Сепаратор

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»)1003931 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.12.80 (21) 3210198/29-03 с присоединением заявки №вЂ” (23 Приоритет— (51) М. Кл.

В 07 В 1/22

Гесударстеенам кемитет

СССР (53) УДК 621.928..2 (088.8) Опубликовано 15.03.83. Бюллетень №10

Дата опубликования описания 25.03.83

lIO Мхам нзебратений и втхрмтий (72) Автор изобретения

Ф

Е. Л, Сосновский

L с Е

:*

Всесоюзный сельскохозяйственный институт заочн образования (71) Заявитель (54) СЕПАРАТОР

Изобретение относится к разделению материалов, точнее к устройствам для разделения сыпучих материалов на фракции, и может быть использовано в горной промышленности.

Известен цилиндрический сепаратор, включающий загрузочную воронку, цилиндрическую поверхность разделения, безвальные шкивы (1).

Недостатком такого сепаратора является низкая производительность в связи с низкой транспортирующей способностью спирально-винтовой поверхности.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является сепаратор, включающий загрузочную воронку, безвальные шкивы, закрепленную на них цилиндрическую поверхность разделения, образованную криволинейными прутками, заключенными в гибкий вал (2).

Недостатком устройства является низкая производительность из-за возможности разрыва гибкого вала.

Цель изобретения — повышение производительности сепаратора путем увеличения ф 2 скорости . вращения цилиндрической поверхности, Поставленная цель достигается тем, что в сепараторе, включающем загрузочную воронку, безвальные шкивы, закрепленную

5 на них цилиндрическую поверхность разделения, образованную криволинейными прутками, заключенными в гибкий вал, прутки расположены по линии пересечения цилиндрической поверхности плоскостью, наКлон1О ной к ее оси вращения.

На фиг. 1 представлен сепаратор, общий вид; на фиг. 2 — продольное сечение прутка плоскостью, наклонной к ее оси вращения, разрез А — А на фиг. 1.

Сепаратор содержит безвальные шкивы

is 1, по окружности которых закреплены криволинейные прутки 2, образующие цилиндрическую поверхность сепаратора. Каждый криволинейный пруток расположен по линии пересечения цилиндрической поверхности плоскостью (А-А), наклонной к ее оси вращения, причем криволинейный пруток 2 расположен внутри полого гибкого вала 3, установленного с возможностью вращения вокруг криволинейной продольной оси прут1003931 ка 2. Концы гибкого вала 3 связаны неподвижно с приводными элементами 4, имеюшими зубчатый или фрикционный венец.

Приводные элементы 4 взаимодействуют с центральными колесами 5, установленными соосно сепарирующей поверхности, образованной прутками 2, и жестко связанными с неподвижным корпусом 6, в нижней части которого выполнена выпускная щель 7. Подача исходного материала в сепаратор осуществляется через загрузочную воронку 8.

Сепаратор работает следующим образом.

Вращением шкивов 1, связанных клиновым ремнем с валом электродвигателя, приводится во вращение цилиндрическая поверхность разделения, образованная закрепленными по окружности шкивов 1 прутками 2, при этом шкивы 1 и прутки 2 цилиндрической поверхности разделения вращаются вокруг продольной оси сепаратора.

При вращении прутков 2 цилиндрической поверхности разделения приводные элементы 4, взаимодействующие с центральными неподвижными колесами 5, обкатывают их и приводят во вращение гибкие валы 3, каждый из которых в этом случае совершает сложное движение: вращается совместно с жестким криволинейным прутком вокруг его продольной оси и одновременно вращаются вокруг продольной оси сепаратора. Исходная смесь через загрузочную воронку 8 подается на внутреннюю поверхность криволинейных прутков 2 и увлекается во вращение. Одновременно в результате вращения гибких валов Б смесь транспортируется ими под углом к продольной оси сепаратора к его разгрузочному торцу.

Мелкие частицы смеси под действием центробежной силы инерции проходят между прутками 2 и через выпускную щель 7 в корпусе 6 попадают в приемную емкость, образуя мелкую фракцию. Крупные частицы транспортируются вращающейся поверхностью гибких валов 3 в торцовую часть сепаратора, где они выводятся наружу, образуя крупную фракцию.

По сравнению с известным предлагаемое устройство позволяет значительно снизить деформации гибкого вала, так как каждый криволинейный пруток и соответствующий ему гибкий вал расположены по плоской линии малой кривизны (по эллипсу), при этом длина гибкого вала близка длине сепаратора. Благодаря этому исключается возможность скручивания гибкого вала и его разрыв под действием сопротивлений, что обеспечивает повышение надежности работы в условиях длительной эксплуатации, а также повышает несущую способность гибкого вала, т. е. обеспечи15 вает возможность транспортирования большего количества разделяемого материала по сравнению с известным устройством, в результате чего возрастает пропускная способность сепаратора, а следовательно и его производительность.

Формула изобретения

Сепаратор, включающий загрузочную воронку, безвальные шкивы, закрепленную на них цилиндрическую поверхность разделения, образованную криволинейными прутками, заключенными в гибкий вал, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности сепаратора путем увеличения скорости вращения цилиндрической поверхности, прутки расположены по линии пересечения цилиндрической поверхности плоскостью, наклонной к ее оси вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 695724, кл. В 07 В 1/22, 1977.

4р 2. Авторское свидетельство СССР № 662163, кл. В 07 В 1/22, 1976 (прототип).

1003931

Редактор Т. Мнтрович

Заказ 1652/8

Составитель А. Родионова

Техред И. Верес Корректор Г Огар

Тираж 615 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4