Резиновая смесь на основе синтетического изопренового каучука

Авторы патента:

СОЛОДОВА НАТАЛЬЯ ЛЬВОВНА

ФАХРУТДИНОВ РЕВО ЗИГАНШИНОВИЧ

САФИНА НИНА ПАВЛОВНА

КАРП ГОДЕЛЬ АРОНОВИЧ

СВИНУХОВ АНАТОЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ

БОЛДОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ

СИРОТКИНА ВАЛЕНТИНА ПАВЛОВНА

КУЛЕЗНЕВА ОЛЬГА БОРИСОВНА

C08L9C08K5/01 -

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено30. 06.81 (21) 3308822/23-05 ($$) М.Кд з с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

С 08 L 9/00

С 08 К 5/01

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (ЯЗ) УДК 678.-672 ° 3.046(088.8) Опубликовано 07-0383 Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 07.0383

Г=.-Н.Л.Солодова, P.Ç.Ôàõðóòäèíîâ, Н.П.Сафина, Г.А.Карп, А.Г.Свинухов, В.Н.Болдов, В.П.Сироткина и О.Б.Кулезнева (72) Авторы изобретения

Казанский ордена Трудового Красного Знамени химикотехнологический институт им. С.М.Кирова (71) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ HA ОСНОВЕ СИНТЕТИЧЕСКОГО

ИЗОПРЕНОВОГО КАУЧУКА

1,6-1,8

4-5

25-30

Изобретение относится к резиновым смесям на основе изопренового каучука СКИ-3 содержащим пластифицирующую добавку которые могут быть ис- 5 польэованы в резиновой промышленности в изделиях с высокими физико-механическими свойствами, применяемых в условиях низких температур.

Известна смесь на основе синтетического изопренового каучука, содержащая в качестве пластификатора нефтяное масло ПН-6 (1).

Вулканиэаты этой смеси обладают недостаточными прочностными и эластическими свойствами, в значительной 15 степени склонны к тепловому старению, а также имеют высокую стоимость.

Наиболее близка к предлагаемой резиновая смесь на основе.синтетического иэопренового каучука, включаю"щая изопреновый каучук СКИ"3, серу, ди(2-бензтиаэолил)-дисульфид (альтакс), окись цинка, углерод технический (ДГ-100), стеариновую кислоту, дифенилгуанидин, пластификатор - ва- 25 зелиновое масло (2).

Недостатком данной резиновой смеси является то, что ее вулканиэат обладает недостаточными прочностными и эластическими свойствами,а также свойствачи в условиях теплового старения по относительному удлинению и нагрузке .

Целью данного изобретения являет" ся повышение прочности, эластичности и стойкости к тепловому старению получаемого из смеси вулканизата.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе синтетического изопренового каучука, содержащая серу, ди(2-бензтиазолил)" дисульфид, окись цинка, технический углерод, стеариновую кислоту, дифенилгуанидин и пластификатор, содер" жит в качестве пластификатора фракцию 220-300 С кубового остатка ректификации додецнлена при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Синтетический изопре" новый каучук 100

Сера 1,0-1,2

Ди(2-бенэтиаэолил)вЂ” дисульфид

Окись цинка

Технический углерод

Стеариновая кислота 11 2

Дифенилгуанидин 2,5-3

Фракция (220-300 С) кубового остатка ректификации додецилена 20-30

1002314 физико-механические свойства вулканизатов, содержащих в качестве о пластификатора фракцию 220-300 С кубового остатка ректификации додецилена

Физико-механические показатели вулканизатов

Состав смеси

Масс. ч.

Ингредиенты

Значение показателей

Показатели

1. СКИ -3

100

Относительное удлинение, Ъ

760

1,0

2. Сера

Предел прочности, кг/см

178 а

3. Альтакс

45,6

Твердость, ИСО

1 6

Температура хрупкости С

5,0

4. Окись цинка

-61

Углерод техйический ДГ-100

30,0

Коэффициент морозостойкости при -45OC (по эластичному восстановлению) 0,57

1,0

Коэффициент старения по нагрузке (100 С 72 ч) 6 ° Стеариновая кислота

0,75

Эластичность по отскоку, Ъ

7. Ваэелиновое масло 20,0

8. Дифенилгуанидин 3,0

Сопротивление раэдиру, кгс/см

47,0

1. СКИ-3

100

Относительное удлинение, %

800

Предел прочности, кг/см

1 0

2. Сера

207

43,8

Твердость ИСО

1,6

3. Альтакс

4 ° Окись цинка

Температура хрупкости, С

5,0

-63

Пример. Резиновую смесь приготавливают известным способом на вальцах и вулканизуют в прессе.

Состав резиновых смесей и свойства вулканиэатов приведены в таблице.

Как видно из полученных данных, физико-механические показатели вулканиэатов смесей, содержащих фракцию. кубового остатка 220-300 С, превосходят соответствующие показатели контрольного образца - прототипа.

Оптимальная дозировка пластификатора 20-30 вес,ч. на 100 вес.ч. каучука. При этом прочностные свойства вулканиэатов увеличиваются в

1,2-1,2 раза, эластические вЂ” в 1,11,2 раза, свойства в условиях теплового старения - в 1,1 раза! улучшаются также низкотемпературные свойства - температура хрупкости понижается с вЂ” 62 до - 65 С, а коэффициент морозостойкости по эластичному восстановлению (при - 45 С) увеличивается с 0,57 до 0,59.

1002314

Состав смеси

Значение показателей

Масс, ч °

Показатели нгредиенты

0,57

1,0

3,0

61,0

СКИ-3

100

800

1,0

2 °

Сера

176.

Твердость ИСО

38,4

1,6

Альтакс Окись цинка

5,0

-63

30,0

Стеариновая кислота 1,0

0,52

0,72

Дифенилгуанидин

8, 63,0

3i0

53,4

780

100

1, СКИ-3

1,0

2. Сера

210

5. Углерод технический ДГ-100 30,0

6. Стеариновая кислота

Фракция кубового остатка - 20,0

8 Дифенилгуанидин

Углерод технический

ДГ-100

Фракция кубового остатка 30,0

Продолжение таблицы

Физико-механические показатели вулканизатов

Коэффициент морозостой" кости при -45 С (по эластичному восстановлению) Коэффициент старения по нагрузке (100 С Х 72 ч) 0,81.Сопротивление раздиру, кгс/см

Эластичность по отскоЪ

Относительное удлинение, 5

Предел прочности, кг/см

Температура хрупо кости у С

Коэффициент морозоо стойкости при -45 С (по эластичному восстановлению) Коэффициент старения по нагрузке (100 С к 72 ч) Эластичность по отскоКУр В

Сопротивление раэдиру, кгс/см

Относительное удлинение, Ъ

Предел прочности, кг/см

1002314

Продолжение таолицы

Состав смеси

Значение показателей

Показатели

Масс,ч.

Ингредиенты

1,6

Альтакс

Твердость ИСО

45,0

Окись цинка

Температура хрупкости,"С

5,0

-58 углерод технический

ДГ-100

780

0,55

6 °

Стеариновая кислота

54,0

1,0

Коэффициент старения по нагрузке (100 СХ 72 ч) 7. фракция кубового остатка

0,75

15,0

Дифенилгуанидин

3,0

СКИ-3

820

100

135

1,0

Сера

Алвтакс

35,8

1,6

3, 65,0

5 0

Окись цинка

Углерод технический ДГ-100

30,0

0,60

Стеариновая кислота

1 0

Фракция кубового остатка

35 0

0,76

Формула изобретения

Дифенилгуанидин 3,0

Резиновая смесь на основе синте" тического изопренового каучука, содержащая серу, ди(2-бенэтиазолил)дисульфид, окись цинка, технический углерод, стеариновую кислоту, дифе. нилгуанидин и пластифнкатор, о т

Физико-механические показатели вулканизатов

Коэффициент мороэостойкости, при -45 С (по эластичному восстановлению) Эластичность по отскоку, ф

Сопротивление раздиру, 53,4 кгс/см

Относительное удлинение, ф 2.

Предел прочности, кг/см

Твердость ИСО

Температура хрупкости, С

Коэффициент морозостойкости при -45 С (по эластичному восстановлению) Эластичность по отскоку, Ъ 63,0

Сопротивление раздиру, кгс/см

Коэффициент старения нагрузке (100 С 72 ч) личающаяс ятем, что, с целью повышения прочности, эластичнос60 ти и стойкости к тепловому старению полученного из смеси вулканизата, она содержит в качестве пластификатора фракцию 220-300 С кубового остатка ректификации додицилена при след дующем соотношении компонентов, вес, ч.:

1002314

100

1"1 2

1,б-1,8

4-5

1-1, 2

2 -5-3

20-30

Составитель Б.Балгин

Редактор Б. Федотов Техред A.À÷ корректор N.Øàðîøè

Заказ 1723/9 Тираж 492 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий