Реактор для вязких жидкостей

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

: К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскни

Соцналнстнческни

Республик (as) 3 000096 (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

{22) Заявлено. 09, 04. 81 (21) 3273265/23-26

511М Nn 3

В 01 J 12/00

В 01 F 7/02 с присоединением заявки М—

Государственнмй комнтет

С С С P. по делам изобретений и открнтий

{23) Приоритет —(%3}УД К бб.023 (088. 8) Опубликовано 2802.83. Бюллетень Мо8

Дата опубликования описания 280283

A.Í. Василенко и A.М. )тра: "-;.,;,:

1 и ц . i -=,. Ë j ". с"

Проектно-конструкторское бюро по прое науй

:оборудования для производства пластических масс и синтетических смол (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) РЕАКТОР ДЛЯ ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ

Ф

Изобретение относится к устройствам. для осуществления химических реакций с получением вязких .продуктов, в частности при получении полибутилентерефталата непрерывным способом в химической отрасли промышленности.

Известен горизонтальный реактор содержащий корпус, торцовые крышки и мешалку, включающую вал с вертикаль- )g

: но установленными на нем дисками (.1).

Для свободного продвижения вязкого продукта вдоль корпуса (от входа к выходу ) диски мешалки устанавливаются в корпус со сравнительно большим зазором. Это приводит к не.достаточно-четкому секционированию продукта по длине корпуса, проскоку определенного количества реакционной массы вдоль корпуса, различному времени пребывания продукта в аппарате и, соответственно,.различной степени полимериэации продукта. Вследствие этого снижается качество получаемого продукта, что является существенным недостатком известной конструкции.

Известен реактор с пленочным режи мом, содержащий размещенные в горизонтальном корпусе две мешалки (2 .

Недостатком реактора является боль шой расход энергии при эксплуатации, ЗО так как дополнительная мешалка требует дополнительного привода для ее вращения или редуктора, а для передачи вращения от основного вала .мешалки, а также низкая эффективность отгонки летучих, что обусловлено небольшой свободной поверхностью контакта полимера с паровым пространством

Известен горизонтальный реактор для вязких жидкостей, содержащий горизонтальный корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, торцовые крыаки, перемешнвающее устройство в виде горизонтального вала с дисками, и неподвижные перегородки, размещенные между дисками. Отличительной особенностью этой конструкции, по сравнению с описанным выше является то, что в ней имеются неподвижные перегородки, размещенные между дисками.

Этим достигается лучшее секционирование продукта по длине корпуса 3 .

Общим же существенным недостатком известных аппаратов являются: длительность процесса отгонки низкомолекулярных соединений и недостаточно высокое. качество получаемого продукта.

1000096

Цель изобретения — интенсификация отгонки низкомолекулярных соединений .и повышение качества продукта.

Поставленная цель достигается тем, что в реакторе, содержащем горизон тальный корпус с загрузочным и раз-.

:грузочный патрубками, торцовые крышки, перемешивающее устройство в виде горизонтального вала с дисками, каждая перегородка снабжена прикрепленными к ее торцу пластиной и лотком, t0 наклонным в сторону разгрузочного патрубка и примыкающим верхним концом основания к диску, при этом пластины и лотки размещены по разные стороны вала. 15

На фиг. 1 изображен реактор, общий вид; на фиг. 2 — узел Т на фиг.1; на фиг. 3 — разрез A-A на фиг. 2, на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3.

Горизонтальный реактор для вязких жидкостей содержит корпус 1. с загрузочным 2,и разгрузочным 3 патрубками, торцовые крышки 4 и 5,перемешивающее устройство, включающее вал 6 с вертикальными дисками 7 и неподвижные перегородки 8 с кронштейнами 9 и очищающими планками 10. На одной половине каждой перегородки 8 к верхнему ее торцу прикреплена пластина 11 с узкими выступами 12, которые касаются дисков. Выступы имеют высоту, которая30 создает заданный зазор 13 между диском 7 и пластиной 11. На другой половине каждой перегородки 8 к верхнему ее торцу прикреплен наклоненный в сторону патрубка 3 лоток 14, примыкающий верхним концом основания к диску.

На фиг. 2 показан слой 15 вязкой жидкости, выносимой в вакуумное пространство дисками 7 из нижней части 40 корпуса 1 слоя 16.

Для отвода из реактора летучих низкомолекулярных соединений предусмотрен патрубок 17.

Горизонтальный реактор для вязких. жидкостей работает следующим образом. 45

Реакционная масса подается в реактор через патрубок 2. Первый от патрубка 2 диск 7 захватывает вязкий продукт и выносит его в вакуумное пространство. После того, как слой 15 50 продукта пройдет вакуумное пространство он срезается лотком 14 и по -его наклонной плоскости направляется в секцию между первой и второй перегородкой. В этой секции размещен вто- 55 рой диск 7, который захватывает и выносит в вакуумное пространство новый слой 15 вязкого продукта. С этого диска слой 15 срезается вторым лотком

14 и направляется на mar вперед в сек цию между второй и третьей перегородками 6. Далее процесс повторяется, пока последний лоток 14 не срежет слой продукта с последнего диска 7 и направит к разгрузочному патрубку

3. Таким образом, продукт при своем движении от входного к выходному патрубку может попасть из секции в секцию (пространство между неподвижными перегородками ) только после прохождения им вакуумного пространства.

Такой принцип работы приближает работу реактора к работе аппарата идеального вытеснения, что значительно повышает качество продукта и интенсифицирует в нем массообмен (отгонку летучих ) . Кроме того, отгон-. ка летучих низкомолекулярных соединений осуществляется в тонком слое, что резко интенсифицирует массообмен

;и повышает однородность свойств про;дукта, т. е. его качество.

Благодаря реакции в тонком слое увеличивается количество дисков на единице длины вала, что значительно увеличивает поверхность межфазного контакта в единице объема аппарата.

Интенсификация отгонки летучих низкомолекулярных соединений приводит к увеличению производительности реактора. увеличение поверхности межфаэного контакта в единице объема реактора снижает металлоемкость аппарата, на 10-15%.

Формула изобретения

Реактор для вязких жидкостей, со-. держащий горизонтальный корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, торцовые крышки, перемешивающее устройство в виде горизонтального вала с дисками и неподвижные перегородки, размещенные между дисками, отличающийся тем, что, с целью интенсификации отгонки низкомолекулярных соединений и повышения качества. продукта, каждая перегородка снабжена прикрепленными .к ее торцу пластиной и лотком; наклоненным в сторону разгрузочного патрубка и примыкающим верхним концом основания к диску, при этом пластины и лотки размещены по разные стороны вала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии Р 52-3609, кл. В 01 J 1/10, 1977.

2. Патент Японии Р 46-24242, кл. 13(7 )В III, 1971.

3. Патент CIIIA Р 4014525, кл. 259-9, 1977.

1000096

A-А

/7

Заказ 1216/6 Тираж 535

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Прсентная, 4

Составитель Е. Сотникова

Редактор И. Ковальчук Техред О.Неце Корректор С. Шекмар