Способ формования из стекла чашек петри и установка для осуществления способа

Класс 32а, 24в) Яо f ООЯ9)) ЕСЕСО1ОЗИ л Л,./;, Е, !т;-

) и >, )Ч 1 r r -. °,„;, OI1l4CAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М. А. Раее

СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ИЗ СТЕКЛА ЧАШЕК ПЕТРИ

И УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА

Заявлено 23 августа l95;> r, вн U o 223014,.>3>700 .11нннетеретво вар)>воохранення СССР

ИзвсстеH cïoñîñ> формовяиия из стекла чашек Петри и дру! их подобных стеклоизделий мсханизировя;1иым путем. Изве(.тны также установки для непрерывного формова-! щя различных caco!I)0ix изделий из

«текля, транспортируемых в процессе формовяния иа конвейере, с применением роликового устройства для прида ни я изделиям соотвстству«01)!Oil фОРх)ы.

Недостатком этих способов и устройств является то, что оии:)е устраня)от дефектов )разли и!ая тодщииа стенок изделий, морщины и др.), ввиду отсутствия подогревы из13Lлий и процессе форе)ов<)ния.

Этот недостаток устранен в предлагаемом способе благодаря тому, ЧТО КРЛЯ КРЪ Г«)ЫХ Зс1ГОТОВОК СООТВСТ ству)ошсго размера обкатывают ðîликами иа оправках во время вращательного движения и вертикального перемещения последHlix прН одновременном нагреве крясз заготовок в процессе формования.

Отличительная особенность устройства для осу!цествлсния «пособа состоит в том, что конвейер для форXlh 03!ЫХ,СК,1 >ИЗДСЛ;IИ ЗЬ!ПО;)НСИ !3

ВИДС СРУГЛОГ!> ПОВOPOT)!ОГО СТОЛ)1, вдоль окружности которого смоитиРО!)Л П РЯ I ВР)i H)cl> 1! ЫХ HCIIHO)1 HCP . дачей и вертикально переме!цасмых кмг!11 !козыв! устpOH«T!3031 Опрявок .)ля формуечых заготовок, обкатыI3;Ic. lûx по краям роликами, расположенными с !шружной стороны опрявок. Вокруг опрявок рясположе:)ы кольцсвыс газовые горелки, предназначенные для щ>догревя краев злготовок и процессе их формовки.

H:1 чертеже с. сматически изображен 3 продоль)!оч разрезе общин !

3ИД «Т)1 НОВКИ.

Н» станине 1 i3 подпятнике 2 устлновлена опорная колонна о, иа котоp0Il ii;i упорном подшипнике 4 рясположсll ряоочий стол 5 с формуloщими cекциями.

Каждая секция состоит из верх)!< и части, закрепленной ня опорном кронштейне 6, и ниж)!ей чя-.ти, расположенной непосредственно ня рабочем «толе. В верхнюю часть каждой секции вход;)т опорная деталь 7, три об>кеты!3а!О)цих ролика 8 и шток

9 с прижимной т;. релкой 10; тарелка

К 109829 ш<3ри:!рllo скреплена сс штоко>!.

Ме>кд опорной деталью и тарелкой установлена распорная пружина 11, 3>!к)>ытяя телескогн3 !(..ским за ни(тнь3м кож i хом 12. Нижняя lclcTb каждои секции состоит нз валя 18, пропущенного сквозь отверстия в рабочем столе, и кронштейна 14, опирающегося роликами 15 íà кулачковую направляющую 16. Вал снабжен пружиной 17 для возвр,3щения его в исходное нижнее положение. На верхнем конце в>!Г3» жестко смонтиро: àíà оправка 18 со слоем 19 ферродо илн иного материал» для теплоизоляции формуемой заготовки 20. В промежутке между рабоч;(м столом и кронштейном 14 на валу 18 каждой секции наса>кена звездочка 21 с закрепленной ь ней шпонкой 22; звездочки всех секций соедине:!ы бесконечной цепью 28.

Под оправкой 18 каждой формуюшей секции расположена кольцевая газовая горелка 24 для нагрева заготовок. Газ подводится по трубопроводу 25 через впускной кла.3ан

26, втулку 27 и далее через сверления ь опорной колонне 8. Для ïðHвода в действие клапана 26 и» опорной колонне установлен сек3ор 28, несУIIIHII пРофи 7bI-II, Io HBHI>BI3.7sioщу3о 29, которая нажимает на ро.шк клапана для пропускания газа к горелке Воздухопровод по своему устройству аналогичен газопроводу и на чертеже не показан.

Установка приводится в действие эг!ектродв!3гателе33, которьш сооошяет рабочему столу непрерывное «ращение с регулируемым числом оборотов.

Работа установки закл!очается в следующем. После пуска установки в ход рабочий стол начинает вращаться. Благодаря тому, что во время загрузки заготовок и выдачи готовых изделий оесконечная цепь 28 посредством звездочек 80 отводится от звездочек 21, последние перемещаются вместе с рабочим столом, ие вращаясь вокруг сооственной оси.

При дальнейшем повороте раоочего стола вял 18 прижимает оправкой 18 заготовку 20 к тарелке 10 вследствие изменения высоты нанравлякпцей 16. Звездочка 21 входит в зацепление с оесконечной цепью, причем врашсиие вала 18 за счет трения сопрнкаса3ощихся деталей передается штоку 9. Одновременно

L установкой формуемой заготовки направляющая 29 включает пода !у

Газа; Гязсвс!я Горелка зажиГается посредством запального рожка (не показан 3!а чертеже) и производит нагрев заготовки в процессе ее нпрерывного вращения. По достижении температуры размягчения стекла направляющая 16 снова постепенно поднимает оправку 18 и заготовка соприкасается с роликами 8, которые отгибают разогретые края заготовки, обкатывая их по онр"-,âêå.

Момент начала формования показан на чертеже с левой стороны, а момент окончания формовяния с правой стори ibl. Вместе с окончанием операцн!! формования газ выкл3очается, оправка опускается и звездочка 21 выходит из зацепления с бесконечной цепью.

Предмет изобретения

1 Способ формовання нз стекла чашек Петри, О тл и ч а ю шийся тем, что края круглой заготовки сзответствующего размера из листового стекла обкатывают на оправке роликами во время вра!цательного движения и вертикального перемсщения последних при одновременном нагреве краев заготовки в процессе формования.

2. Установка для осуществления способа по п. 1, состоящая из конвейера для транспортировки формуемых изделий, отличающаяся тем, что конвейер выполнен в виде круглого поворотного стола, вдоль окружности которого смонтировач ряд вращаемых цепной передачей и ьертнкально перемещаемых кулачковым устройством оправокдля формуемых заготовок, обкатываемых по краям роликами, располс>кенны н! с наружной стороны оправок.

;3. В установке по п. 2 пр3гменение кольцевых газовых горелок, расположенных вокруг оправок н предназначенных для подогрева краев заготовок в процессе их формования.