Полимерная композиция на основе бутадиен(метил)стирольного каучука
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик рц 1002322 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 271081 (21) 3363604/23-05 с присоединением заявки ¹(23) ПриоритетОпубликовано.07.0383. Бюллетень ¹ 9
Дата опубликования описания 07.0383 (Я1М.Кп.з
С 08 Ь 25/16
В 29 Н 19/00
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.7 (088.8) т. (72) Авторы изобретения
Г.В. Кокорин, О.И..Пушкарев, В.A. Лихо етов и A.Ô. Ефременко
1 (71) заявители (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ HA ОСНОВЕ
БУ1АДИЕН(МЕ1ИЛ)СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА
1,0-3,0
1,2
50, 0-70, 0
5, 0-25, 0
Изобретение относится к композициям на основе каучуков и может быть использовано при производстве формовых резинотехнических изделий.
Известна композиция на основе бутадиенметилстирольного каучука (1) при следующем соотношении компонентов (мас.ч.):
Каучук 100
Вулканизующий агент (сера) 1
Ускоритель вулканизации
Наполнители (сажа) 50
Высокий процент содержания каучука увеличивает себестоимость композиций.
Наиболее близка к предлагаемой полимерная композиция на основе бутадиен(метил) стирольного каучука (2) при следующем соотношении компонентов (мас.ч.):
Каучук 100,0
Наполнители (сажа + мел)
Пластификатор
Активатор вулканиэации 3,0" 5,0
Противостаритель 0,5-2,0
Ускоритель вулканизации
Вулканизукщий агент (сера) 1-2
Однако-зта композиция также имеет высокую себестоимость ввиду большого процента содержания каучука.
Целью предлагаемого изобретения является снижение себестоимости композиции (резиновой смеси) при сохранении высоких физико-механических свойств резин из нее °
Поставленная цель достиГается тем, что полимерная композиция на основе бутадиен (метил) стирольного каучука, включающая наполнители: сажу и мел, ускоритель вулканизации, активатор вулканизации, серу, пластификатор и противостаритель, дополнительно содержит резиновую крошку с размером частиц, проходящих через ячейки сита со стороной до 1 мм, и регенерат при следующем соотношении компонентов (мас.ч.):
Каучук 80-90 . Регенерат 35-70
Резиновая крошка 10-20
Сера 2,8-3
1002322
2,5
5,0
20
3,00
4,0
10,00. Таким образом, из таблиц 1-3 видно, что добавление в полимерную композицию, содержащую каучук, вулканиэованной крошки из отходов производства не ухудшает ее физико-механических свойств. Замена части каучука в композиции вулканизованной крошкой из отходов производства позволяет решить проблему утилизации отходов и снижает себестоимость в среднем на 50 рублей на 1 тонну.
Изобретение ограничено представленными примерами.
60 ускоритель вулканизации 2,7-3,2
Активатор вулканизации 5-7
Наполнители: мел 40-74 сажа 77-115 5
Пластификатор 35-38
Противостаритель 0,1-1
Изобретение иллюстрируют примеры.
Пример 1. В резиносмеситель загружают и смешивают в течение 3 мин 10 ингредиенты в следующем соотношении ,(мас.ч.):
Каучук бутадиенстирольный
СКС-30-APMK-15 90,00
Вулканизованная крошка из отходов производства (измельченная резина) 10i 00
Регенерат 35, 00
Сульфенамид Ц (ускоритель вулканизации) 2,85
Дифенилгуанидин (ускоритель вулканизации) 0,30
Окись цинка (активатор в улк а ни заци и ) . Окись магния
30 (активатор вулкани зации)
Сажа ПМ-.100 (наполнитель) 77
Рубракс (пластификатор)
Мел осажденный (наполнитель) 74,00
Неозон Д (противостаритель) 0,10
Затем вводят 25,00 мас.ч. масла 40 стабилойл-18 (пластификатор) и
38,50 мас.ч. сажи ПМ-100 (наполнитель).
Через 2 мин после ввода этих компонентов вводят 2,80 мас.ч. серы (вул каниэующая группа), а еще через мину- 45 ту производят выгрузку композиции.
После этого композицию охлаждают водой и осуществляют ее талькирование.
Полученная таким образом компози- 50 ция имеет следующие физико-механические показатели.
Пример 2 ° В резиносмеситель загружают и смешивают в течение 3 мин ингредиенты в следующем соотношении (мас.ч.):
Каучук бутадиен(метил)стирольный СКМС-30 РП 80,00
Вулканиэованная крошка из отходов производства 20, 00
Регенерат 70,0
Сажа ПГМ-33 110,0
Масло стабилойл-18 10,О
Затем в эту смесь добавляют и смешивают с, ней в течение 2 мин. 30 с ингредиенты в следующем соотношении (мас.ч.):
Окись цинка 5,0
Каптакс (ускоритель вулканизации)
Тиурам (ускоритель вулканизации) 0,2
Неозон Д 1 О
Стеарин (пластификатор)
Канифоль (пластификатор) 3,0
Мел механический 40,0
Масло стабилойл-18 20,0
После этого в, полученную-смесь вводят 3,0 мас.ч. серы, а через
-1 мин 30 с осуществляют выгрузку композиции. Полученная таким образом композиция имеет следующие физико-механические показатели.
Пример 3. В резиносмеситель загружают и смешивают в течение 3 мин, ингредиенты в следующем соотношении (мас.ч.):
Каучук СКМС-30 РП 85,0
Вулканизованная крошка отходов производства 15,0
Регенерат 60,0
Сажа ПГМ-33 115,0
Масло стабилойл-18 10,0
Затем в эту смесь добавляют и смешивают с ней в течение 2 мин. ингредиенты в следующем соотношении (мас.ч.):
Окись цинка 5,0
Каптакс 2,5
Ти урам 0,2
Неозон Д 0,6
Стеарин 5,0
Канифоль 3,0
Мел механический 45., 0
Масло стабилойл-18 20,0
После этого в полученную смесь вводят 30 мас.ч.серы,а через 1 мин 30 с осуществляют выгрузку композиции.
Полученная таким образом композиция имеет следующие физико-механические показатели.
1002322
Таблица1
Физико-механические свойства композиции, полученной по примеру 1
Относительное удлинение, Ъ
Содержание каучука, мас.ч.
Твердость по ИСО
Время в улканизации, мин
Температура вулканиэации, OC
Прочность на разрыв кг/см Х
70
250
160
100
70-75 90
300
160
90
Таблица2;
Физико-механические свойства композиции, полученной по примеру 2
Прочность вердость на разрыв, по TN-2 кг/см
Время вулканизации, мин °
Температура вулканизации, С
Содержание вулканиэованной крошки иэ отходов производства, мас.ч.
Содержание каучука, мас.ч.
Относительное удлинение, Ъ
143
100
50-60
250
143
30
60
250
Таблица3
Физико-механические свойства композиции, полученной по примеру 3
Твердость по ИСО
Температура вулканизации
ОС
Относительное удлинение, В
Время в улк анизации, мин
Содержание каучука, мас. ч.
Прочность на разрыв, кг/см
Содержание вулканизованной крошки из отходов производства, мас.ч.
140
47
246
100
50
246
141
Формула изобретения
Полимерная композиция на основе бутадиен(метил)стирольного каучука, включающая наполнители: сажу и мел, 60 ускоритель вулканизации, активатор вулканиэации, серу, пластификатор и противостаритель, о т л и ч а ю щ ая с я тем,,что, с целью снижения себестоимости композиции при .сохране- 5
Содержание вулканиэованной крошки из отходов производства, мас.ч. нии высоких физико-механических свойств резин из нее, смесь дополнительно содержит. резиновую крошку с размером частиц, проходящих через ячейки сита со стороной до 1 мм, и регенерат при следующем соотношении компонентов (мас.ч.):
Каучук бутадиен(метил)стирольный 80-90
1002322
Пластификатор 35-.38
Противостаритель 0,1-1
35-70
10-20
2,8-3
2,7-3,2
5-7
40-74
77-115
Редактор Б. Федотов
Эаказ 1723/9
Тираж 492 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Регенерат
Указанная резиновая крошка
Сера
Уекоритель вулканизации
Активатор вулканизации
Мел .
Сажа
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Справочник резинщика, М., Химия,. 1971, с. 61-73.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 704961, кл. С 08 L 9/00, 1977 (прототип).
Составитель В. Островский
Техред А.Бабинец Корректор М. Шароши
