Устройство для обработки металла жидким шлаком в ковше

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцнвпнстнческнк

Республик

oi>3 902369

{61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 09.10.81 (2г) 3344335/22-02 ($1lhA Nll з

С 21 С 7/10 с присоединением заявки Hо

Гоеударетееииый комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 669.046. .5171 088.8) Опубликовано 070383 Бюллетень Йо 9

Дата опубликования описания 07;03.83 (72) Автор ° изобретения

A.H.Ñàæàåâ (71) Заявитель 54г УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА ЖИДКИМ

ШЛАКОМ В КОВШЕ

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам дпя внепечного рафинирования расплавленных металлов.

Известно устройство для обработ-, ки металла жидким шлаком, содержащее вакуумную камеру с крышкой и сливным и всасывающим патрубками, выходные отверстия которых размещены соответственно в полости ковша, заполнейной шлаком, и s полости, заполненной металлом, и стопор, перекрывающий сливной патрубок $ 1J .

Недостатком известного устройства является то, что клапан, перекрывающий сливной патрубок, выполнен плавающим, занимающим определенное положение под действИем струи жидкого шлака. Силы, действующие"на клапан, относительно невелики, и не исключена возможность залипания клапана в процессе работы, особенно при повторных запусках установки, за счет затвердевания остатка шлака между закрытым в момент опорожнения емкости клапаном и патрубком после окончания предыдущей обработки металла.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности устройства.

Цель достигается тем, что .Уст-! ройство для обработки металла жидким шлаком в ковше, содержащее ваку; умную камеру .со сливным и всасывающим металлопроводами, выходные отверстия которых размещены соответственно в полости ковша, заполненной шлаком, и в полости, запсотненной металлом, и стопор, перекрывающий сливной патрубок, снабжено сильфоном, установленным на крышке вакууглной камеры и соединенным через ширнирно выполненный рычаг со стопором.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаеглое устройство в момент создания разрежения .,на фиг. 2 — то же в момент избыточного давления.

Устройство содержит вакуумную камеру 1 с всасывающим 2 и сливным 3 патрубками. Выходное отверстие патрубка 3 размещено в полости 4 ковша, заполненной глеталлои, выходное отверстие патрубка 2 — в полости 5 ковша, заполненной шлаком. На крышке 6 установлен сильфон 7. Внутренняя,полость сильфона 7 сообщается с полостью каглеры 1. Сильфон 7 представляет собой тонкий гофрированный цилиндр иэ нержавеющей стали.

10023б9

Благодаря гофрам сильфон под действием внешних сил может сжиматься или растягиваться.

Внутри камеры 1 помещается рычаг

З,который крепится к крышке камеры

1 шарнирно на оси 9.

Один конец рычага 8 через толкатель 10 жестко связан с диафрагмой сильфона 7, а на другой конец рыча га 8 подвешивается стопор 11. Нижний конец стопора 11 находится против патрубка 2, выходное отверстие которого размещено в полости 5 ковша, заполненной шлаком.

Внутри камеры 1 установлена металлическая .перегородка 12; защищающая рычаг 8 от случайных брызг жидкого шлака.

Работает устройство следующим образом.

Перед работой камеру 1 располага- 20 ют над ковшом с жидким металлом, закрытым сверху слоем флюса так, чтобы выходное отверстие одного патрубка 3 разместилось в полости 4 ковша, заполненной жидким металлом, а выход-25 ное отверстие другого патрубка 2 в полости 5 ковша, заполненной жидким шлаком.. При этом внутри камеры

1 сохраняется атмосферное давление, сильфон 7 занимает среднее положение, 30 а стопор 11 находится в приподнятом состоянии, Затем внутри камеры 1 создают соответствующее разрежение. При этом клапан поднимается и через патру- у бок 2„ выходное отверстие которого находится в шлаке, в камеру 1 поступает шлак.

Одновременно под действием разрежения сильфон 7 сжимается и с помощью4> толкателя 10 поворачивается рычаг 8 против часовой стрелки так, что еще больше поднимает стопор 11. Всасывающее отверстие патрубка 2 открывается полностью, и шлак поступает в камеру 1. 45

После соответствующего заполнения камеры 1 внутри ее создается избыточное давление. Под действием избыточного давления сильфон 7 растягивается и через толкатель 10 поворачивает рычаг 8 по часовой стрелке. При этом клапан опускается и плотно закрывает всасывающее отверстие патрубка 2.

Одновременно под действием избыточного давления шлак через патрубок 3 выбрасывается в толщу металла, производя обработку его.

Чередуя создание в камере 1 разрежения и избыточного давления и, следовательно, заполняя емкость шлаком и опорожняя, производят обработку металла.

Благодаря установке сильфона, связанного с клапаном, устраняется воэможность залипания клапана в устройстве для обработки металла, повышается эксплуатационная надежность устройства. . Формул а и э обре те ни я

Устройство для обработки металла жидким шлаком в ковше, содержащее вакуумную камеру с крышкой и сливным и всасывающим патрубками, выходные отверстия которых размещены соответственно в полости ковша, заполненной шлаком, и в полости, заполненной металлом, и перекрывающий сливной патрубок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности устройства, оно снабжено сильфоно;;, установленным на крышке вакуумной каме-, ры и соединенным через шарнирно выполненный рычаг со стопором.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 487947, кл. С 21 С 7/00, 1973.

1002369

Составитель Г. Прус

Редактор О. Вркова Техред К.Тепер КорректорМ. Коста

Заказ 1730/10 Тираж 566 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-ЗЬ, Раунская наб., д. 4/5

Филиал IIIIII " ?атеней", r. Ужгород, ул. Проектная, 4