистиллята в кармане 12. Неиспарившаяся жидкость через гидрозатвор направляется в нижерасположенную секцию. -B нижней секции отгоняются в виде паров последующие легкокипящие компоненты от целевого кубового продукта. Паровая фаза конденс ируется в конденсаторе второй секции аппарата, откуда выводится в виде дистиллята.

Готовый продукт, свободный от всех легколетучих компонентов, выводят из нижней части аппарата.

Теплоноситель подают в нижнюю тарелку каждой секции через коллектор 4 непосредственно в трубы и выводят с верхней тарелки.

Сопротивление по высоте аппарата практически отсутствует. Аппарат может работцть в диапазоне давлений от 0,1

1 3 1005808 4 до 760 мм рт. ст., которое можно ре- номерность распределения по1ока по та гулировать в каждой секции самостоя- релке, в результате чего увеличивается тельно. эффективность разделения» Наличие в полста . не тарелки ряда параллельных каналов

Таким образом, выполнение полотна, исключает резкое изменение направления тарелки из сваренных между собой или движения пара и создает условия для одиночных труб, огражденных вертикаль-. быстрого вывода паров иэ зоны испаре ными коробами, позволяет создать направ- ния, что обеспечивает низкое гидравличес ленное течение жидкости, обеспечить рав-. кое сопротивления аппарата

1005808

1005808

Составитель А. Берлин

Редактор Н. Джуган Техред А.Ач Корректор А. Лзятко

Заказ 1972/7 Тираж 686 .. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4