Дозатор порошковых материалов для напыления детонационных покрытий

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТЬРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиз

Социалистических

Республик (u>3004764 (6l) Дополнительное к авт. свид-ву к 945661 (22) Заявлено 210379 (21) 2740877/18-10 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано15.0333. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 150333 (И) М.Ка

G 0L Р 11/00

Государственный комнтет

СССР. но ямам нзобретеннй н открытнй

tS3) УДК 66. . 028 (088.8) (72) Автор изобретения

Ю.И.Писклов

Ворошиловградский машиностроительный инсти (71) Заявитель (54) ДОЗАТОР GOPOIQKOBblX МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ HAHbOlEHHH

ДЕТОНАЦИОННЫХ ПОКРЫТИИ

Изобретение относится к газотермическому нанесению покрытий, в частности к детонационно-газовому напылению.

По основному авт. св. 9 945661 известен дозатор порошковых материалов для напыления детонационных покрытий, содержащий бункер с газонепроницаемой крьаакой, сопла подачи транспортирующего газа и отвода взвешенного в газе порошкового материала, установленные в.средней части бункера и сдвинутые относительно его оси.В бункере иад соплами установлен кожух с открытым нижним торцом, расположенным ниже сопел. Верхняя часть полости кожуха сообщена с атмосферой, в нижней части бункера на расстоянии от нижнего торца кожуха установлена, связанная с приводом вращения, лопастная мешалка. Кожух и лопастная мешалка выполнены с возможностью перемещения. вдоль оси бункера (1).

B данном устройстве при использовании плохосыпучнх порошков, склонных к слеживанию и образованию сводов в бункере, влияние слоя порошка, находящегося над соплами неблагоприят" но сказывается на точности дозирования.

Целью изобретения является новышение точности дозирования порошко-. вых материалов.

Эта цель достигается тем, что в дозаторе порошковых материалов для напыления детонационных покрытий сопла в средней части бункера охваче" ны сверху экраном. Кроме того, сопла

10 выполнены с сечениями в виде эллипсовт большие оси которых расположены в горизонтальной плоскости, а зазор между соплами в горизонтальной плоскости выполнен расширяющимся в направлении оси вращения лопастой мешалки.

На фнг.l представлен дозатор, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг.11 на фиг. 3 -. разрез А-A на фиг.l на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Дозатор порошковых материалов со-. держит бункер 1 с газонепроницаемой. крышкой 2, в бункере расположены сооано и с зазором сопла Т и 4,соответственно, для подачи транспортирующего газа и взвешенного s газе порошка, причем сопла смещены с вертикальной осй симетрин бункера и заключены в кожух 5, который совместно с внутренней стенкой бункера образует колпак, открытый торец 6 которого расположен ниже уровня сопел.

1004764

В бункере 1 соосно с его вертикальной осью симетрии через пбдвижное дно 7 проходит вал 8 с лопастями 9, связанный с приводом вращательного движения.

Лопасти 9 образуют зазор с открытым торцем б кожуха 5,который имеет возможность вертикального перемещения относительно сопел, жестко связанных с корпусом бункера, и фиксируется винтом 10, В стенке бункера под колпаком, но выше сопел, выполнено сквозное отверстие 17 для выхода s атмосферу аэрирующего газа. Сопла

3 и 4 в средней части бункера охва- .

Мены сверху экраном 12. 15

Дозатор работает следующим образом.

При непрерывном вращении вала 8 лопасти 9 переносят порошок из бунйера 1 под кожух 5 через его нижний 20 открытый торец б. Через некоторый промежуток времени уровень порошка

-в кожухе 5 стабилизируется и в дальнейшем не зависит от уровня порошка в бункере 1. Слой порошка, располо- 25. женный в нижней части кожуха, взаимодействуя с лопастями 9 мешалки, находится в непрерывном движении.

В таком слое не могут образоваться своды порошка. 30

В верхней части кожуха расположен второй слой порошка, частицы которого находятся в статическом состояйии,. Этот слой наиболее неблагоприятен с точки зрения точности доэирования. Экран 12, установленный на соплах 3 и 4, препятствует проник новению в зазор между ними порошка из верхнего слоя. Импульс газа, подаваемый по соплу 3, транспортирует .дозу .порошка, поступившую через нижнюю часть зазора иэ первого слоя, по каналу сопла 4 в ствол детонационной установки.

Выполнение сопел с эллипсовидными сечениями, большие оси которых расположены в горизонтальной плоскости обусловлено небольшой толщиной слоя порошка, прилегающего к лопастям.

Скорость перемещения частиц порошка в горизонтальном слое прилегающем к лопастям, уменьшается по мере приближения к оси вращения мешалки.

Поэтому, чтобы доза порошка в зазоре распределялась равномерно в направлении большей оси эллипса, зазор выполнен расширяющимся к оси лопастноЯ мешалки.

Применение предлагаемого изобретения позволяет повысить точность доэирования порошковых материалов, что улучшает качество покрытий, например за счет повышения прочности сцепления с основой. Также увеличивается равномерность нанесения покрытиЯ..

Формула изобретения

1..Дозатор порошковых материалов для напыления детонационных- покрытий по авт. св. В 945661, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью ! повышения точности дозирования,в нем сопла в средней части бункера охва- чены сверху экраном.

2. Дозатор по п.l о л и ч а юшийся тем, что сопла выполнены с сечениями и виде эллипсов, большие оси которых расположены в горизонтальной плоскости, а зазор между соплами в горизонтальной плоскости выполнен расширяющимся в направлении оси вращения лопастной мешалки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 945661, кл. 6 01 Г ll/00, 09 03.78 (прототип).

-1004764

4-A

ВНИИЛИ Заказ 1852 j50 Тираж 641 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная,4