Устройство для транспортирования закладочной смеси в глубокие шахты

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

f51) 4 Е 21 F 15/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4д-л :,.с и отводящий трубопровод, соединенный одним концом с промежуточной емкостью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет возможности ликвидации аварии без остановки транспортирования и уменьшения затрат на ликвидацию аварии, устройство снабжено дополнительной промежуточной емкостью, соединенной с другим концом отводящего трубопровода, причем последний .снабжен датчиком контроля перелива закладочной смеси в дополнительную емкость и промывочным патрубком, а дополнительная емкость снабжена дополнительным закладочным, Е трубопроводом. (21) 3328221 /22-03 (22) 21. 08. 81 (46) 30. 05. 86. Бюл. 9 20 (72) В Я; Рыбалко, Ю И. Кошик, Л.Г. Дмитриев и В.И. Ляшенко (53) 622.273.2 (088.8) (56) Патент ПНР Ф 54209, кл. 5 d 15/00, опубл. 1967.

Патент ПНР Ф 58854, кл. 5 d 15/08, опубл. 1970. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ В ГЛУБОКИЕ

ШАХТЫ, включающее закладочный трубо.провод, состоящий из вертикального и горизонтального участков, промежуточную емкость, установленную на вертикальном участке трубопровода, „„SU„„1003597 А

С.

Ф С

ЪФ

Ю

Ю

©д

Сл Ф

1003597

Недостатками указанного устройства являются низкая надежность его работы из-за необходимости остановки транспортирования при закупорке трубопровода и высокая трудоемкость ликвидации закупорки из-за больших потерь закладочной смеси при выпуске ее иэ трубопровода в процессе ликвидации аварии.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счет возможности ликвидации аварии без остановки транспортирования и уменьшение затрат на ликвидацию аварии.

Это достигается тем, что устройст- во для транспортирования закладочной1

Изобретение относится к горной промьппленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. 5

Известно устройство для транспортирования закладочной смеси в . глубокие шахты, включающее приемную воронку, закладочный трубопровод,содержащий вертикальный и горизонтальный участки, причем вертикальный участок имеет горизонтальную петлю в средней его части.

Недостатком устройства является то, что при возникновении закупорок возрастает давление в закладочном трубопроводе до больших величин,что приводит к разрушению закладочного трубопровода. Для ликвидации аварии требуются затраты значительных 20 средств и остановка закладочного процесса на длительный период. Кроме того, требуются дополнительные затраты на сооружение специальной выработки для размещения громоздкого петлевого участка закладочного трубопровода, к тому же имеет место по вьппенный его износ иэ-за высоких скоростей движения гидросмеси.

Наиболее близким по технической 30 сущности и достигаемому результату является устройство для транспортирования закладочной смеси в глубокие шахты, включающее закладочный трубопровод, состоящий из вертикального и горизонтального участков, промежуточную емкость, установленную на вертикальном участке трубопровода,и воздухоотводящий трубопровод, соединенный одним концом с промежуточной 0 емкостью. смеси в глубокие шахты, включающее закладочный трубопровод, состоящий из вертикального и горизонтального участков, промежуточную емкость, установленную на вертикальном участке трубопровода, и отводящий трубопровод, соединенный одним концом с промежуточной емкостью, снабжено дополнительной промежуточной емкостью, соединенной с другим концом отводящего трубопровода, причем последний снабжен датчиком контроля перелива закладочной смеси в дополнительную емкость и промывочным патрубком, а дополнительная емкость снабжена дополнительным закладочным трубопроводом.

На фиг.1 изображен общий вид устройства, вертикальный разрез; на фиг.2 — конструкция устройства для снижения высоких давлений, вертикальный разрез.

Устройство включает вертикальный участок закладочного трубопровода который введен в промежуточную ем-кость 2, нижняя часть 3 которой вы" полнена конусной„ переходящей в магистральный закладочный трубопровод

4 и далее в горизонтальный. В верхней части емкости 2 установлен колпак 5 отвода с отводным трубопроводом б,.в котором вмонтированы датчик 7 контроля перелива твердеющей смеси и промывочный патрубок 8.Трубопровод 6 введен в дополнительную приемную емкость 9, соединенную с дополнительным трубопроводом 10. Для предотвращения попадания посторонних предметов, а также разбрызгивания закладочной смеси емкость 9 в верхней ее части прикрыта накладкой 11.

Емкости 2 и 9 смонтированы в вертикальной выработке и установлены в местах, где давление в закладочном трубопроводе 1 при возникновении закупорки близко к предельному по условиям прдчности трубопровода. Количество таких емкостей 2 и 9 по вертикали зависит от глубины шахты, в которую транспортируют закладочный материал по трубопроводам, а также толщины стенок закладочного трубопровода и состава закладочной смеси.

Устройство работает следующим образом. При установившемся режиме самотечного транспорта закладочной смеси, когда производят закладку основных камер 12 глубоких горизонтов, 1003597 в вертикальном участке. закладочного трубопровода 1 устанавливается определенный уровень заполнения закладочной смесью этого участка, и при нормальных условиях работы он поддерживается постоянным, а разрыв потока твердеющей смеси емкостью 2 закладочного трубопровода 1 и соединение его с атмосферой снижает давление.и предохраняет закладочный 10 трубопровод 1 от разрушения в момент возникновения закупорки.

В случае образования пробки в закладочном трубопроводе 1 скорость движения закладочной смеси в трубо- 15 проводе снижается, и при постоянной производительности закладочного комплекса уровень закладочной смеси в вертикальном участке поднимается.

Когда уровень закладочной смеси под- 20 нимется до емкости 2, смесь переливается в емкость 9 дополнительного (аварийного) трубопровода 10, который направляют в выработанное пространство, подлежащее закладке, например 25 ближайшую камеру 13. Контроль образования закупорки осуществляется датчиком 7 контроля перелива твердеющей смеси, который срабатывает при возникновении перелива, т.е, образования закупорки.

Образовавшуюся закупорку в трубопроводе 1 ликвидируют известными способами, например сжатым воздухом, водой или посредством вибраторов.

При ликвидации закупорки закладочный комплекс не останавливают, а закладочную смесь подают по аварийному закладочному трубопроводу 10 в выработанное пространство, подлежащее закладке, например ближайшую камеру 13 или основную камеру 12 .

По мере ликвидации закупорки в магистральном трубопроводе режим подачи закладочной смеси автоматически восстанавливается в нормальный, после чего подают воду через патрубок 8 для промывки аварийного трубопровода 10;

Применение данного устройства позволяет предохранить. закладочный трубопровод от разрушения при гидравлическом транспортировании закладочного материала в глубокие шахты, повысить надежность его работы, уменьшить расход закладочной смеси, трудовых. затрат и значительно уменьшить износ труб.

Кроме того, применение данного устройства делает возможнымуправление . закладочным процессом в автоматическом режиме (при применении вибраторов для ликвидации образовавшейся закупорки), что обеспечивает оптимальную работу закладочных комплексов,. улучшаются условия труда рабочих, обслуживающих закладочные работы, уменьшается также объем ручного труда и в результате увеличивается экономическая эффективность заклацочных работ.

1003597

Редактор П. Горькова ТехредО.Гортвай Корректор А.Ференц

Заказ 2998/3

Тираж 436 Ч1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4