Реакционная печь для окислительного пиролиза метана

 

3Ф 107767

Класс 12d, 3

СССР

ОПИСАНИК ИЗОЬРКТЯНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Б. С. Гриненко и В. Б. Беркович

РЕАКЦИОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО

ПИРОЛИЗА МЕТАНА

Заявлено 13 ноября 1956 г. за ¹ 560639 в 1(омитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Известные реакционные печи окислительного пиролиза метана в ацетилен оказались мало пригодными при увеличении их производительности и особенно в части распространения горения от присоплового пламени ня все сечение газового потока в реакционной зоне.

Описываемое изобретение имеет целью устранить недостатки известных реакционных печей окислительного пиролиза метана в ацетилен и заключается в выполнении реакционной зоны в виде плоской камеры небольшой ширины с укрепляющими перегородками обтекаемого профиля, с подачей в нее метанокислородной смеси по охлаждаемому коллектору через узкую щель или сопла однорядного расположения и при подогреве стабилизирующего кислорода в одной или двух топочных камерах.

На фиг. 1 изображена предлагаемая печь в трех проекциях. Она состоит из реакционной камеры 1, выполненной в виде вертикально поставленной плоской полости, и двух топочных камер 2 для подогрева стабилизирующего кислорода, расположенных против длинных сторон реакционной камеры.

Каждая топочная камера снабжена горелкой,3 и отдельным каналом для ввода стяоилизирующего кислорода.

При одной топочной камере (фиг.

2) необходимо обеспечить равномерный и беспрепятственный приток стабилизирующего кислорода по оое стороны ряда сопел 4 или щели 5 (фиг. 3).

Няд реакционной камерой вдоль ее длины расположен коллектор б для подачи в печь исходной метанокислородной смеси. Коллектор выполняется в виде трубы или короба (Фиг. 4), На стороне коллектора, обращенной к реакционной камере, размешены в один ряда сопла 4 или же узкая щель 5. В последнем случае для предотвращения изменения ширины щели, за счет давления газа в коллекторе и за счет термических деформаций, она снят»кена поперечными перегородками 7 обтекаемого профиля.

Во избежание перегрева и прогорания коллектора б за счет теплоизлучения из pcaêèèîííoé зоны приме¹ 077б7 нсня рубашка 6 для охлаждения коллектора «одяным паром H;ill нны агентом.

Для обеспечения точно фиксированного положения сопел или щели относительно входа в реакционную камеру и исключения отклоняю1цего ко.!)!ектор.реактивного действия мстанокислородных струй (или плоской струи при !целевой подаче), коллектор 6 крепится в стенках. кожука печи со стороны подачи мстянокислородной смеси — жестко, а с другого конца крепится через сальник 9 для ком пенсяцHI! термических удлинений коллектора.

К 1птуцеру 10 коллектора 6 присоединяется смеситсль для прпгото«лсния мстянокислородной смеси илп отвод От смесителя, при размещении последнего ня 1и.котором удялеllии от печи.

Тсмперат,ря подогрева стабилизирующего кис.ирода в топочных к»мерах 2 контролируется термопар»ми !1.

Для «изуяльного наблюдения зя состоянием сопел (!!ли щели), я также з>1 присопло«ым плс1 менем ВО 1)рсivIH работы I .c lII прсдусмотрсH«I г,!яделки 12.

Температурный режим реакционной камеры контролируется тсрмопарами 18.

Футеровкя реакционной камеры, пространства над нею (горловины печи) и топочных камер выполняется пз высокоогнеупорных материалов. таких как «ысокоглипозсмистый шамот, корунд, магнезит, хромомагнсзит и т. п. Зя слоем такого матеPH;1Ë» СЛЕД 1 СТ С 1ОИ Шя МОТЯ КЛЯССЯ

А, и затем тсплоизоляционный материал.

Ко. !г!ектор 6 и рубаш"à холодильника, я также сопла 4 или стенки щели 5 изготовляются из жароупорной стали.

Печь имеет круглое илп прямоугольное сечение. 1:е кладка заключена в металлический кожух с нижним днищем, приваренным к обечяйке. Верхнее днище крепится на болтах. Печь устанавливался на площадкс из сборного >келезооетона, поднято i ня достаточную высоту няд уровнем земли.

Г1од печью расположена закалочная камера 14, представляющая собой корооку, в которой на Вы. оде газового потока из реакционной зоны разме!цены коллекторы 15 с ряз— брызгивающими форсункями, слу>КЯIП!ПМИ ДЛЯ ПОДЯ IИ ВОДЫ и» ОХ,1ЯЖденис газа пиролиза. Коллекторы 1 ) должны быть расположены таким образом, чтобы поток газа пиролиз» из реакционной камеры 1 не омывал форс), нок, В противноы слъ чяс ня них накапливаются отложения ся>кп и смолистых веществ.

Охлажда)ощая «ода из закалочной камеры удаляется черсз штуцер

16. Для вывода газа пиролизя имеется два штуцера 17, через один из них газ направляется в газоочистную аппаратуру (скруббер, электрофильтр) и зятем передается па установку для извлечения ацетилена, через «торой — на свечу, что бывает необходимо во время розжига печи и вывода ее ня о!пимальный технологический режим.

l(p0ìå того, в стенках зякячочной камеры имеется люк-лаз 11) и Взрьшняя мсмораня 19.

11рсдмет изобретения

1. Реакционная печь для окислиТЕЛЬНОГО НИРО;!ИЗЯ МСТ

2. Форма выполнения реакционноп печи iio и. 1, отличающаяся тем, что один конец коллектора жестко закреплен в стенке печи со сто№ 107767

Фиг. 1 сн роны подачи метанокислородной смеси, а другой конец снабжен сальником.

3. Видоизменение реакционной печи по пп. 1 и 2, отл и ч а ю ще ес я тем, что, с целью ускорения процесса, для подачи метанокислородной смеси в реакционную камеру на коллекторе устроена щель с укрепляющими перегородками.

4. Форма выполнения реакционной печи по пп. 1 — 3, отл ич а ю ща яся тем, что против длинных сторон реакционной камеры расположены топочные камеры.

5. Форма выполнения реакционной печи по пп. 1 — 4, отл ич а ющ а я с я тем, что для подачи воды в закалочную камеру, в последней монтирован коллектор с форсунками вне зоны движения газов, № 107767

Ютв. редактор Л. Г. Голаидский

Объем 0,375 и. л. Тираж 380. Цена 75 .кои.

Стандартгиз. Подп, к печ. 8/Н1 1958 г.

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Неглинная, 23. Зак. 800.

Реакционная печь для окислительного пиролиза метана Реакционная печь для окислительного пиролиза метана Реакционная печь для окислительного пиролиза метана Реакционная печь для окислительного пиролиза метана Реакционная печь для окислительного пиролиза метана Реакционная печь для окислительного пиролиза метана 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при глубокой перегонке нефти с получением дистиллатов и кубового остатка

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к получению светлых дистиллятных фракций путем термодеструкции тяжелых нефтей, нефтепродуктов и нефтяных остатков, и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к нефтехимической промышленности, а именно к производству этилена и пропилена термическим пиролизом углеводородов, конкретно - к ингибированию коксообразования в трубчатых печах пиролиза и удалению отложений кокса, образующихся при пиролизе

Изобретение относится к области деструктивной переработки нефти и нефтепродуктов
Наверх