Способ приготовления связующего материала для стержней литейного производства

 

М 101729

Класс 31 с, 1а1

СССР

i il °

Л" "! 1 @

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Н, А. Баринов, E. М, Ноткин, И. А. Виленская, В. А. Соколова, Д. И. Мареев, А, А. Малышева, С. С. Русинов, Ф. Г. Кириленко и H. А, Харитонов

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СВЯЗУ1ОЩЕГО МАТЕРИАЛА

ДЛЯ СТЕРЖНЕЙ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Заявлено 13 декабря 1952 г. за М 1640/450885 в Мннпстерсп о станкостроения

Основное авт. св. X 90452 от 21 апреля 1950 г. па пмя Л. С. Велнковского, В. Л. Соколовой и Н. Л. Харн1онова

В основном авт, св. М 90452 описан способ приготовления связующего материала для стержней литейного производства, основанный на диспергировании сульфитной барды в гидрофобной внешней среде. Диспергирование производится при помощи

3IiI$J15I" TO11OI», обр<1»ующих 3M%! IbCHI. второго рОда.

Согласно настоящему изобретению с целью повышения вяжущих свойсть связующего материала диспергирование сульфитной барды проводится в активной среде высокомолекулярных полимеров, являющихся одновременно и эмульгатором для образования дисперсии.

В процессе диспергнрования, благодаря высокой реакционной способности высокомолекулярных полимеров, происходит полимеризация их с соединениями, входящими в состав сульф итн ой ба рды.

Следствием происходящей полимеризации является резкое повышение связующей способности эмульсии.

Полученная таким способом эмульсия сульфитпой барды по своим прочНости ЫМ СВОЙСTI30:!I IIPCBOCXOII!IT и»всcTIlbIP 11япеP (по явт. св. Лв 904О2) эмульсии оарды и в отличнс от ни.;. является зямсн11тслем маlс.151Hhl;; связч1онгих материалов при изготовлспни ответственных стержней 1 и 2-го классов сложности, Полученная эму IbcII5I хорошо сочет11стся с гл1111ой и отработанной смесью.

Новьш связующий материал обеспечивает прочность образцов стержневых смесей в сухом состоянии до

15 — 20 к;./сл . прочность сухих стержней радиаторов ня изгиб 10 — 16 кс и высокую поверхностную твердость.

Новый высокопрочный связующий материал по скорости твердения в стержневой смеси превосходит масляные крепители и большинство из известных безмясляных крспителей.

В состав нового связующего материала входят следующие компоненты: сульфитная барда (уд. вес 1,22-1,23), высокомолекулярные полимеры и добавка для замедления скорости твердения эмульсии в стержневой смеси (древесная, сланцевая и др.

СМОЛЫ) .

Замедляющая твердение добавка вводится с целью предотвращения возможного высыхания смеси в процессе изготовления стержней.

Предмет изобретения

Способ приготовления связующего материала для стержней литейного производства по авт. св. М 90452, отличающийся тем, что, с целью повышения его связующей способности, диспергирование сульфитной барды проводится в активной среде высокомолекулярных полимеров, являющихся одновременно и эмульгатором для образующейся дисперсии.

ОТВ. рс-;i i op И. Й. И акаро В

1 0ij0fj4 о; 22 Х! 1! )i) г. Станиарттна. Оовсм 0,125 и.:t. Тираж 400. Цена 25 но

Художественное рсчссаеииое уиитнще Рй 3, Москва, Щербаковскаа ул., 41. 3ак. 1400.

Способ приготовления связующего материала для стержней литейного производства Способ приготовления связующего материала для стержней литейного производства 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации
Наверх