Способ послеуборочной обработки навешанного на рамы табака

 

СПОСОБ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ НАВЕШЕННОГО НА РАМЫ ТАБАКА, включающий томлеяи1е, сушку и досушку табака в естественных условиях, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью иовьш1ения качества обработанвого табака, томление и сушку проводят в затемненном сушильном помещении в течение 14-18 сут с ежедневным вынесением рам из помещения на 1,52 ч, а досушку табака проводят на солнце в течение 5-6 сут по 6 ч в сутки.

СОКИ СОВЕТСНИХ ЦМЯИО ф

РЕСПУВЛИН аЕ 01) 5762 . А

У5Р .А 24 В 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНР1ЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ILBTOPCHDMV СВИДЕТЕЛЬСТВ\( (21) 3289747/28-13 (22) .01.04.81 (46) 23.03.83. Бюл. N 11 (72) К. Г. Халаджян

: (53) 663.97 (088.8) (56) 1. Рекомендации по возделъшанию табака в Абхазии. Сухуми, "Алашара", 1978; с. 43.

2. Агроправила по возделыванию табака в

Абхазии. Сухуми, "Алашара", 1973, с. 15. (54) (57) СПОСОБ ПОСЛЕУБОРОЧНОИ ОБРАБОТКИ НАВЕШЕННОГО НА РАМЫ ТАБАКА, включающий томление, сушку и досушку табака в естественных условиях, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества обработанного табака, томление и сушку проводят в затемненном сушильном помещении в течение 14 — 18 сут с ежедневным вынесением рам из помещения на 1,5—

2 ч, а досушку табака проводят .на солнце в течение 5 — 6 сут по 6 ч в сутки.

1005762 2 а полное пожелтение листа заканчивается через

18 сут.

Изобретение относится к табаководству, а именно к способам послеуборочной обработки табака, и предназначено для его томления и сушки в целях получения высококачественного табачного сырья.

Известен способ полной огневой сушки табака, заключающийся в том, что томление проводят при 25 — 35 С и влажности 75 — 80% .до пожелтения 2/3 пластинкаи листа. Пластинка листа табака высушивается при 45 — 47 С 10 и влажности 50 — 60%, средняя жилка и чере-, шок досушиваются при 60 — 65 С и влажности

30 — 40% !1) .

Основными недостатками известного способа сушки являются невысокий (до 50%) выход продукции первого сорта, а также длительность процесса.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ послеуборочной обработки навешенного на рамы табака, включающий его томление, сушку и досушку в естественных условиях (2).

Недостатком этого способа является невы- сокое качество получаемого табачного сырья.

Целью изобретения является повышение качества об аботанного табака.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу послеуборочной обработки навешенного на рамы табака, включающему томление, сушку и досушку табака в естест венных условиях, томление и сушку проводят в затемненном сушильном помещении в течение 14 — 18 сут с ежедневным вынесением рам из помещения на 1,5 — 2 ч, а досушку 35 табака проводят на солнце в течение 5 — 6 сут по 6 ч в сутки.

Крыша сушильного помещения, в котором проводят обработку табака покрыта шифером,. а обшито помещение толем, что исключает проникновению в него света, но про- пускает солнечное тепло и создает микроклимат.

Способ осуществляют следующим образом.

Табачные листья, нанизанные на шнуры и навешанные на рамы, выдерживают в сушиль- . ном помещении 14 — 18 сут при среднесуточной температуре сушки 20 — 25 С. В целях удаления с пластин листьев табака влаги, выделяемой

50 в ходе химической реакции, ежедневно выкатывают сушильные рамы на 1,5 — 2 ч на солнце или ветер, а затем досушивают в течение 5—

6 сут по 6 ч на солнце.

Границы периода томления и сушки табака в течение 14 — 18 сут объясняются тем, что полное томление табака в оптимальном режиме начинается по предлагаемому способу на 14-е сутки, Следует также отметить, что качество табака характеризуется по товарным сортам (при приемке) ароматическими и вкусовыми свойствами.

Пример 1, Табачные листья, нанизанные на шнуры и вывешенные на сушильных рамах, выдерживали в сушильном помещении в течение 14 сут при среднесуточной feMneparype

20 С. В целях удаления с пластин листьев та- . бака влаги, выделяемой в ходе химической реакции, ежедневно выкатывали сушильные рамы на 1,5 ч на солнце или ветер, а затем досушивали в течение пяти дней по 6 u Ha солнце.

В результате собран табак следующей товарной сортности в количестве, кг: 1 сорт—

49(27%), II сорт — 71(38%); !!! сорт—

65 (35%) .

Низших сортов не было, лабораторные анали зы не проводились, по результатам 1978 г.).

1Ъ р и м е р 2. Табачные листья, нбнизанные на шнуры и вывешенные на сушильных рамах, выдерживалн в сушильном помещении в течении 16 сут при среднесуточной температуре о

23 С с ежедневным выкатыванием на 2 ч на солнце или ветер, затем досушивали в течение пяти дней по 6 ч на солнце, В результате собран табак следующей товарХой сортности в количестве, кг: I сорт—

514 (92,8%), I I сорт — 46,1(7,2%) . Низших сортов не было, химический анализ I сорта по аромату и вкусу составил 39,3, 1 сорта табака Сухумского фермзавода — 38,4, Гудаутского фермзавода — 35,6, Гантидаского: фермзавода — 37,3 баллов (по результатам

1979 г.).

Пример 3. Табачные листья, нанизанные и вывешенные на сушильных рамах, выдерживали в сушильном помещении в течение о

18 сут при среднесуточной температуре 25 С с ежедневным выкатываннем на 2 ч на солнце и ветер, а затем. досушивалн в течение шести дней по 6 ч на солнце В результате собран табак следующей товарной сортности в количестве . кг: I сорт — 460(100%). Низших сортов не было. Химический анализ по аромату и по вкусу составил 37,5 — 38,5, 5 — 40 баллов.

Применение на практике предлагаемого способа позволяет отказаться от ярусной ломки табака.

По предлагаемому способу табак собирают за 2 — 3 ломки, вместо 5 — 6 по известному, что значительно сокращает процесс ломки, не снижая качества готового табачного сырья.

1005762

Составитель А. Аникина

Техред Ж;Кастелевич

Корректор 10. Макаренко

Редактор Н. Джуган

Подписное

Тираж 324

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и- открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д- 4/5

Заказ 1956/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как показала производственная апробация предлагаемого способа все 100% поступающего на сушку табака выходят после томления и. сушки первым сортом. б

Экономический эффект от испоаьэоваиия изобретения в расчете. на 20 н посадки табака составляет около

90000 руб.