Устройство для получения полых изделий из металла замораживанием

 

№ 103300

Класс 31с, 21

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБР

Т Е:Н:И.Я

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Е. Б. Шлезингер и М. П. Кириллов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛА

НАМОРАЖИВАНИЕМ

Заявлено 21 ноября 1950 г, за № 1993/438678 в Министерство про((ышлс.")кс=ти строительных )яа(ериалов СССР

Ос.(овное авт, св, № 77438 от )9 октября 1948 г. на и)(я А И Вейника

В основном авт. св. М 77138 описано устройство для получения полым изделий нз металла намораживанием путем перемещен)гя пс(рцни яандкого металла в крнсталлнзаторе движущимся вверю пуансоном. В описываемом устройстве проПе c залп(вкп ())орм мек»(нпзцров»н примененном повс(рот ного стола — для установки крпсталлпзатора и пс(воротной т1)а ворсы — для подвода мсталлопряемника с жндкпм металлом.

На (1(иг. 1 изображен ве))тт(к((льный разрез устройства; на фпг. 2 — последов»тее:и вые с (адин 3пз готов)леагня I(();li() изделия в крпст»ллизато(рс.

В 1)едлаг»емом устройстве 1гасплавленный металл ;нз печи (вагранка, элсктронечь) поступает m ооогреваемый копнльнпк (1), снабже)пный а(втоматпческ)гм заT13" ))ом (2). » Т1п((ве рсе (3) размещоны металлопрпемнпкн (4), расположенные такпм образом, что прн совмещении осп одного прнез(вика с осью юоппльнпка ось другого приемника совмегцается с осью крнсталпзатора (о). В момент совмеще)(пя осейкоппльнпка (1) и металлоприемнпка (4) пневматическое устройство поднпмает цилиндр металлопрпемн3нка, открывая конусный клапан затвора (2). Il() заполнении приемника металлом послед(ннй опуСК»CTCÇI,

Приемник с металлом поворачивается вместе с траверсой до ток по(р, пока его ось не совместнтся с осью кристаллпзатора (5), установленвсгз на вращающемся столе (G). В этот момент пневматическое устройство вновь поднпмает металлопрнемнпк, который своей конусной частью плотно Вкодпт в ксогусну(о р))сто гку I р()!сталлпзатора, Прп этом пластичная жаростойкая прокладка между металлопрнемником и крпсталлнзатором сжимается, ооеспечпвая ге1)метпчность соединения.

Вслед з» эт)гм шток (7) под давленпем пестуна)онгей lloI поршень (8) жпдксстп поднимается вверя, заставляя подниматься плунжер ®, служащий подвпжны)(дном металлопра(емннка.

При двпженнп плунжер» металл, заполняющпй прнемнпк, вытесняется лз по,",леднего в крпсталлпзатор. Прн дальнейшем передвижении плунжера металл заполняет зазор между плунжером и крист»ллпзатором, ооразуя тело от,тзгвк)(. Прошедшпй крпсталлпзатор плунжер отделяется от штока и возвращается к месту подготовки металлоп1п(емнпко)3. По возвращенп)о н(ток» в псходнос положвнпе стол с кристаллпзатора)п(поворачпвается, и проц((( отливки повторяется в новом крпст;ш;гпзаторе.

Прп периодпческом вращательном дв(н)женнн стола занятый крпсталлпзатор прокодпт зону оклажденпя п зону подготовки № 103300

fi следующей отливке. В начале зоны подготовки из кристалл>изаторя с по)(ощью пневматического толкатгия (10! удаляется

От(ливка, а >кр(гсталгп(затор подготавпивнетгя к следующей очередной заливке (очистка,, смазка).

В описываемой установке в зявисимост(1 От фоj)1(I I От,IIIBIiH и п))сдъ>(вл5(сз(ых к >ней треоований могут быть осуществлены: дополнительное поршнев >г давление на металл в,кр(гстял (изято)>(поршнем (1 1,> H I)j) llljoHI .)(;!У>нже)>Я.

Предлъгае)(ь(й crro>coo отлпвкп ооеспечивает наиоолее благоприятные услш)ия правильной кристаллизации, íî rHo(OTсутствие перемещения частиц )(гт(п,(я в образуемой плунжором части отливки нрп спокойной транспортпровке выли(легжящеи массы мет(1лл((, н((п!)яв,(снность к)>псталлизации снизу вверх при нялн ill! f

)кассы металла сверху.

Затвердевание )(еталл(! в (ро!))(с .Ня>1((нается с момента соприкосновения;уго со стенкой кристалтизаторя и плунжсря. Прп двпукенип плунжера (9) между затвердевшим с двух сторон металлом обрязуетг>l полость, свободно сообща!ошяяся с At .íoâной массон жидког0 мета;(;(я r(. (.,1(,!013((тельно, находящаяся в условиях няноо:(((> бг!а ГоприятнОГО пит 1 ния i(05(8 T>l lo ll(lfx(и результате усадки пустот. Но окончании кристаллизации металл подвергается доПОЛНИТЕЛЬТ(оиу уПЛОтНЕНИЮ (Пресгояян>ИЮ) плунжером. Для деталей особого назначе.— ния, требующих повышенной пл(утности. кристаллизация может оыть осущгствленя под давлением, создявагмым псршнгм.

Необходи)(я>! скорость кр((ст(п!.(((зяции может быть до сги(>путя прпмен(нием принудительного охлаж,1енпя крис и,:(г(изятс1>я (водой) If п>тунжеря (сжатым в оздуxoif).

Предлагаемый спосоо;ппъя может oblTL применен для изготовления полых деталей ;побого, постоянного по высоте npo(01t;f5(: труоы (цплинд!>Нчсскгие, квадратные, э;(;(ппт!!У(сские), трубы многослойные, сто,тбы и колонки различной конфиг) рации, заготовки для колец шярпкоподшипников, дстялп из сталя пли IIHhlx сплавов ответе гвенного назначения, рябооающп. Н(уд большим давлс!Нигм, излои,нпц!.1 для продлагае)(ой установки с чигTOII;f i(Toll каленой внутренней поверхностью, >бг(печпвяющей нов((в((пну(о

Г гопко(Tl в эксп(!) ятяцип.

П. (2)нжерны!(метод литья позволяет сниз!гп температуру металла (д0 тестоО>) >)а ЗНО (>О Г; C TO5(H>H>(Ål 0). Б (С ТРЯ>(, Hi(нр((вленн((5! кристаг(лиаци>(прп доно IHHтельной д(>прессовкc металла )пунжером даст плотную мелкокрпстял.(ическу!О Одн)рзднун> ("труктуру. Детали, отлитые

5>т!!м )(oc,>ýo)f оттичаются высокой степенью точности и чистоты, что позволя(T

Во МН(УГПХ СГ!Учi(5(X ОТ! Яз(!Tfi(. >r OT ИХ Gut>;(ooT»>п плп же дс>вести ирину(к ня обра(>oTlili;l0 1(!(Нио(уо(а. Возможность пОлнОЙ механизации и я!вто)(ятпзяц!(и всего технологического !(роцесса обеспечивает выс;>кую производите.((нс "rl, .!>)нного ir("года .пгтья.

Пр(дмет изобретения

:угстройство,1,(я по((учен)(я полых издг;(lfll пз металла Уп)0(01)аУкиваннсм llo авт. (в. X 77438, uт:лича loщеес я Teil, чт >, с целью механизации производства труб крнсталлизатор установлен в гнездах псв((ротного стола, i! металлопригifн((к — ня поворотной т!)явергг.

М 103300 фиг. 2

Ст. редактор А. А. Сержпииская

Л59760 от 24/VIII 1956 г. Стандартгиз. Ооъем 0,2о п. л. Тираж . л. Ти аж 500. ена 50 коп.

Типография изд-ва «Московская правда», Потапо кий р., вс " пе ., 3. Зак. 4059

Устройство для получения полых изделий из металла замораживанием Устройство для получения полых изделий из металла замораживанием Устройство для получения полых изделий из металла замораживанием Устройство для получения полых изделий из металла замораживанием 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии изготовления многослойных изделий из труднодеформируемых металлов и сплавов, в том числе прецизионных

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для литья любых металлов

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для литья любых металлов, в т.ч

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано для литья любых металлов, включая тугоплавкие и химически активные

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано для литья любых металлов, включая тугоплавкие и химически активные

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкции формы с вертикальной плоскостью разъема для литья погружением преимущественно отливок поршней двигателей внутреннего сгорания
Изобретение относится к металлургии, а именно к электрошлаковому кокильному литью, в частности для переработки отходов сталей и сплавов, предварительно сваренных в электрод

Изобретение относится к области металлургии, в частности может быть использовано для литья любых металлов, включая химически активные и тугоплавкие металлы
Наверх