Способ изготовления стеклянных сит
,, Ь 10149с1
Класс 12с1, 25о...
12d. 25о1
СССР, "с ..Р 1Щуц
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
К. T. Бондарев и Г. С. Йорвенков
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННЬ1Х СИТ
Завал но 25 мая 1954 т. 3а М 5523/450671 в Министерство промышленности строительных материалов СССР
Предлагается способ изготовления стеклянных сит для целей заводской и лабораторной практики в виде плоских или изогнутых пластин с небольшим числом сквозных отверстий на 1 см их поверхности путем спекания стеклянного порошка.
Способ изготовления пористых сит для фильтров спеканием стеклянного порошка известен, как известен и способ изготовления стеклянных сит путем сверления в стекле отверстий.
Однако способ изготовления сит спеканием стеклянного порошка с образованием пор в теле сита не обеспечивает правильного расположения отвсрстий, а способ изготовления стеклянных сит сверлением листов стекла не позволяет получить изде. лия с достаточной механической и термической прочностью в связи с наличием мельчайп1их трещин, остающихся в стекле и результате механической обработки.
Предлагаемый способ свободен от указанных недостатков. Особенность способа заключается в том, что на внутренней стороне днища металлической, шамотной и т. п. открытой формы, B 1 0TopoH происходит формование и все дальнейшее изготовление сита, устраиваются соответственно требуемым диаметру отверстий сита и их числу в сите цилиндрические гнезда, в которые вставляются бумажные трубки, пропитанные огнеупорной глиной, образующие в сите отверстия.
Стенки и дно формы, после установки указанных стержней, покрыва1отся во избежание прилипания к ним стекла защитным слоем известного состава, например, шамотным порошком. Затем форма заполняется однородным стеклянным порошком, например, пропущенным сквозь сито с 25 — 100 отверстиями на 1 с.я -, и нагревается до температуры спекания зерен стеклянного порошка (800 — 1200 ) . Стержни после выгорания бумаги образуют тонкостенный керамический цилиндр, пе позволяющий стеклянному порошку заполнят!. отверстия нагoToBKH до спекания порошка. Спекшийся стеклянный порошок образует более пли менее пористый, достаточно термически стойкий и механически прочHb1A материал, что сообщает готовому ситу cooTBBTствуюшую прочность.
Сито после остывания извлекается из формы н очищается от механически приставших к его поверхности частиц огнеупорной глины.
Предлагаемый способ обеспечивает изготовление стеклянных сит, надежно. работа!oHIHx р, агрессивной
М 101499 среде, что имеет существенное значение для ряда процессов в химической промышленности.
Отв. редактор И. В. Макаров
Л133903 от !4/XI 1955 г. Стандартгиз. Объем 0,125 п. л. Тираж 400. Цена 25 коп.
Типография изд-ва «Московская правда», Потаповский пер., 3. Зак. 5694
Предмет изобретения
Способ изготовления стеклянных сит спеканием стеклянного порошка, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сита и правильного расположения отверстий в нем, в донной части формы делают гнезда, в которые перед насыпанием подлежащего спеканию стеклянного порошка вставляют бумажные трубки, пропитанные огнеупорной глиной.

