Загрузочное устройство

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реотублик (11) 1003971 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.11.80 (21) 3007850(25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 21 D 43/00

Гесудлрстааннмй камнтет

СССР е делам нзабретеннй н юткрытнй (53) УДК 621.979:

:621.229 (088.8) Опубликовано 15.03.83. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 15.03.83 (72) Авторы изобретения

Л. Б. Бородин и А. И. Евсеев

>

t (71) Заявитель (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЛСТВО

Изобретение относится к механизации штамповочного производства и может быть использовано в штампах для пробивки пластин, например втулочно-роликовых цепей.

Известно устройство для подачи деталей, содержащее верхнюю, среднюю и нижнюю плиты, подающий шибер с приводом возвратно-поступательного перемещения, фиксатор-прижим, установленный на средней плите, боковые фиксаторы (1).

Однако это устройство сложно по конструкции. Сложность регулировки нескольких кулачков, находящихся в жесткой кинематической связи, определяет трудоемкость наладки штампа.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем верхнюю, среднюю и нижнюю плиты, подающий шибер с приводом возвратно-поступательного перемешения, фиксатор-прижим, установленный на средней плите, и боковые фиксаторы, боковые фиксаторы выполнены в виде подпружиненных ползунов, шибер выполнен со ступенькой со стороны рабочей поверхности, а также снабжено дополнительным фикса2 тором, установленным на средней плите в направлении подачи заготовок, с зазором между фиксатором и нижней плитой 1,15—

l,3 толщины пробиваемых пластин.

На фиг. 1 изображено устройство, вид

5 à — Г на фиг. 2; на фиг. 2 — вид А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид  — В на фиг. 2; на фиг. 4 а, б, в, г — последовательные положения шибера в процессе подачи заготовки.

Устройство содержит верхнюю плиту 1, к которой крепятся пробивные пуансоны 2 и планки 3, установленные с возможностью регулирования, среднюю плиту 4, в которой размещен прижим-фиксатор 5, подпружиненные боковые фиксаторы 6, обеспечи1s ваюшие фиксирование пластин 7 в момент пробнвки отверстий, упоры 8, установленные с зазором относительно неподвижного основания 9, окцо 10 для подачи пластин-заготовок 7.

На средней плите 4 установлены кронштейны 11, на которых шарнирно закреплены двуплечие рычаги 12 с роликами 13 на конце, взаимодействующие с одной стороны со ступенчатым шибером 14, имеющим поверхность а для приема пластин-заготовок

1003971 б ми 6 от продольного и поперечного движения на неподвижном основании 9.

При следующем ходе пресса шибер 14 поверхностью б продвигает новую заготовку в зону пробивки до упора 8, а поверхностью

S в выталкивает готовую деталь на неподвижное основание 9. Далее цикл повторяется.

Предлагаемое устройство просто по конструкции и в эксплуатации, обеспечивает надежную фиксацию пластин в зоне пробивки и, следовательно, повышение качества пластин втулочно-роликовых цепей.

Формула изобретения

После отхода плиты 1 вверх, а вместе с щ ней пуансонов 2 и фиксатора-прижима 5 в исходное верхнее положение, пробитая пластина-заготовка 7 удерживается фиксатора3 и две поверхности на разных уровнях: для проталкивания заготовки в зону про бивки и в для выталкивания пробитых плас тин. На неподвижном основании 9 установ лены матрицы 15 и неподвижная направляю щая 16.

Устройство работает следующим обра зом.

В исходном положении шиберы 14 нахо дятся в крайнем левом положении, пласти на-заготовка лежит на поверхности а ши бера.

При ходе ползуна пресса вниз верхняя плита 1 перемещает на себе планки 3, которые взаимодействуют с роликами 13 рычагов 12.

Повинуясь закону перемещения плиты

1 и планок 3, рычаги 12 начинают перемещать шиберы 14 из крайнего левого положения в крайнее правое, при этом шибер 14 поверхностью б передвигает заготовку в зону пробивки до неподвижного упора 8. В зоне пробивки заготовки прижимаются к неподвижной направляющей 16 подпружиненными фиксаторами 6, рабочая поверхность которых выполнена по контуру пластин-заготовок ?. Фиксатор-прижим 5, перемещаясь вниз, перемещает заготовку к поверхности матриц 15, обеспечивая необходимое усилие прижима. Пуансоны 2, перемещаясь вниз, пробивают отверстия в пластинах-заготовках 7.

Загрузочное устройство к штампу для пробивки деталей типа пластин, содержащее верхнюю, среднюю и нижнюю плиты, подающий шибер с приводом возвратно-поступательного перемещения, фиксатор-прижим, установленный на средней плите, и боковые

20 фиксаторы, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, боковые фиксаторы выполнены в виде подпружиненных ползунов, шибер выполнен со ступенькой со стороны рабочей поверхности, а также снабжено дополнительным фиксатором, установленным на средней плите в направлении подачи заготовок, с зазором между фиксатором и нижней плитой 1,15 — 1,3 толщины пробиваемых пластин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 745585, кл. В 21 D 43/00, 1980 (прототип).

1003971 в-в

1003971

BHHHfIH Заказ 1656/10 Тираж 814 Поднисное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4