Способ приготовления цемента

l

) е

Ф

Класс 80Ь, 3 № ч49О,: ..г ) 2. а

ПЯТ1ЦТ НЯ ИЗОБРЙТЙНИЙ

О П И С А Н И Е способа приготовления цемента

К патенту . нн - ной фирмы „Международная цементная корпорация" (International Cement Corporation), в г. Нью-корке, Соед. Штаты Америки; заявленному 14 октября 1927 года (заяв. санд. М 20149).

Действительный изобретатель ин-ц Г. P. Дэрбин (Karvey Randolph

Durbin) О выдаче патента опубликовано 3 ,распространяется на 15

Обычно принимается, что главными составляющими портланд-цемента являются трех - кальцевый алюминат (ЗСаО. А1 O ); трех-каль циевый силикат(ЗСаД. Si О ) и двухкальциевый силикат (2 СаО. SiO).

Второстепенные составлящие состоят из окиси магния (NgO), трехкальциевой окиси железа (3CaO. Fe>O>); гипс (Ca SO4. 2НяО) также часто присутствует в качестве дополнительной составляющей; .равным образом могут встретиться небольшие количества углекислоты, щелочей, кремния и воды;

Составляющими, обладающими цементирующими свойствами, являются трех- и двухкальциевые силикаты, хотя возможно, что трехкальциевый алюминат и трехкальциевая окись железа также обладают в,небольшой степени цементирующими свойствами. Всеми . желательными качествами настоящего -йортландцемента обладает трехкальциевый силикат. Его схватывание пройсходит нормально и прибавление к не-. .му реагентов, задерживающих, схва-тывание,, является обычно ненуж,ным. Двухкальциевый же силикат схватывается медленно .и обнаруживает должную сопротивляемость

1 мая 1929 года. Действие патента лет от 31 мая 1929 года. лишь по прошествии, нескольких недель. Таким образом, присутствие более низких форм силикатов кальция уменьшает цементирующие свойства портланд-цемента, в виду чего представляются равным образом желательными наиболее высокие формы алюминатов и окисей железа.

Соотношение между . связанными кремнеземом (КОД и известью (СаО) является в цементе вполне определенным коэффициентом.

У цемента, содержащего только трехкальциевый силикат, коэффициент этот составляет 2,8. Эта цифра является . наивысшим значением коэффициента, достижимым теоретически; однако, до настоящего времени представлялось невозможным производство постоянного по объему цемента с та . ким высоким значением вышеука- . занного коэффициента. Благодаря, присутствию в цементе более низких форм силикатов кальция коэф-. фициент получал значение, меньшее

2,8 и ценность, цемента получалась меньшей, чем то было желательно.

Так как присутствие . свободной извести вредно, то при рассмотрении качеств цемента в отношении указанного коэффициента прини- мается во внимание лишь тщательность соединения извести и кремния.

Предлагаемый способ приготовления цемента основан на тбм наблюдении, что в случае, когда нормальные клинкера портланд- j цемента дополняются углекислой известью, или гашеной известью или окисью кальция, или смесью двух или более из этих составляющих, затем обжигаемых в клинкер, то получаемый продукт обладает высоким качеством и постоянством объема.

Улучшенный портланд-цемент может производиться примешиванием сначала углекислой извести или ее соединений в количестве, большем нормального, к обычным составляющим; применяемым при производстве нормального портландцемента, и, по обжигании смеси в обыкновенный клинкер, охлаждением и размельчением последнего, а затем новым нагревом его без прибавления углекислой извести и пр., что необходимо для полного насыщения составляющих с содержанием кремния, алюминия и окиси железа.

Добавка извести может производиться или к клинкерам нормального портланд-цемента или к исходным материалам, а также, если цементная смесь содержит заметный излишек извести, делающий ее непригодной для получения цемента; в последнем случае смесь может быть подвержена повторной обработке и обращена в цемент высокого качества.

Количество извести, прибавляемое к обыкновенному цементному клинкеру, может быть определено анализом нормального клинкера и последующим определением количества извести, необходимого для кальцинирования силикатов, алюминатов и окисей железа.

Первоначальный клинкер, образованный первым плавлением, размельчается до такой степени, чтобы обеспечить тесное перемешивание: его с прибавляемой известью

П. П. или ее соединениями. Известь может быть смешана с клинкером в сухом порошкообразном состоянии или может быть пульверизована: в виде известкового молока или меловой пасты. Обжиг производится обычным способом, применяемым для получения нормального клинкера портланд-цемента..

В случае необходимости, обжиг с добавляемым количеством извести может быть повторен до тех пор, пока не будет достигнут желаемый результат.

Нормальный клинкер для портланд-цемента может быть смешан; напр. с 15% углекислой извести, после чего смесь измельчается и обжигается в клинкер, к которому может быть прибавлен замедлитель процесса схватывания, например гипс, после чего. клинкер подвергается размолу.

П р е д м е т и а.т е.н т а.

1. Способ приготовления цемента, характеризующийся тем„что к измельченному портланд-цементному клинкеру нормального состава примешивают добавочное количество извести (Ca03 или ее соединений, обращающихся в известь, при нагревании, обжигают полученную смесь до спекания и затем обычным образом измельчают, с прибавлением известных замедлителей схватывания или без такового прибавления.

2. Прием выполнения способа по и. 1, отличающийся тем, что примешиваемую известь разбавляют водой.

3. Видоизменение способа, указанного в и. 1, отличающее, тем, что цементный клинкер с ненор-- мально высоким содержанием извести, подвергают вторичному обжигу до спекания, с обычной последующей обработкой.

4. Прием выполнения способа поп.п. 1 — 3, отличающийся тем, что. повторный обжиг до спекания производят последовательно несколько раз, Тки. «Печатный Ту«д»