Способ электроискрового упрочнения

 

Класс 49 щ

47b, 9

Ю 108561

СССР

ОПИСАНИЙ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< !

,, ! !<

1

Л. С. Палатиик и С. Е. Шульман

СПОСОБ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО УПРОЧНЕНИЯ

Заявлено 8 декабря 1954 г. эа № 6342/45;>4!2 в Министерство электротехнической нромын<ленности СССР

Осно«ное авт. св. № 89933 от 27 мая 1943 г. на имя Б. P. Лаэаренко терогеиного материала, состоящего из твердой основы (закале!Зная сталь) и вязких включешш, для чего упрочнение производят электродом из вязкого металла (серебро) .

Предмет изобретения

1!!)(ч!<1!l! Il< м<и 1!1<Ф1)(1(!и!< У)(т!)

Однако обработанная этим способом стальная деталь вызывает бол:ший износ сопрягаемой с ней

В гетерогенном материале «стальсеребро» сталь изнашивается быстрее серебра, так как при трении оно не истирается, а «переползает» с места иа место, оставаясь в поверхностном слое.

Чтобы предотвратить окисление стали при высокой температуре элсктроискровых разрядов, создают восстановительную атмосферу, применяя электрод из серебро-графитовой композиции с 4 — 6",4 графита.

l. Способ электроискрового упрочнения стальных деталей, ра!)отающих на трение, осуи1ествляемь!й ио нит, с13 1% )(<У,)3)З, <) т л н I и I<) щ Il 1 i (я т< м, ч то, с цел Н) !1(>Лу

1И1зких 1п(лгочениЙ ll об((. Í(. )ttt!tit!(II!I)-.го !(Icttt)ttllllt износ сопри>ксивой д .тили, рвботв1ои(с и совместно с уирочияемой, упрочиеиие производят электродом из вязкого метвллв ((трсбро), 2.,т(:1л осу(цествлеиил сиособв П.1 и. 1 п(П1 )1 Il(. Itltc э.)1ект1)од, 1 113 (:(1)(")ро-грифитовой кох1иози(ци(с с(1дерМ(В 1I11Е М 4 — 6 )в Г Р В ф И тв ДЛ Л С 0:I;I 11È 11 восствиовительиой атмосфер(1 и tttt(.дохрвиеиия стили от окисления.

О пк редактор Л. Г. Голаидский

Стандартгиа. Иоди, к псч, 3/Х 1057 г. 06(ел(0,125 п..ч, 3 1932. Т. о00. Иена 25 ко ..

Типографии 1(омитета ио дечам иэобретепий и открытий при Совете Иинисгров СССР

Москll:ÿ, Нсглиииаи, 23.

Способ электроискрового упрочнения Способ электроискрового упрочнения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрическим методам обработки материалов и может быть использовано для легирования, упрочнения и повышения коррозионной стойкости различных деталей машин и инструментов

Изобретение относится к области воздействия лазерного излучения на поверхность материала и может быть использован при производстве мебели

Изобретение относится к электроискровым методам обработки токопроводящих материалов и может быть использовано для нанесения износостойких и коррозионностойких покрытий

Изобретение относится к электроискровым методам нанесения покрытий на токопроводящие материалы и может быть использовано для повышения износостойкости, восстановления размеров, упрочения и повышения коррозионной стойкости различных деталей машин и инструментов

Изобретение относится к устройствам для электроискровой обработки
Изобретение относится к электрофизическим методам обработки, а именно к способам электроискрового легирования, нанесения покрытий, и может быть использовано при упрочнении и/или восстановлении свойств и/или размеров резьбообрабатывающих инструментов

Изобретение относится к электроэрозионным методам обработки и может быть использовано при нанесении покрытий на металлические и другие токопроводящие материалы для повышения износостойкости, восстановления размеров деталей машин, упрочнения и улучшения коррозионной и стойкости различных инструментов

Изобретение относится к области электрофизических методов обработки материалов, в частности к электроискровому легированию, и может быть использовано для поверхностного упрочнения и восстановления деталей машин, упрочнения режущего инструмента, штампов и т.д
Наверх